本实用新型专利技术具体是一种用于铣床的换刀装置，属于铣床设备领域，包括旋转体，所述旋转体是由内固定体，以及多个呈环形阵列分布在内固定体四周的限位体组成；在所述限位体下端面上设置有呈垂直分布的隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ；所述隔档结构Ⅰ上设有内托块，在内托块顶部设置有顶部缓冲板结构，在内托块的侧面一端铰接有侧缓冲板结构，另一端通过气缸可分离式顶靠在侧缓冲板结构上，侧缓冲板结构上设置有多个弹性伸缩件；进而，呈垂直分布的隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ用于限位刀体，多个在内固定体四周呈环形阵列分布限位体可同时限位多个限位刀体进行换刀，实现了多刀依次跟换，换刀效率高。换刀效率高。换刀效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床的换刀装置
[0001]本技术涉及铣床设备领域，具体是一种用于铣床的换刀装置。
技术介绍
[0002]铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]而在使用中，需要对刀体进行更换，现有更换刀体的设备中，多数只能单次进行单刀体更换，导致换刀效率低下。
[0004]因此，针对上述问题，本技术提供一种用于铣床的换刀装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于铣床的换刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于铣床的换刀装置，包括限位有刀体的旋转体，所述旋转体是由内固定体，以及多个呈环形阵列分布在内固定体四周的限位体组成；
[0008]在所述限位体下端面上设置有用于限位刀体，且呈垂直分布的隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ，隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ设置有相同的结构，限位体外侧设置有外伸板；
[0009]其中，所述隔档结构Ⅰ上设有内托块，在内托块顶部设置有顶部缓冲板结构，而顶部缓冲板结构内部设置有多个缓冲弹簧，在内托块的侧面一端铰接有侧缓冲板结构，另一端通过气缸可分离式顶靠在侧缓冲板结构上，侧缓冲板结构上设置有多个弹性伸缩件；
[0010]进而，呈垂直分布的隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ用于限位刀体，多个在内固定体四周呈环形阵列分布限位体可同时限位多个限位刀体进行换刀，而在可分离式顶靠在侧缓冲板结构上的气缸收缩后，解除限位，限位刀体通过挤压弹性伸缩件实现脱离进行换刀，实现了多刀依次跟换，换刀效率高。
[0011]本技术进一步的方案：所述气缸通过连接杆可分离式顶靠在侧缓冲板结构上。
[0012]本技术再进一步的方案：所述弹性伸缩件是由伸缩杆，以及套设在伸缩杆上的弹簧组成。
[0013]本技术再进一步的方案：所述伸缩杆上设有套管，而套管内部穿插有内支撑杆。
[0014]本技术再进一步的方案：在所述内托块上配合气缸开设有收纳腔。
[0015]本技术再进一步的方案：所述侧缓冲板结构的下端固定有连接板，而在远离侧缓冲板结构一侧的连接板上固定有固定套管，固定套管通过固定轴转动固定在内托块上。
[0016]本技术再进一步的方案：在所述顶部缓冲板结构和侧缓冲板结构的内托块上设置有弹性连接体。
[0017]本技术再进一步的方案：所述弹性连接体的材质为橡胶材料。
[0018]本技术再进一步的方案：所述内固定体是由内固定盘，以及套设在内固定盘外部的组成，而在内固定盘上开设有安装孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术用于铣床的换刀装置，呈垂直分布的隔档结构Ⅰ和隔档结构Ⅱ用于限位刀体，多个在内固定体四周呈环形阵列分布限位体可同时限位多个限位刀体进行换刀，而在可分离式顶靠在侧缓冲板结构上的气缸收缩后，解除限位，限位刀体通过挤压弹性伸缩件实现脱离进行换刀，实现了多刀依次跟换，换刀效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术用于铣床的换刀装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中拆除刀体后的结构示意图。
[0023]图3为图2中限位体的仰视结构示意图。
[0024]图4为图3中隔档结构Ⅰ的左视结构示意图。
[0025]图5为图4中侧缓冲板结构的横向剖面结构示意图。
[0026]图中：1-刀体；2-旋转体；3-限位体；4-内固定盘；5-外固定环；6-安装孔；7-内固定体；8-隔档结构Ⅰ；9-隔档结构Ⅱ；10-外伸板；81-内托块；82-顶部缓冲板结构；83-弹性连接体；84-气缸；85-收纳腔；86-侧缓冲板结构；87-连接板；88-固定套管；89-固定轴；90-弹性伸缩件；91-连接杆；92-伸缩杆；93-弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]实施例1
[0029]铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0030]而在使用中，需要对刀体进行更换，现有更换刀体的设备中，多数只能单次进行单刀体更换，导致换刀效率低下。
[0031]因此，针对上述问题，本技术提供一种用于铣床的换刀装置。
[0032]具体如图1～5所示，一种用于铣床的换刀装置，包括限位有刀体1的旋转体2，所述旋转体2是由内固定体7，以及多个呈环形阵列分布在内固定体7四周的限位体3组成；
[0033]在所述限位体3下端面上设置有用于限位刀体1，且呈垂直分布的隔档结构Ⅰ8和隔档结构Ⅱ9，隔档结构Ⅰ8和隔档结构Ⅱ9设置有相同的结构，限位体3外侧设置有外伸板10；
[0034]其中，所述隔档结构Ⅰ8上设有内托块81，在内托块81顶部设置有顶部缓冲板结构82，而顶部缓冲板结构82内部设置有多个缓冲弹簧，在内托块81的侧面一端铰接有侧缓冲板结构86，另一端通过气缸84可分离式顶靠在侧缓冲板结构86上，侧缓冲板结构86上设置
有多个弹性伸缩件90；
[0035]进而，呈垂直分布的隔档结构Ⅰ8和隔档结构Ⅱ9用于限位刀体1，多个在内固定体7四周呈环形阵列分布限位体3可同时限位多个限位刀体1进行换刀，而在可分离式顶靠在侧缓冲板结构86上的气缸84收缩后，解除限位，限位刀体1通过挤压弹性伸缩件90实现脱离进行换刀，实现了多刀依次跟换，换刀效率高。
[0036]为了进行进一步的说明，具体的：
[0037]所述气缸84通过连接杆91可分离式顶靠在侧缓冲板结构86上。
[0038]所述弹性伸缩件90是由伸缩杆92，以及套设在伸缩杆92上的弹簧93组成。
[0039]所述伸缩杆92上设有套管，而套管内部穿插有内支撑杆。
[0040]在所述内托块81上配合气缸84开设有收纳腔85。
[0041]所述侧缓冲板结构86的下端固定有连接板87，而在远离侧缓冲板结构86一侧的连接板87上固定有固定套管88，固定套管88通过固定轴89转动固定在内托块81上。
[0042]在所述顶部缓冲板结构82和侧缓冲板结构86的内托块81上设置有弹性连接体83。
[0043]所述弹性连接体83的材质为橡胶材料。
[0044]实施例2
[0045]本技术实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
[0046]请参阅图2，所述内固定体7是由内固定盘4，以及套设在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的换刀装置，包括限位有刀体(1)的旋转体(2)，所述旋转体(2)是由内固定体(7)，以及多个呈环形阵列分布在内固定体(7)四周的限位体(3)组成，其特征在于，在所述限位体(3)下端面上设置有用于限位刀体(1)，且呈垂直分布的隔档结构Ⅰ(8)和隔档结构Ⅱ(9)，隔档结构Ⅰ(8)和隔档结构Ⅱ(9)设置有相同的结构，限位体(3)外侧设置有外伸板(10)；其中，所述隔档结构Ⅰ(8)上设有内托块(81)，在内托块(81)顶部设置有顶部缓冲板结构(82)，而顶部缓冲板结构(82)内部设置有多个缓冲弹簧，在内托块(81)的侧面一端铰接有侧缓冲板结构(86)，另一端通过气缸(84)可分离式顶靠在侧缓冲板结构(86)上，侧缓冲板结构(86)上设置有多个弹性伸缩件(90)。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于，所述气缸(84)通过连接杆(91)可分离式顶靠在侧缓冲板结构(86)上。3.根据权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于，所述弹性伸缩件(90)是由伸缩杆(92)，以及套设在伸缩杆(92)上的弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，
申请(专利权)人：天津汇友连众精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。