本发明专利技术涉及纺织领域，具体是一种纺织印染用涂料混合装置，驱动箱的左右两端旋转连接有驱动轴，所述驱动轴的内端伸进驱动箱内并设置有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，驱动轴上设置有翻转板，所述翻转板的下侧四角设置有支撑板，左右对称的两个支撑板之间设置有第二转轴，第二转轴的外端设置有安装在支撑板上的第二电机，第二转轴的外侧设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有传送带，所述传送带上连接有若干搅拌叶。可以更好的提高搅拌的效果和混合的质量，并且不用使得箱体进行晃动就可以实现，保证装置的稳定性，从而保证了装置的使用寿命，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用涂料混合装置
[0001]本专利技术涉及纺织领域，具体是一种纺织印染用涂料混合装置。
技术介绍
[0002]在纺织厂的加工生产成品纺织品的过程中，需要对纺织品进行上色加工，在这一过程中则需要将块状染料进行搅拌混合后才可以完成，然而现有的纺织用染料混合装置存在着混合效率低的问题，无法充分的将染料混合搅拌，降低了纺织品上色的效果，延长了染料混合的时间，加大了工人的工作量，不利于纺织厂的使用和发展。
[0003]中国专利（公告号CN 210905935 U）公开了及一种纺织印染用染料混合装置，通过设置的晃动机构，首先控制第二减速电机启动，第二减速电机启动就能够带动助动齿轮转动，助动齿轮转动就能够带动就能够带动两个晃动齿条进行相反的运动，两个晃动齿条进行左右移动就能够带动晃动框进行左右移动，晃动框左右移动就能够带动移位块和固位架同时进行左右移动，固位架进行左右移动就能够带动机体进行左右移动，这样就能够促使机体具备了晃动的效果，通过带动机体的晃动就能够提高纺织染料的混合效率，这样就能够提高染料对纺织品上色的效果，该装置虽然可以在一定程度上提高染料混合的效果，但是其整个机体会产生晃动，影响装置的稳定性，并且会降低装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织印染用涂料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织印染用涂料混合装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有支撑机构，箱体的上端设置有加料管，箱体的右侧下端设置有排料管，所述箱体的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有伸进箱体内的第一转轴，所述第一转轴的下端设置有驱动箱，驱动箱的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有主动斜齿轮，驱动箱的左右两端旋转连接有驱动轴，所述驱动轴的内端伸进驱动箱内并设置有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，驱动轴上设置有翻转板，所述翻转板的下侧四角设置有支撑板，左右对称的两个支撑板之间设置有第二转轴，第二转轴的外端设置有安装在支撑板上的第二电机，第二转轴的外侧设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有传送带，所述传送带上连接有若干搅拌叶。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动箱的下端设置有支柱，所述支柱的下端设置有旋转盘。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转盘的下侧设置有若干研磨钢球。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转盘的外侧对称的设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有轴承座，所述驱动轴的外端安装在轴承座上。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的内壁上设置有若干粉碎齿。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿的下端设置
有轮座，所述轮座上安装有移动轮。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑腿的外侧设置有外螺纹，支撑腿通过外螺纹连接有升降筒。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置的结构设置，在对染料进行搅拌时，通过第一电机带动搅拌叶横向旋转，对物料进行搅拌，同时通过第二电机带动搅拌叶围绕传送带进行旋转，利用搅拌叶将不同位置的物料进行拍打运输，并且可以利用第三电机的旋转，使得传送带的角度进行变化，使得搅拌叶可以实现不同位置不同角度的物料运输，可以更好的提高搅拌的效果和混合的质量，并且不用使得箱体进行晃动就可以实现，保证装置的稳定性，从而保证了装置的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本装置的结构示意图。
[0014]图2为传送机构的结构示意图。
[0015]图3为支撑机构的结构示意图。
[0016]1-箱体、2-支撑机构、3-加料管、4-排料管、5-第一电机、6-第一转轴、7-驱动箱、8-驱动轴、9-翻转板、10-支撑板、11-第二转轴、12-第二电机、13-传送带、14-搅拌叶、16-第三电机、17-主动斜齿轮、18-从动斜齿轮、19-支柱、20-旋转盘、21-研磨钢珠、22-支撑杆、23-轴承座、24-粉碎齿、25-驱动辊、26-支撑腿、27-轮座、28-移动轮、29-升降筒。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0019]实施例一请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种纺织印染用涂料混合装置，包括箱体1，所述箱体1的下端设置有支撑机构2，箱体1的上端设置有加料管3，箱体1的右侧下端设置有排料管4，所述箱体1的上端设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端设置有伸进箱体1内的第一转轴6，所述第一转轴6的下端设置有驱动箱7，驱动箱7的内部安装有第三电机16，所述第三电机16的输出端设置有主动斜齿轮17，驱动箱7的左右两端旋转连接有驱动轴8，所述驱动轴8的内端伸进驱动箱7内并设置有与主动斜齿轮17啮合的从动斜齿轮18，驱动轴8上设置有翻转板9，所述翻转板9的下侧四角设置有支撑板10，左右对称的两个支撑板10之间设置有第二转轴11，第二转轴11的外端设置有安装在支撑板10上的第二电机12，第二转轴11的外侧设置有驱动辊25，两个驱动辊25之间设置有传送带13，所述传送带13上连接有若干搅拌叶14。本装置的结构设置，在对染料进行搅拌时，通过第一电机5带动搅拌叶14横向旋转，对物料进行搅拌，同时通过第二电机12带动搅拌叶14围绕传送带13进行旋转，利用搅拌叶13将
不同位置的物料进行拍打运输，并且可以利用第三电机16的旋转，使得传送带13的角度进行变化，使得搅拌叶14可以实现不同位置不同角度的物料运输，可以更好的提高搅拌的效果和混合的质量，并且不用使得箱体进行晃动就可以实现，保证装置的稳定性，从而保证了装置的使用寿命，实用性强。
[0020]所述驱动箱7的下端设置有支柱19，所述支柱19的下端设置有旋转盘20，所述旋转盘20的下侧设置有若干研磨钢球21，所述旋转盘20的外侧对称的设置有支撑杆22，所述支撑杆22的上端设置有轴承座23，所述驱动轴的8外端安装在轴承座23上，所述箱体1的内壁上设置有若干粉碎齿24。本结构的设置，可以在搅拌的同时，进一步的研磨破碎，从而提高染料的质量。
[0021]实施例二在实施例一的基础上，所述支撑机构2包括支撑腿26，所述支撑腿26的下端设置有轮座27，所述轮座27上安装有移动轮28，所述支撑腿26的外侧设置有外螺纹，支撑腿26通过外螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用涂料混合装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的下端设置有支撑机构（2），箱体（1）的上端设置有加料管（3），箱体（1）的右侧下端设置有排料管（4），其特征在于，所述箱体（1）的上端设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端设置有伸进箱体（1）内的第一转轴（6），所述第一转轴（6）的下端设置有驱动箱（7），驱动箱（7）的内部安装有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端设置有主动斜齿轮（17），驱动箱（7）的左右两端旋转连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的内端伸进驱动箱（7）内并设置有与主动斜齿轮（17）啮合的从动斜齿轮（18），驱动轴（8）上设置有翻转板（9），所述翻转板（9）的下侧四角设置有支撑板（10），左右对称的两个支撑板（10）之间设置有第二转轴（11），第二转轴（11）的外端设置有安装在支撑板（10）上的第二电机（12），第二转轴（11）的外侧设置有驱动辊（25），两个驱动辊（25）之间设置有传送带（13），所述传送带（13）上连接有若干搅拌叶（14）。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋自英，
申请(专利权)人：蒋自英，
类型：发明
国别省市：
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