一种挤塑板表面热压花装置制造方法及图纸

技术编号:27157397 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-27 23:54
本实用新型专利技术公开了一种挤塑板表面热压花装置,包括底座,底座顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊,且底座顶部外壁靠近下压辊的一侧通过螺栓安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器与下压辊呈固定连接,底座的顶部外壁靠近下压辊的一侧焊接有两个顶架,且两个顶架相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽,相邻两个限位槽的内部滑动连接有滑块,且两个滑块相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊,滑块的两侧外壁上均焊接有限位块。本实用新型专利技术的调节机构能够带动上压辊上下运动,使得上压辊和下压辊之间的间距能够方便地调节,从而达到适用于多种厚度规格挤塑板的目的,能够有效地节省生产成本。能够有效地节省生产成本。能够有效地节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板表面热压花装置


[0001]本技术涉及挤塑板制造
,尤其涉及一种挤塑板表面热压花装置。

技术介绍

[0002]挤塑板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板,广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温,热压花装置能够在挤塑板表面压制出花纹,增加挤塑板表面与连接墙体的连接稳定性及摩擦性。
[0003]现有的热压花装置一般上下压花辊的辊距无法调节,因此一台设备只能够用于某一种厚度规格的挤塑板压花,使用较为不便,因此,亟需设计一种挤塑板表面热压花装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤塑板表面热压花装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种挤塑板表面热压花装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊,且底座顶部外壁靠近下压辊的一侧通过螺栓安装有电动机,所述电动机的输出端通过联轴器与下压辊呈固定连接,所述底座的顶部外壁靠近下压辊的一侧焊接有两个顶架,且两个顶架相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽,相邻两个所述限位槽的内部滑动连接有滑块,且两个滑块相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊,所述滑块的两侧外壁上均焊接有限位块,且限位块滑动连接在限位槽的内部,所述顶架的顶部外壁上通过螺栓安装有调节机构,且调节机构焊接在滑块的顶部外壁上。
[0006]进一步的,所述调节机构包括两个固定板,所述固定板顶部外壁的两侧分别焊接有固定筒和固定套,且固定筒的内部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的外部键连接有蜗杆,且蜗杆位于固定筒的内部,所述固定套的内部插接有丝杆,且丝杆的外部螺纹连接有蜗轮,所述蜗轮位于固定套的内部,且蜗轮与蜗杆呈固定连接,所述丝杆的底端焊接在滑块的顶部外壁上。
[0007]进一步的,所述连接杆的一端键连接有转动轮,所述转动轮的一侧外壁上焊接有转动杆,且转动杆的外部转动连接有套筒。
[0008]进一步的,所述底座顶部外壁远离下压辊的一侧通过螺栓安装有拓展机构,所述拓展机构包括四个通过螺栓呈矩形结构安装在底座顶部外壁上的四个固定块,且相对的两个固定块之间固定安装有导向杆,所述导向杆的外部滑动连接有安装台,且安装台的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔。
[0009]进一步的,所述顶架的两侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳,且防护壳的侧面外壁上开有散热槽。
[0010]进一步的,所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁上
粘接有防护垫。
[0011]进一步的,所述底座的侧面外壁上通过螺栓安装有固定架,且固定架的内部焊接有防护网。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的调节机构和滑块,调节机构能够带动滑块上下运动,滑块再带动上压辊上下运动,使得上压辊和下压辊之间的间距能够方便地调节,从而达到适用于多种厚度规格挤塑板的目的,使得装置使用更加方便,并且由于无需多台设备,能够有效地节省生产成本。
[0014]2.通过设置的拓展机构,拓展机构设置在上压辊和下压辊的一侧,并且安装台能够沿导向杆左右水平移动,能够用于方便地安装覆膜、修边、导向等多种机构,使得操作人员能够根据需要自由更换,使得装置的使用更加灵活,能够有效地扩大设备的适用范围。
[0015]3.通过设置的防护网和防护壳,一方面能够防止外部物体与设备内部的部件接触,以防造成设备部件的损坏,另一方面能够防止操作人员与电动机、挤塑板、上压辊或下压辊接触,防止造成人员受伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种挤塑板表面热压花装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种挤塑板表面热压花装置的调节机构结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种挤塑板表面热压花装置的滑块结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种挤塑板表面热压花装置的拓展机构结构示意图。
[0020]图中:1底座、2固定架、3防护网、4支撑腿、5防护垫、6下压辊、7电动机、8限位槽、9滑块、10上压辊、11防护壳、12散热槽、13顶架、14调节机构、15拓展机构、16限位块、17安装台、18安装孔、19固定板、20固定筒、21连接杆、22蜗杆、23转动轮、24转动杆、25套筒、26固定套、27丝杆、28蜗轮、29固定块、30导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1-4,一种挤塑板表面热压花装置,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊6,用于压制挤塑板,且底座1顶部外壁靠近下压辊6的一侧通过螺栓安装有电动机7,电动机7的型号优选为Y315M-4W,用于带动下压辊6转动,电动机7的输出端通过联轴器与下压辊6呈固定连接,底座1的顶部外壁靠近下压辊6的一侧焊接有两个顶架13,用于固定调节机构14,且两个顶架13相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽8,用于给滑块9导向,相邻两个限位槽8的内部滑动连接有滑块9,且两个滑块9相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊10,滑块9的两侧外壁上均焊接有限位块16,且限位块16滑动连接在限位槽8的内部,顶架13的顶部外壁上通过螺栓安装有调节机构14,用于调节上压辊10的高度,且调节机构14焊接在滑块9的顶部外壁上。
[0023]进一步的,调节机构14包括两个固定板19,固定板19顶部外壁的两侧分别焊接有固定筒20和固定套26,用于固定蜗轮28和蜗杆22,且固定筒20的内部通过轴承转动连接有连接杆21,连接杆21的外部键连接有蜗杆22,且蜗杆22位于固定筒20的内部,固定套26的内部插接有丝杆27,且丝杆27的外部螺纹连接有蜗轮28,用于带动丝杆27运动,蜗轮28位于固定套26的内部,且蜗轮28与蜗杆22呈固定连接,丝杆27的底端焊接在滑块9的顶部外壁上,带动滑块9运动。
[0024]进一步的,连接杆21的一端键连接有转动轮23,转动轮23的一侧外壁上焊接有转动杆24,方便操作人员转动转轮23,且转动杆24的外部转动连接有套筒25,防止操作人员的手掌受伤。
[0025]进一步的,底座1顶部外壁远离下压辊6的一侧通过螺栓安装有拓展机构15,拓展机构15包括四个通过螺栓呈矩形结构安装在底座1顶部外壁上的四个固定块29,且相对的两个固定块29之间固定安装有导向杆30,为安装台17导向,导向杆30的外部滑动连接有安装台17,且安装台17的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔18,用于安装拓展机构。
[0026]进一步的,顶架13的两侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳11,保护设备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板表面热压花装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊(6),且底座(1)顶部外壁靠近下压辊(6)的一侧通过螺栓安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出端通过联轴器与下压辊(6)呈固定连接,所述底座(1)的顶部外壁靠近下压辊(6)的一侧焊接有两个顶架(13),且两个顶架(13)相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽(8),相邻两个所述限位槽(8)的内部滑动连接有滑块(9),且两个滑块(9)相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊(10),所述滑块(9)的两侧外壁上均焊接有限位块(16),且限位块(16)滑动连接在限位槽(8)的内部,所述顶架(13)的顶部外壁上通过螺栓安装有调节机构(14),且调节机构(14)焊接在滑块(9)的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板表面热压花装置,其特征在于,所述调节机构(14)包括两个固定板(19),所述固定板(19)顶部外壁的两侧分别焊接有固定筒(20)和固定套(26),且固定筒(20)的内部通过轴承转动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的外部键连接有蜗杆(22),且蜗杆(22)位于固定筒(20)的内部,所述固定套(26)的内部插接有丝杆(27),且丝杆(27)的外部螺纹连接有蜗轮(28),所述蜗轮(28)位于固定套(26)的内部,且蜗轮(28)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙豪高海明于直普周善文
申请(专利权)人:新乡市绿城节能建筑材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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