一种机械自动烧烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动烧烤箱，具体涉及机械技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有刷料机构，所述刷料机构包括两个链轮轴，所述链轮轴两端均固定设有链轮，每节所述链条一侧均固定设有固定筒，所述链条顶部设有两个往复丝杆，所述往复丝杆外端均固定设有轴承座，其中一个所述轴承座底部设有油刷，另一个所述轴承座两侧均固定设有调料盒。本实用新型专利技术通过将烤串固定在链条外端，利用电机提供动力带动链条移动，完成对烤串的翻面烤制，同时通过往复丝杆的旋转使得轴承座来回移动，将油和调料均匀的洒在烤串的表面，无需人工操作便可独立完成对烤串的烤制，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动烧烤箱


[0001]本技术实施例涉及机械
，具体涉及一种机械自动烧烤箱。

技术介绍

[0002]烧烤是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物，一般来说，烧烤是在火上将食物烹调至可食用，现如今烧烤做为许多人聚会休闲的一种用餐方式风靡一时。
[0003]每当夜幕降临，在城市的大街小巷，烧烤摊随处可见，传统的烧烤多为街边支起的简易烧烤架，在烤制肉串的过程中，需要不断的翻动烤串防止烤糊，同时需要多次的刷油以及喷洒烧烤料，十分的不便。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种机械自动烧烤箱，通过将烤串固定在链条外端，利用电机提供动力带动链条移动，完成对烤串的翻面烤制，同时通过往复丝杆的旋转使得轴承座来回移动，将油和调料均匀的洒在烤串的表面，无需人工操作便可独立完成对烤串的烤制，十分方便，以解决现有技术中在烤制肉串的过程中需要人工不断的翻动烤串以及刷油和喷洒烧烤料十分不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种机械自动烧烤箱，包括箱体，所述箱体内部设有刷料机构；
[0006]所述刷料机构包括两个链轮轴，所述链轮轴两端与分别与箱体内部前壁和内部后壁通过轴承活动连接，其中一个所述链轮轴一端延伸至箱体后侧，所述链轮轴两端均固定设有链轮，所述链轮设在箱体内部，所述箱体内部设有两个链条，所述链条两端分别套设在两个链轮外端，每节所述链条一侧均固定设有固定筒，所述链条顶部设有两个往复丝杆，所述往复丝杆外端均固定设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副活动连接，其中一个所述轴承座底部设有油刷，另一个所述轴承座两侧均固定设有调料盒。
[0007]进一步地，所述箱体顶端固定设有两个固定板，两个所述往复丝杆设在两个固定板之间且一端与其中一个固定板一侧通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆另一端均延伸至另一个固定板后侧。
[0008]进一步地，所述箱体后侧设有电机，所述电机输出轴与其中一个链轮轴一端固定连接，其中一个所述链轮轴一端固定设有第一皮带轮，两个所述往复丝杆另一端分别固定设有第三皮带轮和第二皮带轮，所述第三皮带轮外端设有第一皮带和第二皮带，所述第三皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮相连接，所述第三皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮相连接。
[0009]进一步地，两个所述往复丝杆底部均设有固定杆，所述固定杆两端分别与两个固定板固定连接，两个所述轴承座底端均固定设有限位板，所述固定杆贯穿限位板，所述油刷固定设在其中一个限位板底端，所述油刷后侧设有油盒，所述油盒一侧与其中一个固定板
一侧固定连接。
[0010]进一步地，所述箱体内部底端设有炭火箱，所述炭火箱与箱体内部底端固定连接。
[0011]进一步地，所述箱体两侧壁均镶嵌有通风扇，所述箱体内部设有连接杆，所述连接杆设在炭火箱顶部，所述连接杆两端分别与两个通风扇的轴固定连接。
[0012]进一步地，所述箱体底端固定设有多个支撑杆，所述箱体底部固定设有底座，所述支撑杆一端与底座顶端固定连接，所述电机底端固定设有支架，所述支架一端与底座顶端固定连接，所述箱体后侧设有箱门，所述箱门与箱体通过合页活动连接。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过将烤串固定在链条外端，利用电机提供动力带动链条移动，完成对烤串的翻面烤制，同时通过往复丝杆的旋转使得轴承座来回移动，将油和调料均匀的洒在烤串的表面，无需人工操作便可独立完成对烤串的烤制，十分方便，与现有技术相比，更加便捷快速，无需人工操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供后视图；
[0019]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0020]图4为本技术提供的往复丝杆及固定杆右视图；
[0021]图5为本技术提供的链条及固定筒立体图；
[0022]图中：1箱体、2炭火箱、3通风扇、4链条、5油刷、6往复丝杆、7轴承座、8调料盒、9固定板、10链轮、11链轮轴、12连接杆、13底座、14支撑杆、15电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18第一皮带、19第三皮带轮、20第二皮带、21固定筒、22油盒、23限位板、24固定杆。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1-5，该实施例的一种机械自动烧烤箱，包括箱体1，所述箱体1内
部设有刷料机构；
[0025]所述刷料机构包括两个链轮轴11，所述链轮轴11两端与分别与箱体1内部前壁和内部后壁通过轴承活动连接，其中一个所述链轮轴11一端延伸至箱体1后侧，所述链轮轴11两端均固定设有链轮10，所述链轮10设在箱体1内部，所述箱体1内部设有两个链条4，所述链条4两端分别套设在两个链轮10外端，每节所述链条4一侧均固定设有固定筒21，所述链条4顶部设有两个往复丝杆6，所述往复丝杆6外端均固定设有轴承座7，所述往复丝杆6与轴承座7通过滚珠螺母副活动连接，其中一个所述轴承座7底部设有油刷5，另一个所述轴承座7两侧均固定设有调料盒8。
[0026]进一步地，所述箱体1顶端固定设有两个固定板9，两个所述往复丝杆6设在两个固定板9之间且一端与其中一个固定板9一侧通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆6另一端均延伸至另一个固定板9后侧，固定板9用以固定往复丝杆6。
[0027]进一步地，所述箱体1后侧设有电机15，所述电机15输出轴与其中一个链轮轴11一端固定连接，其中一个所述链轮轴11一端固定设有第一皮带轮16，两个所述往复丝杆6另一端分别固定设有第三皮带轮19和第二皮带轮17，所述第三皮带轮19外端设有第一皮带18和第二皮带20，所述第三皮带轮19通过第一皮带18与第二皮带轮17相连接，所述第三皮带轮19通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动烧烤箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有刷料机构；所述刷料机构包括两个链轮轴（11），所述链轮轴（11）两端与分别与箱体（1）内部前壁和内部后壁通过轴承活动连接，其中一个所述链轮轴（11）一端延伸至箱体（1）后侧，所述链轮轴（11）两端均固定设有链轮（10），所述链轮（10）设在箱体（1）内部，所述箱体（1）内部设有两个链条（4），所述链条（4）两端分别套设在两个链轮（10）外端，每节所述链条（4）一侧均固定设有固定筒（21），所述链条（4）顶部设有两个往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）外端均固定设有轴承座（7），所述往复丝杆（6）与轴承座（7）通过滚珠螺母副活动连接，其中一个所述轴承座（7）底部设有油刷（5），另一个所述轴承座（7）两侧均固定设有调料盒（8）。2.根据权利要求1所述的一种机械自动烧烤箱，其特征在于：所述箱体（1）顶端固定设有两个固定板（9），两个所述往复丝杆（6）设在两个固定板（9）之间且一端与其中一个固定板（9）一侧通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆（6）另一端均延伸至另一个固定板（9）后侧。3.根据权利要求2所述的一种机械自动烧烤箱，其特征在于：所述箱体（1）后侧设有电机（15），所述电机（15）输出轴与其中一个链轮轴（11）一端固定连接，其中一个所述链轮轴（11）一端固定设有第一皮带轮（16），两个所述往复丝杆（6）另一端分别固定设有第三皮带轮（19）和第二皮带轮（17），所述第三皮带轮（19）外端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁体强，
申请(专利权)人：梁体强，
类型：新型
国别省市：