一种自动加水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加水装置，包括料仓，所述料仓内部装有水渣，所述料仓下方设置有水渣皮带，所述水渣皮带上方设置有水分仪探头Ⅰ，所述水分仪探头Ⅰ位于所述料仓出口右方，所述水渣皮带右端安装有称重传感器，所述水渣皮带下方设置有入磨皮带，所述入磨皮带上方设置有加水阀，所述加水阀右方设置有水分仪探头Ⅱ，所述加水阀通过加水管连接有电磁流量计，所述电磁流量计右方通过所述加水管连接有电动调节阀，所述电动调节阀右方通过所述加水管连接有储水装置，所述水分仪探头Ⅰ、所述称重传感器、所述电磁流量计、所述电动调节阀和所述水分仪探头Ⅱ均与PID控制系统连接，所述入磨皮带右端下方设置有立磨机。磨皮带右端下方设置有立磨机。磨皮带右端下方设置有立磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加水装置


[0001]本技术涉及加水装置
，具体来说，涉及一种自动加水装置。

技术介绍

[0002]在物料搅拌研磨的过程中，不同种类的物料，含水量也不同，而物料中的水分有着很大的作用，立磨机在研磨水渣的过程中，水渣中含水量过多或过少都会影响立磨机的使用效率和使用寿命，含水量过多时，水渣可以在立磨机的粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而减少水分，以达到产品水分要求，水渣含水量过少时就需要额外加水来使水渣的含水量达到要求。
[0003]目前，水渣加水大多采用人工添加，无法精确控制加水量，并且也会出现加水不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种自动加水装置，包括料仓，所述料仓内部装有水渣，所述料仓下方设置有水渣皮带，所述水渣皮带上方设置有水分仪探头Ⅰ，所述水分仪探头Ⅰ位于所述料仓出口右方，所述水渣皮带右端安装有称重传感器，所述水渣皮带下方设置有入磨皮带，所述入磨皮带上方设置有加水阀，所述加水阀右方设置有水分仪探头Ⅱ，所述加水阀通过加水管连接有电磁流量计，所述电磁流量计右方通过所述加水管连接有电动调节阀，所述电动调节阀右方通过所述加水管连接有储水装置，所述水分仪探头Ⅰ、所述称重传感器、所述电磁流量计、所述电动调节阀和所述水分仪探头Ⅱ均与PID控制系统连接，所述入磨皮带右端下方设置有立磨机。
[0007]进一步的, 所述水渣皮带与所述入磨皮带的运动方向均为从左向右。
[0008]进一步的, 所述料仓位于所述水渣皮带左端上方。
[0009]进一步的, 所述水渣皮带的尾部与所述入磨皮带的头部位置对应。
[0010]进一步的, 所述加水管中的水流方向为从右向左。
[0011]进一步的, 所述立磨机位于所述入磨皮带右端下方。
[0012]本技术的有益效果：本技术使用两台水分仪分别放置在水渣皮带上方与入磨皮带上方，用来探测水渣中的水分，可检测瞬时水分，使用PID控制系统控制加水量，按设定的恒定水分进行设定并按设定水分运行，实现了自动控制，使水渣中含水量均匀并达到恒定含水量，避免了人为模糊的水分调节，入磨皮带上方的水分仪用来检测加水量是否准确，保证了自动加水系统的可靠性与准确性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例所述的一种自动加水装置的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、料仓；2、水渣皮带；3、称重传感器；4、水分仪探头Ⅰ；5、入磨皮带；6、加水阀；7、水分仪探头Ⅱ；8、立磨机；9、水渣；10、电磁流量计；11、电动调节阀；12、加水管；13、储水装置；14、PID控制系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，根据本技术实施例所述的一种自动加水装置，包括料仓1，料仓1内部装有水渣9，料仓1下方设置有水渣皮带2，水渣皮带2上方设置有水分仪探头Ⅰ4，水分仪探头Ⅰ4位于料仓1出口右方，水渣皮带2右端安装有称重传感器3，水渣皮带2下方设置有入磨皮带5，入磨皮带5上方设置有加水阀6，加水阀6右方设置有水分仪探头Ⅱ7，加水阀6通过加水管12连接有电磁流量计10，电磁流量计10右方通过加水管12连接有电动调节阀11，电动调节阀11右方通过加水管12连接有储水装置13，水分仪探头Ⅰ4、称重传感器3、电磁流量计10、电动调节阀11和水分仪探头Ⅱ7均与PID控制系统14连接，入磨皮带5右端下方设置有立磨机8。
[0019]在一具体实施例中，水渣皮带2与入磨皮带5的运动方向均为从左向右。
[0020]在一具体实施例中，料仓1位于水渣皮带2左端上方。
[0021]在一具体实施例中，水渣皮带2的尾部与入磨皮带5的头部位置对应。
[0022]在一具体实施例中，加水管12中的水流方向为从右向左。
[0023]在一具体实施例中，立磨机8位于入磨皮带5右端下方。
[0024]在一具体实施例中，水分仪探头Ⅰ4检测来料水分，根据检测水分结果与水分设定值比较。
[0025]优选的，来料水分大于设定值，则不加水。
[0026]优选的，来料水分小于设定值，依据公式：
[0027]加水量（t）= 料重（t）
×
（设定水分百分比-来料水分百分比）
[0028]得到加水量后，依据水分测量点的水渣到达加水点所需时间，即时间间隔（h），得出：
[0029]流量计流量（t/h）=加水量（t）/时间间隔（h），
[0030]再通过控制加水阀开度，利用比例调节方式来实现流量自动跟踪调节，从而达到调节来料水渣水分的目的。
[0031]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0032]在具体使用时，根据本技术所述的一种自动加水装置，水渣从料仓出来置于水渣皮带左端，水分仪探头Ⅰ检测水渣皮带上的入磨水渣含水量S1（%），结合实际需要的入磨水渣含水量S2（%），通过称重传感器测得的实时料中W（t/h），计算出需要的加水量F1（t/h），将加水量F1（t/h）与加水管上安装的电磁流量计的流量值F2(t/h)进行比较，然后通过PID控制系统控制，输出控制信号给电动调节阀，通过电动调节阀来调节加水阀的开度K(%)，使F2无限接近于需加水量F1，进而实现来料水分精准控制，即F1=(S2-S1)*W,然后加水阀开度调节K，使流量值F2趋近于所需加水量F1，入磨皮带上方的水分仪探头Ⅱ对加完水的水渣检测水分含量，若含水量达到实际需要的入磨水渣含水量S2（%），则不再加水，若含水量小于际需要的入磨水渣含水量S2（%），则通过PID控制系统控制继续控制加水量，直到含水量达标，进而达到稳定入磨水渣水分的目的。
[0033]综上所述，本技术通过两台分水仪分别检测加水前后的含水量，结合PID控制系统，按设定的恒定水分进行设定并按设定水分运行，实现了自动控制，避免了人为模糊加水量与加水不均匀的情况，保证了自动加水系统的可靠性和准确性。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加水装置，包括料仓（1），所述料仓（1）内部装有水渣（9），所述料仓（1）下方设置有水渣皮带（2），其特征在于，所述水渣皮带（2）上方设置有水分仪探头Ⅰ（4），所述水分仪探头Ⅰ（4）位于所述料仓（1）出口右方，所述水渣皮带（2）右端安装有称重传感器（3），所述水渣皮带（2）下方设置有入磨皮带（5），所述入磨皮带（5）上方设置有加水阀（6），所述加水阀（6）右方设置有水分仪探头Ⅱ（7），所述加水阀（6）通过加水管（12）连接有电磁流量计（10），所述电磁流量计（10）右方通过所述加水管（12）连接有电动调节阀（11），所述电动调节阀（11）右方通过所述加水管（12）连接有储水装置（13），所述水分仪探头Ⅰ（4）、所述称重传感器（3）、所述电磁流量计（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成明，苗玉龙，杨金潮，高国强，
申请(专利权)人：迁安首嘉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：