一种工程用恒量自动换向引流系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工程用恒量自动换向引流系统，包括竖直设置的主管道，蓄水器的底部包括呈“L”型的升压管道，升压管道顶端处的内壁上固接有定导块，该定导块以下正对地设有动导块，该动导块底部固接有绝缘板，绝缘板能被顶部段内的支承件支承以限制其下落的高度位置。升压管道上的保护装置包括泄压管道、锥塞、滑动螺杆、抗拉弹簧、轴套，泄压管道安装在定导块与动导块接触时的所述绝缘板下方且与升压管道连通，滑动螺杆轴向滑动地安装在轴套内，该轴套同轴架设在泄压管道内，滑动螺杆的螺纹段螺纹配合地拧入到所述锥塞的小端面内。本发明专利技术可以实现流体定量注入时自动换向流动且安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用恒量自动换向引流系统


[0001]本专利技术涉及工程领域，具体涉及一种工程用恒量自动换向引流系统。

技术介绍

[0002]在工程应用中，经常遇到需要对某种流体，例如水进行灌装注入时，在注满一定量后就必须停止注入的情况，而对于这种工况，目前采用的方法大多是采用定时定流速V的前提下，通过设定相应阀门的打开时间t，来控制注入量的，而实际生产生活中，很多时候流体的流速是不定的，无法通过流速V*t的方式来定量控制，因此适应工况范围的局限性稍大。此外，若是阀门的电气控制性能一旦失效，容器内的流体就会溢出或者液面陡增，导致容器溢出甚至爆裂，无法在达到而定注入量时及时切换流体流向进行换向引流，将流体及时引流出去或者是引流到其它预备好的容器中去，以备操作人员对已经装满的容器进行处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种工程用恒量自动换向引流系统，解决了现有技术中适应工况范围的局限性稍大且流体足量注入时无法自动及时换向引流的问题，使用安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种工程用恒量自动换向引流系统，包括竖直设置的主管道，以及连接在主管道下端的蓄水器；所述主管道靠其上端处设有控制其换向的换向阀；
[0006]所述蓄水器的底部包括呈“L”型的升压管道，升压管道顶端处的内壁上固接有定导块，该定导块以下正对地设有动导块，该动导块底部固接有绝缘板，所述绝缘板以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道的顶部段内，且能被顶部段内的支承件支承以限制其下落的高度位置；所述定导块和动导块分别与电源和液压杆的控制器相连，以使得定导块与动导块接触时控制器控制所述液压杆朝所述换向阀伸长以打开所述换向阀来对流体流向进行换向。并且在所述升压管道上安装一个保护装置，该保护装置包括泄压管道、锥塞、滑动螺杆、抗拉弹簧、轴套，所述泄压管道安装在定导块与动导块接触时的所述绝缘板下方且与升压管道连通，所述滑动螺杆轴向滑动地安装在轴套内，该轴套同轴架设在泄压管道内，滑动螺杆的螺纹段螺纹配合地拧入到所述锥塞的小端面内，滑动螺杆靠螺帽的一段上套有所述抗拉弹簧，所述抗拉弹簧的两端分别与螺帽的端面和轴套的端面相接触且呈被压缩状态，所述锥塞的大端面上固接有一个供手握的把手，该把手与锥塞之间轴线滑动配合且二者始终不会完全分离，以使得握住该把手而旋转滑动螺杆时，所述锥塞能固定地塞入到排泄管道内并将泄压管道的出口端密封。
[0007]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过蓄水器的升压管道内也为上升到设定值时通过液压杆将换向阀打开以及时自动地实现换向引流，防止蓄水器严重超量注入。另一方面，在升压管道上设置了保护装置，可以在出现意外事故时，蓄水器超量注入后升压管道不会爆裂，尤其是对升压管道内的导块进行保护，避免承受过大的压强时，
水等流体从绝缘板和升压管道之间的间隙涌入，产生意外事故，安全可靠。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本专利技术的结构示意图；
[0010]图2是换向板的一种铰接结构示意图；
[0011]图3是图1中条孔露出时的仰视图；
[0012]图4为升压管道上部段处的一种结构放大图；
[0013]图5为本专利技术的另一种结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：主管道1、换向板2、蓄水器3、升压管道301、膨胀仓4、活塞板5、复位弹簧6、条孔7、换向管道8、液压杆9、信号线10、连杆11、排泄管道12、滑板13、定导块14、动导块15、绝缘板16、支承件17、辅助杆18、条形滑动板19、通孔20、倾斜版21、活塞推杆22、安装板23、归位弹簧24、支撑座25、磁铁26、粘磁体27、泄压管道28、轴套29、锥塞30、手柄31、螺纹段32、滑动螺杆33、抗拉弹簧34、铰接轴35、支撑环36、凸起部37、顶推弹簧38、伸缩销39。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道，以下实施例中所描述的仅仅是本专利技术其中一些具体的实施结构或方式，而不是全部的实施例，因此，本专利技术的保护范围并不局限于此。
[0016]参见图1所示，本实施例公布了一种工程用恒量自动换向引流系统，其结构包括竖直设置的主管道1，以及连接在主管道1下端的蓄水器3，蓄水器3用于装水或者其它流体介质。所述主管道1靠其上端处设有控制其换向的换向阀。
[0017]同时，为了全自动地实现上述换向板2能铰接转动到既定位置而停留的功能，同时匹配蓄水器3的既定注水量，如图4所示，本蓄水器3的底部包括呈“L”型的升压管道301，升压管道301顶端处的内壁上固接有定导块14，该定导块14以下正对地设有动导块15，该动导块15底部固接有绝缘板16，所述绝缘板16以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道301的顶部段内，且能被顶部段内的支承件17支承以限制其下落的高度位置；所述定导块14和动导块15分别与电源和液压杆9的控制器相连，以使得定导块14与动导块15接触时控制器控制所述液压杆9朝所述换向阀伸长以打开所述换向阀来对流体流向进行换向。
[0018]此外，本实施例同时还对于上述升压管道301增设一个保护装置，如图4中所示，该保护装置包括泄压管道28、锥塞30、滑动螺杆33、抗拉弹簧34、轴套29，所述泄压管道28安装在定导块14与动导块15接触时的所述绝缘板16下方且与升压管道301连通，所述滑动螺杆33轴向滑动地安装在轴套29内，该轴套29同轴架设在泄压管道28内，滑动螺杆33的螺纹段32螺纹配合地拧入到所述锥塞30的小端面内，滑动螺杆33靠螺帽的一段上套有所述抗拉弹
簧34，所述抗拉弹簧34的两端分别与螺帽的端面和轴套29的端面相接触且呈被压缩状态，所述锥塞30的大端面上固接有一个供手握的把手，该把手与锥塞30之间轴线滑动配合且二者始终不会完全分离，以使得握住该把手而旋转滑动螺杆33时，所述锥塞30能固定地塞入到排泄管道12内并将泄压管道28的出口端密封。在升压管道301上设置了保护装置，可以在出现意外事故时，蓄水器3超量注入后升压管道301不会爆裂，尤其是对升压管道301内的导块进行保护，避免承受过大的压强时，水等流体从绝缘板16和升压管道301之间的间隙涌入，产生意外事故，安全可靠。本实施例采用上述结构，在使用时，若是蓄水器3超过既定水位，两导块已经接触，此时升压管道301内的压强继续增大，将克服抗拉弹簧34的弹力而令滑动螺杆33朝外侧滑动，从而令锥塞30与泄压管道28分离，实现泄压，令水溢出，及时减压，确保安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用恒量自动换向引流系统，其特征在于：包括竖直设置的主管道(1)，以及连接在主管道(1)下端的蓄水器(3)，所述主管道(1)靠其上端处设有控制其换向的换向阀；所述蓄水器(3)的底部包括呈“L”型的升压管道(301)，升压管道(301)顶端处的内壁上固接有定导块(14)，该定导块(14)以下正对地设有动导块(15)，该动导块(15)底部固接有绝缘板(16)，所述绝缘板(16)以活塞的形式滑动配合地安装在升压管道(301)的顶部段内，且能被顶部段内的支承件(17)支承以限制其下落的高度位置；所述定导块(14)和动导块(15)分别与电源和液压杆(9)的控制器相连，以使得定导块(14)与动导块(15)接触时控制器控制所述液压杆(9)朝所述换向阀的换向开关伸长以打开所述换向阀来对流体流向进行换向；在所述升压管道(301)上安装一个保护装置，该保护装置包括泄压管道(28)、锥塞(30)、滑动螺杆(33)、抗拉弹簧(34)、轴套(29)，所述泄压管道(28)安装在定导块(14)与动导块(15)接触时的所述绝缘板(16)下方且与升压管道(301)连通，所述滑动螺杆(33)轴向滑动地安装在轴套(29)内，该轴套(29)同轴架设在泄压管道(28)内，滑动螺杆(33)的螺纹段(32)螺纹配合地拧入到所述锥塞(30)的小端面内，滑动螺杆(33)靠螺帽的一段上套有所述抗拉弹簧(34)，所述抗拉弹簧(34)的两端分别与螺帽的端面和轴套(29)的端面相接触且呈被压缩状态，所述锥塞(30)的大端面上固接有一个供手握的把手，该把手与锥塞(30)之间轴线滑动配合且二者始终不会完全分离，以使得握住该把手而旋转滑动螺杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA零一G二五零零，
申请(专利权)人：重庆知遨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：