一种预印生产线用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预印生产线用烘干装置，涉及数码印刷技术领域，包括位于装置外部两侧的装置外罩，装置外罩的内部固定安装有装置机架，装置机架的两侧均被装置外罩保护在内，装置机架的前方以及上方均固定安装有吸风盒，吸风盒的表面固定安装有用于控制装置运行的控制按钮，吸风盒的表面固定安装有贯穿至装置内部的用于鼓风的工作风扇，吸风盒的下方设置有位于装置内部的用于安装烘干设备的烤灯固定架，烤灯固定架内部的两侧均开设有滑槽。该预印生产线用烘干装置，通过设置横向和竖向的烤灯固定架，在同等规格尺寸的装置中，双向的烘干区域从而使得该预印生产线用烘干装置的烘干效果明显高于其他装置，并且大大节约了设备的占地面积。设备的占地面积。设备的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种预印生产线用烘干装置


[0001]本技术涉及数码印刷
，具体为一种预印生产线用烘干装置。

技术介绍

[0002]随着预印技术的不断发展，随着客户对纸张表面图案颜色的亮度以及防水性有一定的技术要求，在操作过程中需要印后在原纸表面涂上一层光油，未干燥的光油表面有一定的粘性，会使收卷后的整卷面纸粘合在一起。
[0003]同时在现有技术中，在预印过程中，由于机器运转速度快，让光油自由风干需要过长的生产线，不仅导致经济成本过高，还大大占用了厂房的施工面积，所以必须设计一款对光油进行烘干的装置，为此，我们提出了一种预印生产线用烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种预印生产线用烘干装置，具备双向烘干节约占地面积以及便于控制红外灯管工作的优点，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现双向烘干节约占地面积以及便于控制红外灯管工作的目的，本技术提供如下技术方案：一种预印生产线用烘干装置，包括位于装置外部两侧的装置外罩，所述装置外罩的内部固定安装有装置机架，所述装置机架的两侧均被装置外罩保护在内，所述装置机架的前方以及上方均固定安装有吸风盒，所述吸风盒的表面固定安装有用于控制装置运行的控制按钮，所述吸风盒的表面固定安装有贯穿至装置内部的用于鼓风的工作风扇，所述吸风盒的下方设置有位于装置内部的用于安装烘干设备的烤灯固定架，所述烤灯固定架内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部固定安装有用于保护灯管的工作灯罩，所述工作灯罩的内部固定安装有红外灯管；
[0008]所述两个烤灯固定架对应的一侧均固定设置有位于装置内部的旋转辊，所述一个烤灯固定架对应的一侧设置有两个旋转辊，两个烤灯固定架所需要两个单独的旋转辊以及一个供两个烤灯固定架共同使用的旋转辊，三个旋转辊呈水平直角状设置在装置的内部，所述旋转辊的表面缠绕着待烘干的滚筒面纸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作风扇的数量可以为四个，四个工作风扇平均分为两组，每组两个工作风扇对称安装在装置机架的前方以及上方的吸风盒上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制按钮内置有控制器，控制器根据滚筒面纸的纸面宽度选择红外灯管开启的数量。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，所述滑动板等间距的设置在烤灯固定架的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述位于装置上方的两个旋转辊的旋转方
向相同，所述位于装置下方的单个的旋转辊的旋转方向与其他两个旋转辊的旋转方向相反。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转辊两两之间的设置间隔与烤灯固定架的宽度相适配，且设置间隔应略大于烤灯固定架的宽度五至十厘米。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种预印生产线用烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该预印生产线用烘干装置，通过设置横向和竖向的烤灯固定架，在同等规格尺寸的装置中，双向的烘干区域从而使得该预印生产线用烘干装置的烘干效果明显高于其他装置，并且大大节约了设备的占地面积。
[0017]2、该预印生产线用烘干装置，通过设置滑动板以及滑槽，拆卸滑动板后，滑动板可以在滑槽上移动，这样就便于操作人员对红外灯管进行更换，提高了该预印生产线用烘干装置的实用性。
[0018]3、该预印生产线用烘干装置，通过设置控制按钮，根据滚筒面纸的纸面宽度，操作人员操作控制按钮内置的控制器，选择开启红外灯管的数量，从而达到了该预印生产线用烘干装置的节能功效。
附图说明
[0019]图1为本技术所提出的一种预印生产线用烘干装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术所提出的一种预印生产线用烘干装置的旋转辊结构剖视图；
[0021]图3为本技术所提出的一种预印生产线用烘干装置的烤灯固定架的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术所提出的一种预印生产线用烘干装置的烤灯固定架的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、装置外罩；2、装置机架；3、控制按钮；4、工作风扇；5、吸风盒；6、烤灯固定架；7、滚筒面纸；8、旋转辊；9、滑动板；10、红外灯管；11、工作灯罩；12、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种预印生产线用烘干装置，包括位于装置外部两侧的装置外罩1，用于保护该装置不受外力破坏，装置外罩1的内部固定安装有装置机架2，装置机架2的两侧均被装置外罩1保护在内，装置机架2的前方以及上方均固定安装有吸风盒5，吸风盒5的表面固定安装有用于控制装置运行的控制按钮3，吸风盒5的表面固定安装有贯穿至装置内部的用于鼓风的工作风扇4，工作风扇4向装置内部吹风，通过吸风盒5进行扩散，将红外灯管10发出的热量吹向滚筒面纸7，同时维护红外灯管10附近的温度，使其趋于恒定，吸风盒5的下方设置有位于装置内部的用于安装烘干设备的烤灯固定架6，烤灯固定架6内部的两侧均
开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑动板9，滑动板9的内部固定安装有用于保护灯管的工作灯罩11，工作灯罩11的内部固定安装有红外灯管10，用于对滚筒面纸7进行烘干工作；
[0026]两个烤灯固定架6对应的一侧均固定设置有位于装置内部的旋转辊8，一个烤灯固定架6对应的一侧设置有两个旋转辊8，两个烤灯固定架6所需要两个单独的旋转辊8以及一个供两个烤灯固定架6共同使用的旋转辊8，三个旋转辊8呈水平直角状设置在装置的内部，便于将滚筒面纸7在装置内部进行传送工作，旋转辊8的表面缠绕着待烘干的滚筒面纸7。
[0027]具体的，工作风扇4的数量可以为四个，四个工作风扇4平均分为两组，每组两个工作风扇4对称安装在装置机架2的前方以及上方的吸风盒5上。
[0028]本实施方案中，工作风扇4的作用就是向装置内部进行鼓风，吸风盒5进行扩散将热量传递给滚筒面纸7。
[0029]具体的，控制按钮3内置有控制器，控制器根据滚筒面纸7的纸面宽度选择红外灯管10开启的数量。
[0030]本实施方案中，控制器可以按任何适当的方式实现，例如，控制器可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该处理器执行的计算机可读程序代码的开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器的形式，控制器的例子包括但不限于以下微控制器：ARC 625D、Atmel AT91SAM、M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预印生产线用烘干装置，包括位于装置外部两侧的装置外罩(1)，其特征在于：所述装置外罩(1)的内部固定安装有装置机架(2)，所述装置机架(2)的两侧均被装置外罩(1)保护在内，所述装置机架(2)的前方以及上方均固定安装有吸风盒(5)，所述吸风盒(5)的表面固定安装有用于控制装置运行的控制按钮(3)，所述吸风盒(5)的表面固定安装有贯穿至装置内部的用于鼓风的工作风扇(4)，所述吸风盒(5)的下方设置有位于装置内部的用于安装烘干设备的烤灯固定架(6)，所述烤灯固定架(6)内部的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部固定安装有用于保护灯管的工作灯罩(11)，所述工作灯罩(11)的内部固定安装有红外灯管(10)；所述两个烤灯固定架(6)对应的一侧均固定设置有位于装置内部的旋转辊(8)，所述一个烤灯固定架(6)对应的一侧设置有两个旋转辊(8)，两个烤灯固定架(6)所需要两个单独的旋转辊(8)以及一个供两个烤灯固定架(6)共同使用的旋转辊(8)，三个旋转辊(8)呈水平直角状设置在装置的内部，所述旋转辊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，李满乐，王景盛，
申请(专利权)人：深圳市万德环保印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：