一种盖板多层烘烤设备制造技术

技术编号:27149333 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-27 23:08
本实用新型专利技术公开了一种盖板多层烘烤设备,包括设备主体,所述设备主体底部外壁固定连接有支座,所述设备主体前壁设置有电脑触控面板,所述设备主体一侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆内部贯穿连接有第一转动轴,所述第一转动轴同心轴线上设置有主动轮,所述设备主体另一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆内部贯穿连接有第二转动轴,所述第二转动轴同心轴线上设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传送带,本实用新型专利技术中,通过设置有多组烘烤单元,利用多组烘烤单元对产品进行烘烤可以有效地节约人力物力,且节省生产时间,提高生产效率,该装置结构简单,方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板多层烘烤设备


[0001]本技术涉及光学玻璃生产设备
,尤其涉及一种盖板多层烘烤设备。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃,光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等,由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]由于盖板光学玻璃的印刷至少都有三次印刷,多的甚至有八次至九次印刷,每次印刷都需要表面烘干,如果采用隧道炉单层进行烘烤,需要将产品来回运送,极大的浪费人力,而且耽误生产时间,效率低下,为改善这一问题,需要采用多层烘烤设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盖板多层烘烤设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种盖板多层烘烤设备,包括设备主体,所述设备主体底部外壁固定连接有支座,所述设备主体前壁设置有电脑触控面板,所述设备主体一侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆内部贯穿连接有第一转动轴,所述第一转动轴同心轴线上设置有主动轮,所述设备主体另一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆内部贯穿连接有第二转动轴,所述第二转动轴同心轴线上设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传送带,所述设备主体内部且位于传送带前侧设置有第一丝杠,所述设备主体底部外壁固定连接有第一机箱,所述第一机箱底部内壁固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴与第一丝杠相固定连接,所述设备主体内部且位于第一丝杠一侧设置有第二丝杠,所述设备主体底部外壁固定连接有第二机箱,所述第二机箱底部内壁固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴与第二丝杠相固定连接,所述第一丝杠及第二丝杠的同心轴线上设置有螺母座,所述螺母座后壁固定连接有箱体,所述箱体内部设置有双轴气缸,所述双轴气缸的伸缩杆后端固定连接有夹紧气缸,所述设备主体内部且位于传送带后侧设置有烘烤单元,所述烘烤单元内部设置有加热装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述设备主体两侧内部与传送带相对应位置分别开设有进料口及出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支座的数量为两组,两组支座之间关于设备主体的中心轴线相对称。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一支撑杆的尺寸大小与第二支撑杆的尺寸大小相等,且第一支撑杆与第二支撑杆之间互相平行。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述主动轮的圆心与从动轮的圆心位于同一直线上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述箱体通过固定螺钉与螺母座相固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术提出的一种盖板多层烘烤设备与传统装置相比,通过设置有多组烘烤单元,利用多组烘烤单元对产品进行烘烤可以有效地节约人力物力,且节省生产时间,提高生产效率,该装置结构简单,方便实用。
[0018]2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置电脑触控面板、第一丝杠、第二丝杠、双轴气缸及夹紧气缸等装置,通过电脑触控面板的数控系统来控制各零件精确工作,实现人机交互操作方便,且值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种盖板多层烘烤设备的正视图;
[0020]图2为本技术提出的一种盖板多层烘烤设备的正视结构示意图;
[0021]图3为设备主体内部侧视结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、设备主体;2、从动轮;3、第二转动轴;4、第二支撑杆;5、第一箱体;6、支座;7、第一支撑杆;8、第一转动轴;9、主动轮;10、传送带;11、电脑触控面板;12、第一丝杠;13、进料箱;14、加热装置;15、第二丝杠;16、烘烤单元;17、螺母座;18、第一转动电机;19、第二转动电机;20、第二箱体;21、双轴气缸;22、夹紧气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种盖板多层烘烤设备,包括设备主体1,设备主体1底部外壁固定连接有支座6,设备主体1前壁设置有电脑触控面板11,设备主体1一侧设置有第一支撑杆7,第一支撑杆7内部贯穿连接有第一转动轴8,第一转动轴8同心
轴线上设置有主动轮9,设备主体1另一侧设置有第二支撑杆4,第二支撑杆4内部贯穿连接有第二转动轴3,第二转动轴3同心轴线上设置有从动轮2,主动轮9与从动轮2之间设置有传送带10,设备主体1内部且位于传送带10前侧设置有第一丝杠12,设备主体1底部外壁固定连接有第一机箱5,第一机箱5底部内壁固定安装有第一转动电机18,第一转动电机18的输出轴与第一丝杠12相固定连接,设备主体1内部且位于第一丝杠12一侧设置有第二丝杠15,设备主体1底部外壁固定连接有第二机箱20,第二机箱20底部内壁固定安装有第二转动电机19,第二转动电机19的输出轴与第二丝杠15相固定连接,第一丝杠12及第二丝杠15的同心轴线上设置有螺母座17,螺母座17后壁固定连接有箱体13,箱体13内部设置有双轴气缸21,双轴气缸21的伸缩杆后端固定连接有夹紧气缸22,设备主体1内部且位于传送带10后侧设置有烘烤单元16,烘烤单元16内部设置有加热装置14。
[0027]设备主体1两侧内部与传送带10相对应位置分别开设有进料口及出料口,便于产品在设备主体1内部的进出料,支座6的数量为两组,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板多层烘烤设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)底部外壁固定连接有支座(6),所述设备主体(1)前壁设置有电脑触控面板(11),所述设备主体(1)一侧设置有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)内部贯穿连接有第一转动轴(8),所述第一转动轴(8)同心轴线上设置有主动轮(9),所述设备主体(1)另一侧设置有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)内部贯穿连接有第二转动轴(3),所述第二转动轴(3)同心轴线上设置有从动轮(2),所述主动轮(9)与从动轮(2)之间设置有传送带(10),所述设备主体(1)内部且位于传送带(10)前侧设置有第一丝杠(12),所述设备主体(1)底部外壁固定连接有第一机箱(5),所述第一机箱(5)底部内壁固定安装有第一转动电机(18),所述第一转动电机(18)的输出轴与第一丝杠(12)相固定连接,所述设备主体(1)内部且位于第一丝杠(12)一侧设置有第二丝杠(15),所述设备主体(1)底部外壁固定连接有第二机箱(20),所述第二机箱(20)底部内壁固定安装有第二转动电机(19),所述第二转动电机(19)的输出轴与第二丝杠(15)相固定连接,所述第一丝杠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元胜
申请(专利权)人:深圳市悦目光学器件有限公司
类型:新型
国别省市:

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