一种建筑板材打孔的钻头更换设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑板材打孔的钻头更换设备，具体涉及建筑领域，包括底板、支撑块、侧板、直线电机、滑槽和钻头，所述底板表面的一侧固定安装有雾冷底箱，所述雾冷底箱的左右两侧均固定连通有雾冷管，所述雾冷管的另一侧固定连通有冷传导板，所述侧板一侧的顶部固定安装有润滑箱。本实用新型专利技术通过设置防腐蚀装置，由于是对板材进行打孔的，所以在对钻头进行降温时，不能用水进行降温，这样会导致水流到板材上，造成板材被腐蚀，此时防腐蚀装置在钻头工作时，自动对钻头周围的环境进行冷降温，然后对钻头进行冷传导降温，既避免板材被腐蚀的问题，又解决了板材损坏的问题，从而保证了板材的安全打孔。证了板材的安全打孔。证了板材的安全打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材打孔的钻头更换设备


[0001]本技术涉及建筑
，更具体地说，本技术具体为一种建筑板材打孔的钻头更换设备。

技术介绍

[0002]建筑板材一般都是用平辊轧出，所以可以使产品规格多样化，且调整操作也方便，板材的形状也较为简单，可根据不同的需求来进行成卷生产或轧平生产。
[0003]目前建筑板材打孔装置，实现了钻头能左右平移，不需要工作人员将建筑板材进行换位再进行钻孔，这样不仅减少了工作人员的劳动强度，还避免人为的误差导致建筑板材上钻的孔参差不齐，影响了工作人员的使用效果，但是装置不方便更换钻头，钻头转动过程中没有对钻头进行降温，同时不能针对整个板材表面进行进行打孔。
[0004]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208895226U的专利公开了一种方便更换钻头的建筑板材打孔装置，参考说明书附图5，该申请中通过连接块、五边形槽、五边形插块和插销相互配合，使得装置方便更换钻头，同时更换后连接稳定，通过控制开关、处理器、水泵、波纹管和刚性水管相互配合，使得装置工作时对钻头降温，使得装置对石料和金属板材打孔效果更好，同时可延长钻头使用寿命，通过直线电机、电动伸缩杆和千斤顶相互配合，使得装置对板材打孔位置不受限制，方便板材全面打孔。
[0005]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0006]一、由于对比文件在对钻头进行降温时，利用控制开关、处理器、水泵、波纹管和刚性水管相互配合，使得装置工作时对钻头降温，由于是对板材进行打孔的，所以在对钻头进行降温时，不能用水进行降温，这样会导致水流到板材上，造成板材被腐蚀，使得板材损坏，且成本提高；
[0007]二、由于对比文件是用直线电机和滑槽来带动钻头进行左右移动钻孔，由于直线电机与滑槽进行滑动时，移动装置会与滑槽产生摩擦，当滑槽在长时间的工作下，就会造成滑槽磨损，使得直线电机在移动时出现卡顿，最终影响板材打孔的效率。
[0008]因此亟需提供一种防卡顿和防腐蚀的建筑板材打孔的钻头更换设备。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑板材打孔的钻头更换设备，通过设置防腐蚀装置，由于是对板材进行打孔的，所以在对钻头进行降温时，不能用水进行降温，这样会导致水流到板材上，造成板材被腐蚀，此时防腐蚀装置在钻头工作时，自动对钻头周围的环境进行冷降温，然后对钻头进行冷传导降温，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑板材打孔的钻头更换设备，包括底板、支撑块、侧板、直线电机、滑槽和钻头，所述底板表面的一侧固定安装有雾冷底箱，所述雾冷底箱的左右两侧均固定连通有雾冷管，所述雾冷管的另一侧固定连通有
冷传导板，所述侧板一侧的顶部固定安装有润滑箱，所述润滑箱的顶部固定套装有防漏套垫，所述防漏套垫的顶部固定连通有连通管道，所述连通管道的另一侧固定套装有润滑喷头，所述侧板的顶部焊接有支撑杆，所述润滑箱内腔的底部固定安装有抽油装置，所述抽油装置的一侧固定连通有抽油管，所述抽油管的另一侧固定连通有储油箱，所述储油箱的内腔焊接有隔板，所述储油箱内腔的顶部开设有注油腔，所述隔板的顶部固定连通有注油管，所述储油箱另一侧的顶部开设有注油槽，所述抽油装置的顶部固定连通有输送管。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述雾冷底箱内腔的底部固定安装有导风装置，所述导风装置的左右两侧均焊接有支撑架，所述导风装置的顶部固定连通有导风管，所述导风管的顶部固定连通有雾冷装置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述冷传导板内腔一侧的中部焊接有焊接杆，所述焊接杆的另一侧焊接有传导板，所述传导板的外表面开设有传导孔，所述冷传导板内腔的上下两面均可拆卸安装有拆装架，所述拆装架的另一侧固定安装有过滤网板，所述冷传导板的一侧开设有传导槽。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述雾冷管的一侧通过雾冷底箱与雾冷装置的左右两侧均固定连通。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述注油槽开设在注油管的另一侧，所述连通管道的底部通过润滑箱与输送管的顶部固定连通。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述传导孔的数量有若干个，若干个所述传导孔开设的直径为一厘米至一点五厘米。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述润滑喷头固定套装在滑槽一侧的顶部。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过设置防腐蚀装置，由于是对板材进行打孔的，所以在对钻头进行降温时，不能用水进行降温，这样会导致水流到板材上，造成板材被腐蚀，此时防腐蚀装置在钻头工作时，自动对钻头周围的环境进行冷降温，然后对钻头进行冷传导降温，既避免板材被腐蚀的问题，又解决了板材损坏的问题，从而保证了板材的安全打孔；
[0019]2、本技术通过设置防卡顿装置，由于直线电机与滑槽进行滑动时，移动装置会与滑槽产生摩擦，当滑槽在长时间的工作下，就会造成滑槽磨损，此时防卡顿装置会在直线电机工作时，对滑槽进行润滑防护，既避免滑槽磨损的问题，又解决了移动卡顿的问题，从而防止了滑槽被磨损损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的雾冷底箱内腔结构示意图。
[0022]图3为本技术的冷传导板内腔结构示意图。
[0023]图4为本技术的润滑箱内腔结构示意图。
[0024]图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]附图标记为：1、底板；2、支撑块；3、雾冷底箱；4、雾冷管；5、冷传导板；6、侧板；7、直线电机；8、滑槽；9、钻头；10、润滑箱；11、防漏套垫；12、连通管道；13、润滑喷头；14、支撑杆；31、导风装置；32、支撑架；33、导风管；34、雾冷装置；51、焊接杆；52、传导板；53、传导孔；54、
拆装架；55、过滤网板；56、传导槽；101、抽油装置；102、抽油管；103、储油箱；104、隔板；105、注油腔；106、注油管；107、注油槽；108、输送管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1-4所示的一种建筑板材打孔的钻头更换设备，包括底板1、支撑块2、侧板6、直线电机7、滑槽8和钻头9，底板1表面的一侧固定安装有雾冷底箱3，雾冷底箱3的左右两侧均固定连通有雾冷管4，雾冷管4的另一侧固定连通有冷传导板5，侧板6一侧的顶部固定安装有润滑箱10，润滑箱10的顶部固定套装有防漏套垫11，防漏套垫11的顶部固定连通有连通管道12，连通管道12的另一侧固定套装有润滑喷头13，侧板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材打孔的钻头更换设备，包括底板(1)、支撑块(2)、侧板(6)、直线电机(7)、滑槽(8)和钻头(9)，其特征在于：所述底板(1)表面的一侧固定安装有雾冷底箱(3)，所述雾冷底箱(3)的左右两侧均固定连通有雾冷管(4)，所述雾冷管(4)的另一侧固定连通有冷传导板(5)，所述侧板(6)一侧的顶部固定安装有润滑箱(10)，所述润滑箱(10)的顶部固定套装有防漏套垫(11)，所述防漏套垫(11)的顶部固定连通有连通管道(12)，所述连通管道(12)的另一侧固定套装有润滑喷头(13)，所述侧板(6)的顶部焊接有支撑杆(14)，所述润滑箱(10)内腔的底部固定安装有抽油装置(101)，所述抽油装置(101)的一侧固定连通有抽油管(102)，所述抽油管(102)的另一侧固定连通有储油箱(103)，所述储油箱(103)的内腔焊接有隔板(104)，所述储油箱(103)内腔的顶部开设有注油腔(105)，所述隔板(104)的顶部固定连通有注油管(106)，所述储油箱(103)另一侧的顶部开设有注油槽(107)，所述抽油装置(101)的顶部固定连通有输送管(108)。2.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔的钻头更换设备，其特征在于：所述雾冷底箱(3)内腔的底部固定安装有导风装置(31)，所述导风装置(31)的左右两侧均焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春燕，
申请(专利权)人：肖春燕，
类型：新型
国别省市：