一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，其包括料台组件、夹紧治具组件和装夹组件；其中，料台组件固定安装于磨边机的工作仓底部内，且料台组件位于两组抛光轮组件之间，装夹组件用于若干片玻璃盖板整平叠放使用，夹紧治具用于确保装夹组件稳定安装在料台组件上。本申请具有提高玻璃盖板磨边效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置


[0001]本申请涉及手机屏幕部件加工的
，尤其是涉及一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置。

技术介绍

[0002]触摸屏电子设备的显示屏结构有OGS、ON
‑
Cell和IN
‑
Cell三种。玻璃盖板为显示屏结构最上面一层玻璃盖板结构，主要起保护和遮罩作用。常规玻璃盖板CNC加工清洗过后直接钢化，CNC加工时会在玻璃盖板外形四周遗留下磨砂状态的表面，使得玻璃盖板的四个侧边具有较多的微裂纹，经抗弯测试时可以发现，这些微裂纹会导致玻璃盖板的弹性模量变小,抗裂性能变差，受到撞击、跌落等外力时候，玻璃盖板更加容易破裂。
[0003]为解决上述技术问题，相关技术会采用磨边机对玻璃盖板的各个侧边进行打磨抛光，参照图1，相关技术中，磨边机主要包括机架1、两件抛光轮组件2和设置于两件抛光轮之间的夹紧治具组件3，夹紧治具组件用于夹紧多片玻璃盖板4，抛光轮组件2用于对玻璃盖板4其中一对相对侧边进行抛光。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，为提高打磨抛光效率，一般需要将多片玻璃盖板叠放在一起，然后在将多片玻璃盖板装夹在夹紧治具组件上，各片玻璃盖板装夹完成后，工作人员需要对各片玻璃盖板的边缘进行整平，确保各片玻璃盖板各个侧边能够对齐，此工作较为在磨边机内进行会占用较多的磨边机工作时间，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了工作人员整平各片玻璃盖板位置时会占用磨边机工作时间的问题，本申请提供一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置。
[0006]本申请提供的一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，采用如下的技术方案。
[0007]一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，包括：料台组件，所述料台组件安装于磨边机的机架上，且料台组件位于两件抛光轮组件之间；升降机，所述升降机安装于磨边机的机架内，且所述升降机位于料台组件的下方，所述升降机的输出轴件可穿设过支撑导轨；旋转机，所述旋转机安装于磨边机的机架内，且所述旋转机位于升降机的正上方；装夹组件，所述装夹组件包括框体、下托板和上压板，所述下托板可升降的安装于框体下端内，上压板可转动的安装于框体上端内；其中，当装夹组件安装在料台组件时，所述转动板安装在料台组件上，所述框体的下端且靠近磨边机进料口的一侧与转动板靠近磨边机进料口的一端转动连接，所述升降机的输出轴与下托板转动连接，所述旋转机的输出轴与上压板卡接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要完成玻璃盖板的上料时，首先将各片玻璃盖板堆叠摆放在装夹组件上，此时，各片玻璃盖板摆放在下托板上，工作人员可以直接在装夹组件
内整平各片玻璃盖板，然后将装夹组件安装在料台组件上，此时，利用升降机带动下托板上升，使得下托板和上压板配合能够夹紧各片玻璃盖板，利用旋转机还可以调整玻璃盖板的角度，使得设置于磨边机内的抛光轮组件能够对玻璃盖板的四个侧边均进行打磨抛光。
[0009]可选的，所述料台组件包括：托台，所述托台设置于机架内，所述升降机的机身安装于托台内，且所述升降机的输出轴伸出托台上表面外；定位板，所述定位板并排设置有两片，两所述定位板分别设置于托台的两长边侧上，两所述定位板均包括横向支撑板和竖向支撑板；背限位板，所述背限位板竖直排布有若干片，各所述背限位板远离磨边机进料口的一侧的两端分别与两道竖向支撑板固定；底限位板，所述底限位板水平排布有若干片，各所述底限位板底部的两端分别与两道横向支撑板固定；导杆，所述导杆设置有两件，两所述导杆互相平行，且两所述导杆均与各件底限位板的上侧连接；其中，当装夹组件放置在料台组件上时，所述框体的底部搭在两根导杆上并与导杆滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用托台能够起到支撑由横向支撑板和竖向支撑板组成的定位板的效果，利用背限位板能够将两片竖向支撑板稳定连接，通过能够起到抵住装夹组件侧边的效果，对装夹组件的位置进行初步定位，利用底限位板能够将两片横向支撑板稳定连接，同时支撑导杆的效果。
[0011]可选的，所述框体包括：侧板，所述侧板并排设置有两片，两所述侧板上均设置有沿侧板长度方向延伸的限位槽；底板，所述底板的两端分别与两片侧板的下端连接，所述下托板上设置有穿设过底板的连接轴，所述下托板通过连接轴与升降机的输出轴连接；上板，所述上板的两端分别与两片侧板的上端连接，所述上压板上设置有穿设过上板的转动轴，所述上压板通过转动轴与旋转机的输出轴连接；其中，各所述背限位板远离竖向支撑板的一侧上设置有若干定位凸板，所述定位凸板的长度与限位槽的宽度相同设置。
[0012]通过采用上述技术方案，利用侧板、底板和上板配合能够组成呈矩形框状的框体，利用连接轴能够实现下托板与框体底部之间的升降及转动复合连接，利用转动轴能够实现上压板与框体上端顶部之间的转动连接，利用定位给凸沿与限位槽之间的配合能够对框体宽度方向上进行定位。
[0013]可选的，所述框体还包括：承托板，所述承托板设置有两片，两所述承托板的上下两端分别与上板和底板滑移连接，两所述承托板的滑移方向均；其中，当承托板移动至靠近框体中部的位置时，各片玻璃盖板的其中沿着上板的长度方向设置一长边侧的两端分别搭在两片承托板表面上，当承托板移动至远离框体中部的位置时，各片玻璃盖板与承托板分离。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要摆放玻璃盖板时，可以将两片承托板移动至靠近框体中间的位置处，然后将框体平放并使得承托板位于朝下，最后将各片玻璃盖板直接摆放在承托板上即可，利用承托板能够对各片玻璃盖板的其中一侧进行直接定位，使得框体立起时，各片玻璃盖板靠在承托板的一侧能够对齐。
[0015]可选的，所述承托板包括：支撑板，所述支撑板的长度方向与侧板的长度方向平行，当玻璃盖板与承托板相接时，玻璃盖板的侧边抵在支撑板上；连接板，所述连接板设置有两片，两所述连接板分别设置于支撑板的两端上，两所述连接板相反设置的一侧面分别与底板和上板相向设置的一侧面贴合；滑移组，所述滑移件设置有两组，两所述滑移件组分别设置于两片连接板相反设置的一侧面上；其中，所述上板和下板的两端上均设置有滑移槽，各所述滑移组分别穿设至相应的滑移槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，利用支撑板和连接板能够呈横截面呈“凵”字状的承托板，利用滑移组与滑移槽之间的配合，使得承托板能够靠近或远离框体中心，使得承托板即能够拖住玻璃盖板，同时也可以避免阻碍到玻璃盖板侧边抛光。
[0017]可选的，所述滑移组包括：滑移柱，所述滑移柱设置有两根，两所述滑移柱沿着支撑板的宽度方向排布设置；其中，所述滑移槽包括平移槽、第一弧形槽和第二弧形槽，所述平移槽沿着底板的长度方向延伸，所述第一弧形槽靠近框体中心的一端与平移槽远离框体中心的一端相通，所述第二弧形槽以第一弧形槽远离平移槽的一端为圆心，所述第二弧形槽靠近框体中心的一端与第一弧形槽相通；当两道滑移柱分别移动至第一弧形槽和第二弧形槽远离框体的一端上时，所述支撑板与侧板互相平行。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，其特征在于，包括：料台组件（5），所述料台组件（5）安装于磨边机的机架（1）上，且料台组件（5）位于两件抛光轮组件（2）之间；升降机，所述升降机安装于磨边机的机架（1）内，且所述升降机位于料台组件（5）的下方，所述升降机的输出轴件可穿设过支撑导轨；旋转机，所述旋转机安装于磨边机的机架（1）内，且所述旋转机位于升降机的正上方；装夹组件（6），所述装夹组件（6）包括框体（61）、下托板（63）和上压板（64），所述下托板（63）可升降的安装于框体（61）下端内，上压板（64）可转动的安装于框体（61）上端内；其中，当装夹组件（6）安装在料台组件（5）时，所述升降机的输出轴与下托板（63）转动连接，所述旋转机的输出轴与上压板（64）卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，其特征在于，所述料台组件（5）包括：托台（51），所述托台（51）设置于机架（1）内，所述升降机的机身安装于托台（51）内，且所述升降机的输出轴伸出托台（51）上表面外；定位板（53），所述定位板（53）并排设置有两片，两所述定位板（53）分别设置于托台（51）的两长边侧上，两所述定位板（53）均包括横向支撑板（532）和竖向支撑板（531）；背限位板（54），所述背限位板（54）竖直排布有若干片，各所述背限位板（54）远离磨边机进料口的一侧的两端分别与两道竖向支撑板（531）固定；底限位板（55），所述底限位板（55）水平排布有若干片，各所述底限位板（55）底部的两端分别与两道横向支撑板（532）固定；导杆（56），所述导杆（56）设置有两件，两所述导杆（56）互相平行，且两所述导杆（56）均与各件底限位板（55）的上侧连接；其中，当装夹组件（6）放置在料台组件（5）上时，所述框体（61）的底部搭在两根导杆（56）上并与导杆（56）滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，其特征在于，所述框体（61）包括：侧板（611），所述侧板（611）并排设置有两片，两所述侧板（611）上均设置有沿侧板（611）长度方向延伸的限位槽（6111）；底板（612），所述底板（612）的两端分别与两片侧板（611）的下端连接，所述下托板（63）上设置有穿设过底板（612）的连接轴（631），所述下托板（63）通过连接轴（631）与升降机的输出轴连接；上板（613），所述上板（613）的两端分别与两片侧板（611）的上端连接，所述上压板（64）上设置有穿设过上板（613）的转动轴（641），所述上压板（64）通过转动轴（641）与旋转机的输出轴连接；其中，各所述背限位板（54）远离竖向支撑板（531）的一侧上设置有若干定位凸板（541），所述定位凸板（541）的长度与限位槽（6111）的宽度相同设置。4.根据权利要求3所述的一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置，其特征在于，所述框体（61）还包括：承托板（65），所述承托板（65）设置有两片，两所述承托板（65）的上下两端分别与上板
（613）和底板（612）滑移连接，两所述承托板（65）的滑移方向均沿着上板（613）的长度方向设置；其中，当承托板（65）移动至靠近框体（61）中部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元胜，曾山，黄发富，
申请(专利权)人：深圳市悦目光学器件有限公司，
类型：发明
国别省市：