一种用于工程领域的流体自动调节系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于工程领域的流体自动调节系统，包括竖直设置的主管道，主管道的一侧靠其入口端处铰接有换向板，该换向板能铰接转动到既定位置而停留；在所述主管道的另一侧设有一个膨胀仓，在膨胀仓内滑动配合有活塞板，该活塞板将膨胀仓分隔为左右两个独立的仓室，其中左仓室通过所述仓口与主管道连通，左仓室的上侧壁开设有一道条孔，蓄水器的底部包括呈“L”型的升压管道，升压管道顶端处的内壁上固接有定导块，该定导块以下正对地设有动导块，该动导块底部固接有绝缘板，绝缘板以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道的顶部段内，且能被顶部段内的支承件支承以限制其下落的高度位置。本发明专利技术可以实现流体的快速自动化换向流动且保证定量注入。向流动且保证定量注入。向流动且保证定量注入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程领域的流体自动调节系统


[0001]本专利技术涉及工程领域，具体涉及一种用于工程领域的流体自动调节系统。

技术介绍

[0002]在工程应用中，经常遇到需要对某种流体，例如水进行灌装注入时，在注满一定量后就必须停止注入的情况，而对于这种工况，目前采用的方法大多是采用定时定流速V的前提下，通过设定相应阀门的打开时间t，来控制注入量的，而实际生产生活中，很多时候流体的流速是不定的，无法通过流速V*t的方式来定量控制，因此适应工况范围的局限性稍大。此外，若是阀门的电气控制性能一旦失效，容器内的流体就会溢出或者液面陡增，导致容器溢出甚至爆裂，无法在达到而定注入量时及时切换流体流向进行换向引流，将流体及时引流出去或者是引流到其它预备好的容器中去，以备操作人员对已经装满的容器进行处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种，解决了现有技术中适应工况范围的局限性稍大且流体足量注入时无法自动及时换向引流的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种用于工程领域的流体自动调节系统，包括竖直设置的主管道，以及连接在主管道下端的蓄水器；
[0006]在所述主管道的一侧靠其入口端处铰接有换向板，该换向板能铰接转动到既定位置而停留；在所述主管道的另一侧设有一个膨胀仓，该膨胀仓的仓口与所述换向板相对设置，在膨胀仓内滑动配合有活塞板，该活塞板将膨胀仓分隔为左右两个独立的仓室，其中左仓室通过所述仓口与主管道连通，左仓室的上侧壁开设有一道条孔，该条孔与换向管道的入口端连接；在右仓室内还设有复位弹簧，该复位弹簧一端与所述活塞板端面相连，另一端连接在右仓室的仓底，以便在自然状态下将所述活塞板顶至所述仓口处而将其封闭；所述换向板的铰接结构须使得换向板朝膨胀仓一侧转动时，换向板的自由端能伸入到膨胀仓内而将活塞板推至露出所述条孔的位置处，且此时的换向板将主管道的管孔分隔为上下独立的两部分。
[0007]并且，本专利技术为了自动转动换向板，所述蓄水器的底部包括呈“L”型的升压管道，升压管道顶端处的内壁上固接有定导块，该定导块以下正对地设有动导块，该动导块底部固接有绝缘板，所述绝缘板以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道的顶部段内，且能被顶部段内的支承件支承以限制其下落的高度位置；所述定导块和动导块分别与电源和液压杆的控制器相连，以使得定导块与动导块接触时控制器控制所述液压杆朝所述膨胀仓一侧伸长；所述液压杆自由端与换向板的底部相接触，以使得液压杆伸长时带动所述换向板以将活塞板推至露出所述条孔的位置。
[0008]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过换向板的铰接转动，可以实现对流体的换向流动和蓄水器的流体定量注入，不需要人工过多监控干预，结构较为简
单，在灌满一定流体时，换向板会自动转动到膨胀仓内，及时实现换向引流。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本专利技术的结构示意图；
[0011]图2是换向板的一种铰接结构示意图；
[0012]图3是图1中条孔露出时的仰视图；
[0013]图4为升压管道上部段处的一种结构放大图；
[0014]图5为本专利技术的另一种结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：主管道1、换向板2、蓄水器3、升压管道301、膨胀仓4、活塞板5、复位弹簧6、条孔7、换向管道8、液压杆9、信号线10、连杆11、排泄管道12、滑板13、定导块14、动导块15、绝缘板16、支承件17、辅助杆18、条形滑动板19、通孔20、倾斜版21、活塞推杆22、安装板23、归位弹簧24、支撑座25、磁铁26、粘磁体27、泄压管道28、轴套29、锥塞30、手柄31、螺纹段32、滑动螺杆33、抗拉弹簧34、铰接轴35、支撑环36、凸起部37、顶推弹簧38、伸缩销39。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道，以下实施例中所描述的仅仅是本专利技术其中一些具体的实施结构或方式，而不是全部的实施例，因此，本专利技术的保护范围并不局限于此。
[0017]参见图1所示，本实施例公布了一种用于工程领域的流体自动调节系统，其结构包括竖直设置的主管道1，以及连接在主管道1下端的蓄水器3，蓄水器3用于装水或者其它流体介质。具体地，在所述主管道1的一侧靠其入口端处铰接有换向板2，该换向板2能铰接转动到既定位置而停留。同时，继续参阅图1，本实施例还在所述主管道1的另一侧设有一个膨胀仓4，该膨胀仓4的仓口与所述换向板2相对设置，在膨胀仓4内滑动配合有活塞板5，该活塞板5将膨胀仓4分隔为左右两个独立的仓室，其中左仓室通过所述仓口与主管道1连通，一并参阅图3，左仓室的上侧壁开设有一道条孔7，该条孔7与换向管道8的入口端连接，以引出水而换向流出。另外，本实施例中，在右仓室内还设有复位弹簧6，该复位弹簧6一端与所述活塞板5端面相连，另一端连接在右仓室的仓底，以便在自然状态下将所述活塞板5顶至所述仓口处而将其封闭，即在不换向时，活塞板5将仓口封闭。所述换向板2的铰接结构须使得换向板2朝膨胀仓4一侧转动时，换向板2的自由端能伸入到膨胀仓4内而将活塞板5推至露出所述条孔7的位置处，且此时的换向板2将主管道1的管孔分隔为上下独立的两部分，即此时，主管道1的下部无水流入，而上部的水转而通过换向板2流向膨胀仓4内。
[0018]同时，为了全自动地实现上述换向板2能铰接转动到既定位置而停留的功能，同时匹配蓄水器3的既定注水量，如图4所示，本蓄水器3的底部包括呈“L”型的升压管道301，升
压管道301顶端处的内壁上固接有定导块14，该定导块14以下正对地设有动导块15，该动导块15底部固接有绝缘板16，所述绝缘板16以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道301的顶部段内，且能被顶部段内的支承件17支承以限制其下落的高度位置；所述定导块14和动导块15分别与电源和液压杆9的控制器相连，以使得定导块14与动导块15接触时控制器控制所述液压杆9朝所述膨胀仓4一侧伸长，所述液压杆9自由端与换向板2的底部相接触，以使得液压杆9伸长时带动所述换向板2以将活塞板5推至露出所述条孔7的位置。本实施例的用于工程领域的流体自动调节系统在使用的时候，水开始一直在主管道1内由上至下流动，流入到蓄水器3中存储，而当蓄水器3内的水积蓄到既定量时，换向板2转动到膨胀仓4内，打开条孔7即可实现水流经换向板2朝膨胀仓4的换向流动，此时主管道1的下部被换向板2彻底封闭而不能流入水，水全部从换向板2流向了膨胀仓4内，且从露出的条孔7流入到换向管道8中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程领域的流体自动调节系统，其特征在于：包括竖直设置的主管道(1)，以及连接在主管道(1)下端的蓄水器(3)；主管道(1)，其一侧靠其入口端处铰接有换向板(2)，该换向板(2)能铰接转动到既定位置而停留；在所述主管道(1)的另一侧设有一个膨胀仓(4)，该膨胀仓(4)的仓口与所述换向板(2)相对设置，在膨胀仓(4)内滑动配合有活塞板(5)，该活塞板(5)将膨胀仓(4)分隔为左右两个独立的仓室，其中左仓室通过所述仓口与主管道(1)连通，左仓室的上侧壁开设有一道条孔(7)，该条孔(7)与换向管道(8)的入口端连接；在右仓室内还设有复位弹簧(6)，该复位弹簧(6)一端与所述活塞板(5)端面相连，另一端连接在右仓室的仓底，以便在自然状态下将所述活塞板(5)顶至所述仓口处而将其封闭；所述换向板(2)的铰接结构须使得换向板(2)朝膨胀仓(4)一侧转动时，换向板(2)的自由端能伸入到膨胀仓(4)内而将活塞板(5)推至露出所述条孔(7)的位置处，且此时的换向板(2)将主管道(1)的管孔分隔为上下独立的两部分；所述蓄水器(3)的底部包括呈“L”型的升压管道(301)，升压管道(301)顶端处的内壁上固接有定导块(14)，该定导块(14)以下正对地设有动导块(15)，该动导块(15)底部固接有绝缘板(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一二二，
申请(专利权)人：重庆知遨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：