一种轴承套圈端面加工的铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承套圈端面加工的铣床夹具，属于夹具制造技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部表面放置有托架，所述托架的顶部支撑设置有壳体，所述壳体的顶部表面中部开设有用于伸缩滑动连接的安装槽，且位于安装槽的内壁嵌接有伸缩滑管，所述伸缩滑管的中部管体内壁滑动安装有顶板柱体，所述顶板柱体的中部固定安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的底部外壁表面套接有用于对伸缩撑杆进行支撑的钢簧，所述钢簧的底部与顶板柱体固定连接，本实用新型专利技术通过设有的支撑基座、壳体和托架便于将顶板柱体进行支撑，利用顶板柱体的伸缩作用下实现将支撑托板的抬升固定，通过利用顶板柱体便于将柱体进行支撑固定。顶板柱体便于将柱体进行支撑固定。顶板柱体便于将柱体进行支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈端面加工的铣床夹具


[0001]本技术属于夹具制造
，具体涉及一种轴承套圈端面加工的铣床夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在轴承的轴套利用铣床生产过程中，一般需要特定的铣床夹具，然而现有的铣床夹具存在以下缺陷：
[0003]1)现有的铣床夹具在用于轴承生产过程中，不便于将轴承进行安装和进行支撑固定，并且现有的铣床夹具对轴承轴套支撑较为繁琐，不便于快速夹紧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套圈端面加工的铣床夹具，旨在解决现有技术中的现有的铣床夹具在用于轴承生产过程中，不便于将轴承进行安装和进行支撑固定，并且现有的铣床夹具对轴承轴套支撑较为繁琐，不便于快速夹紧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑基座，所述支撑基座的顶部表面放置有托架，所述托架的顶部支撑设置有壳体，所述壳体的顶部表面中部开设有用于伸缩滑动连接的安装槽，且位于安装槽的内壁嵌接有伸缩滑管，所述伸缩滑管的中部管体内壁滑动安装有顶板柱体，所述顶板柱体的中部固定安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的底部外壁表面套接有用于对伸缩撑杆进行支撑的钢簧，所述钢簧的底部与顶板柱体固定连接。
[0006]为了使得，作为本技术一种优选的，所述顶板柱体的外壁边缘均固定安装有若干个挂耳，若干个所述挂耳的表面均弹性扣接设置有牵引弹簧，所述牵引弹簧的端头处均牵引扣接设有支撑板，若干个弧状的支撑板背面中部均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端中部均固定安装有铰接端头，所述铰接端头均由滑动连杆和铰接座构成，所述铰接座固定安装设置在电动伸缩杆的杆体外壁处，且铰接座的一端固定安装有滑动连杆，所述电动伸缩杆端头设置有支撑托板的底部固定安装有支撑钩，位于支撑托板的背面中部固定安装有拱形支撑钢条。
[0007]为了使得，作为本技术一种优选的，若干个倾斜设置的滑动连杆端头处均固定安装有铰链，若干个所述铰链的一端均布设于连接轴的外壁，若干个所述电动伸缩杆的底座端均与伸缩撑杆的端头外壁所套设的滑套安装固定。
[0008]具体使用时，使用人员可利用铰链便于将滑动连杆进行铰接控制，同时可在日常使用过程中，借助电动伸缩杆及滑套便于将支撑托板的张开位置进行调节，以便将套设在支撑托板表面上的轴承进行支撑固定。
[0009]为了使得，作为本技术一种优选的，所述壳体的外形呈方形，且位于方形的壳
体内部均内置有用于对伸缩撑杆进行牵引伸缩的电动压缸，该电动压缸的底端与壳体的内壁固定连接，所述壳体的底部固定开设有电池安装槽，且位于电池安装槽的内部均固定安装有蓄电池。
[0010]为了使得，作为本技术一种优选的，所述壳体的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动压缸开关和电动伸缩杆开关，所述电动压缸与电动压缸开关电性连接，若干根所述电动伸缩杆均与电动伸缩杆开关电性连接，所述电动压缸开关和电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过设有的支撑基座、壳体和托架便于将顶板柱体进行支撑，利用顶板柱体的伸缩作用下实现将支撑托板的抬升固定，通过利用顶板柱体便于将柱体进行支撑固定；
[0013]2)设有的顶板柱体便于将连接轴侧壁进行安装固定，利用电动伸缩杆便于顶部的顶板柱体进行支撑固定，通过设有的钢簧便于在日常使用过程中起到缓冲的作用，提高电动伸缩杆的伸缩支撑长度，通过设有的电动伸缩杆、连接轴和铰接端头便于调节若干个支撑托板的支撑效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接轴结构示意图。
[0018]图中：1、支撑基座；2、托架；3、壳体；4、顶板柱体；5、伸缩滑管；6、牵引弹簧；7、支撑钩；8、钢簧；9、拱形支撑钢条； 10、铰接端头；11、连接轴；12、滑动连杆；13、电动伸缩杆；14、支撑托板；15、挂耳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括支撑基座1，支撑基座1的顶部表面放置有托架2，托架2的顶部支撑设置有壳体 3，壳体3的顶部表面中部开设有用于伸缩滑动连接的安装槽，且位于安装槽的内壁嵌接有伸缩滑管5，伸缩滑管5的中部管体内壁滑动安装有顶板柱体4，顶板柱体4的中部固定安装有伸缩撑杆，伸缩撑杆的底部外壁表面套接有用于对伸缩撑杆进行支撑的钢簧8，钢簧8 的底部与顶板柱体4固定连接。
[0022]优选的，顶板柱体4的外壁边缘均固定安装有若干个挂耳15，若干个挂耳15的表面均弹性扣接设置有牵引弹簧6，牵引弹簧6的端头处均牵引扣接设有支撑板，若干个弧状的支撑板背面中部均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端中部均固定安装有铰
接端头10，铰接端头10均由滑动连杆12和铰接座构成，铰接座固定安装设置在电动伸缩杆13的杆体外壁处，且铰接座的一端固定安装有滑动连杆12，电动伸缩杆13端头设置有支撑托板14的底部固定安装有支撑钩7，位于支撑托板14的背面中部固定安装有拱形支撑钢条9。
[0023]具体使用时，通过设有的挂耳15及牵引弹簧6当伸缩撑杆在伸缩的过程中可对牵引弹簧6进行驱动，同时，在驱动的过程中，利用牵引弹簧6则便于将支撑钩7起到支撑的作用，防止其各个支撑钩7位置上发生偏移，利用电动伸缩杆13输出端驱动作用下，以便将支撑托板14和与其连接的若干根滑动连杆12转动角度进行变化，提高支撑托板14的支撑效果，利用设置的拱形支撑钢条9便于对支撑托板14进行稳固支撑。
[0024]优选的，若干个倾斜设置的滑动连杆12端头处均固定安装有铰链，若干个铰链的一端均布设于连接轴11的外壁，若干个电动伸缩杆13的底座端均与伸缩撑杆的端头外壁所套设的滑套安装固定。
[0025]具体使用时，使用人员可利用铰链便于将滑动连杆12进行铰接控制，同时可在日常使用过程中，借助电动伸缩杆13及滑套便于将支撑托板14的张开位置进行调节，以便将套设在支撑托板14表面上的轴承进行支撑固定，在使用时，可利用电动伸缩杆13端头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈端面加工的铣床夹具，包括支撑基座(1)，其特征在于，所述支撑基座(1)的顶部表面放置有托架(2)，所述托架(2)的顶部支撑设置有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部表面中部开设有用于伸缩滑动连接的安装槽，且位于安装槽的内壁嵌接有伸缩滑管(5)，所述伸缩滑管(5)的中部管体内壁滑动安装有顶板柱体(4)，所述顶板柱体(4)的中部固定安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的底部外壁表面套接有用于对伸缩撑杆进行支撑的钢簧(8)，所述钢簧(8)的底部与顶板柱体(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面加工的铣床夹具，其特征在于：所述顶板柱体(4)的外壁边缘均固定安装有若干个挂耳(15)，若干个所述挂耳(15)的表面均弹性扣接设置有牵引弹簧(6)，所述牵引弹簧(6)的端头处均牵引扣接设有支撑板，若干个弧状的支撑板背面中部均固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端中部均固定安装有铰接端头(10)，所述铰接端头(10)均由滑动连杆(12)和铰接座构成，所述铰接座固定安装设置在电动伸缩杆(13)的杆体外壁处，且铰接座的一端固定安装有滑动连杆(12)，所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利民，
申请(专利权)人：嘉善广翔电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：