高温零泄漏全金属焊接蝶阀制造技术

技术编号:27121313 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-25 19:32
本实用新型专利技术涉及一种高温零泄漏全金属焊接蝶阀,包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构,阀体通道采用焊接连接,阀座与蝶板之间采用金属密封结构;其特征是:阀杆与阀体之间的中腔密封采用复合密封装置,所述复合密封装置由石墨填料和油脂密封环组成,石墨填料由上石墨环和下石墨环组成,油脂密封环安装在上石墨环和下石墨环之间,在油脂密封环的注油腔与阀体上的注油口之间安装单向阀。其中腔密封采用由石墨填料和油脂密封环组成的复合密封装置,提高了中腔密封性能,实现中腔零外漏;阀体通道采用焊接连接,消除了法兰连接产生的泄漏点。具有密封性能好,实现零外漏等特点,排除了危险性介质外漏产生的安全事故。性介质外漏产生的安全事故。性介质外漏产生的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
高温零泄漏全金属焊接蝶阀


[0001]本技术属于阀门领域,尤其关于一种耐高温蝶阀。本技术超高温危险性介质工况。

技术介绍

[0002]高温蝶阀的结构一般包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构,由传动机构带动阀杆在阀体的轴孔内90
°
旋转,实现蝶板与阀座之间的启闭操作,蝶板密封面与阀座密封面为金属密封面相互配合。但是,现有高温金属密封蝶阀,其阀体中腔一般需要石墨填料密封,该石墨填料在高温工况下很容易受阀杆旋转磨损,发生中腔泄漏,密封性能差,导致危险性介质外漏发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点,提供一种密封性能好,无外泄漏的高温零泄漏全金属焊接蝶阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构,阀体通道采用焊接连接,阀座与蝶板之间采用金属密封结构;其特征是:阀杆与阀体之间的中腔密封采用复合密封装置,所述复合密封装置由石墨填料和油脂密封环组成,石墨填料由上石墨环和下石墨环组成,油脂密封环安装在上石墨环和下石墨环之间,在油脂密封环的注油腔与阀体上的注油口之间安装单向阀。
[0005]最好是,在阀杆下端外圆面的环形槽内安装对开环,该对开环的下环面压装在尾盖上端的环形台面上。
[0006]最好是,在复合密封装置下部设置隔温环,所述隔温环安装在下石墨环与密封腔底面之间。
[0007]本技术与现有技术相比的有益效果是:中腔密封采用由石墨填料和油脂密封环组成的复合密封装置,提高了中腔密封性能,实现中腔零外漏;阀体通道采用焊接连接,消除了法兰连接产生的泄漏点。具有密封性能好,实现零外漏等特点,排除了危险性介质外漏产生的安全事故。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]1尾盖、2螺钉、3密封垫、4对开环、5阀体、6蝶板、7压板、8防松齿垫、9内六角螺栓、10密封圈、11阀座、12阀座密封面、13垫片、14隔温环、15石墨填料、16油脂密封环、17压盖、18支架、19圆柱销、20阀杆、21轴套、22传动机构。
具体实施方式
[0010]如图1所示的高温零泄漏全金属焊接蝶阀,包括阀体5、阀座11、蝶板6、阀杆20、传
动机构22,阀体5通道采用焊接连接,阀座11与蝶板6之间采用金属密封结构,该金属密封结构由安装在蝶板6上的密封圈10与堆焊在阀座11上的阀座密封面12相互配合组成,密封圈10由压板7和内六角螺栓9固定安装在蝶板6上,在压板7与内六角螺栓9之间安装防松齿垫8,防止内六角螺栓9松动;其特征是:阀杆20与阀体5之间的中腔密封采用复合密封装置,所述复合密封装置由石墨填料15和油脂密封环16组成,石墨填料15由上石墨环和下石墨环组成,油脂密封环16安装在上石墨环与下石墨环之间,在油脂密封环16的注油腔与阀体5上的注油口之间安装单向阀,注油时,耐高温油脂从阀体5上的注油口进入,打开单向阀注入到油脂密封环16的注油腔内,在阀杆20外圆面与阀体5之间构成油脂密封,提高中腔密封性能,实现中腔零外漏;同时对阀杆20与石墨填料15之间起到润滑作用,减小石墨填料15的磨损,降低启闭力矩。
[0011]在阀杆20下端外圆面的环形槽内安装对开环4,该对开环4的下环面压装在尾盖1上端的环形台面上,在尾盖1与阀体5之间安装密封垫3,尾盖1由螺钉2固定安装于阀体5上。
[0012]在复合密封装置下部设置隔温环14,降低介质温度向上传导,所述隔温环14安装在下石墨环与密封腔底面之间,所述密封腔为阀杆20外圆面与阀体5之间用于安装复合密封装置的空腔,隔温环14与密封腔底面之间安装垫片13。
[0013]蝶板6由圆柱销19固定安装在阀杆20上,在所述密封腔下侧的阀杆20与阀体5之间的轴孔内安装轴套21,所述复合密封装置由压盖17压紧安装在所述密封腔内,传动机构22通过支架18安装在阀体5上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温零泄漏全金属焊接蝶阀,包括阀体(5)、阀座(11)、蝶板(6)、阀杆(20)、传动机构(22),阀体(5)通道采用焊接连接,阀座(11)与蝶板(6)之间采用金属密封结构;其特征是:阀杆(20)与阀体(5)之间的中腔密封采用复合密封装置,所述复合密封装置由石墨填料(15)和油脂密封环(16)组成,石墨填料(15)由上石墨环和下石墨环组成,油脂密封环(16)安装在上石墨环与下石墨环之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余显丰谷世泽徐达陈启兴张俊
申请(专利权)人:浙江朗格阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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