一种软密封蝶阀制造技术

本发明专利技术公开一种软密封蝶阀，包括阀体、阀杆和阀板，阀体的中部设置有两个安装柱，其中一个安装柱上设置有支撑台，支撑台上设置有固定座，阀杆的两端与两个安装柱转动连接，阀板位于阀体的内侧，并与阀杆固定连接，阀杆位于固定座的一端设置有动力机构，安装柱上设置有用于密封阀杆的堵塞，阀板包括固定板、软密封板和夹板，软密封板与夹板均为圆形结构，夹板与固定板通过螺栓固定，本发明专利技术通过软密封板与阀座配合密封，可以改善传统阀板易磨损的特点，同时软密封板依靠调节件和转动件来调节其相对位置，有效的避免局部位置因过度挤压而影响其密封性的问题。响其密封性的问题。响其密封性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软密封蝶阀


[0001]本专利技术公开一种软密封蝶阀，属于蝶阀


技术介绍

[0002]软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用，软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°‑
90
°
之间，旋转到90
°
时，阀门则为全开状态，在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。
[0003]目前软密封蝶阀大多利用橡胶、聚四氟乙烯材料制成的密封圈套在阀板的外侧，当阀板在关闭时，密封圈与阀座产生挤压而实现密封，为了达到较好密封的效果，需要增大密封圈的变形量，但由于密封圈不同部位受到的挤压力不同，导致局部位置出现挤压过度、磨损过快的情况，使得密封圈的使用寿命较短，给后期维护带来了较大的不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种软密封蝶阀。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种软密封蝶阀,包括阀体、阀杆和阀板，所述阀体的中部设置有两个安装柱，其中一个所述安装柱上设置有支撑台，所述支撑台上设置有固定座，所述阀杆的两端与两个安装柱转动连接，所述阀板位于阀体的内侧，并与阀杆固定连接，所述阀杆位于固定座的一端设置有动力机构，所述安装柱上设置有用于密封阀杆的堵塞，所述阀板包括固定板、软密封板和夹板，所述软密封板与夹板均为圆形结构，所述夹板与固定板通过螺栓固定，所述软密封板转动设置在夹板与固定板之间，且软密封板的直径大于固定板和夹板，并与阀体内壁挤压配合密封，所述夹板与固定板之间具有调节软密封板与两者相对的位置的调节件，所述调节件相对于阀板呈偏心设置，所述阀体上设置有转动件，以在阀板转动至与流体流动方向平行状态时，转动件正对调节件设置。
[0006]优选的，所述调节件包括第一限位螺栓、第一弹簧和齿轮，所述夹板、固定板和软密封板之间形成有密闭的腔体，所述第一弹簧与齿轮位于腔体中，所述第一限位螺栓的一端穿过夹板后与齿轮螺纹连接，所述第一弹簧的两端分别与固定板和齿轮抵触，所述软密封板上具有一圈与齿轮配合的齿形槽。
[0007]优选的，所述第一限位螺栓上贯穿设置有定位销，所述夹板靠近夹板的一侧设置有多个与定位销配合的限位槽，所述第一限位螺栓的一端凸出齿轮的外侧，所述固定板上具有用于定位第一弹簧的凹槽。
[0008]优选的，所述软密封板包括安装板和软胶圈，所述安装板上具有凸缘，所述软胶圈套设在凸缘上，所述安装板上还设置有与固定板和夹板配合的定位圈。
[0009]优选的，所述阀体上设置有安装部，所述转动件包括第二限位螺栓、第二弹簧和限位块，所述限位块内嵌与阀体的内侧，所述第二限位螺栓的一端穿过安装部后与限位块螺
纹连接，所述第二弹簧套设在第二限位螺栓上，并对第二限位螺栓施加向外脱离安装部的作用力，所述限位块上具有与第一限位螺栓配合的凸出部。
[0010]优选的，所述安装部内设置有挡圈和密封圈，所述挡圈与密封圈均套设在第二限位螺栓上，且挡圈位于密封圈与第二弹簧之间。
[0011]优选的，所述动力机构包括蜗杆、蜗轮和手轮，所述蜗轮固定在阀杆的端部，且蜗轮上具有豁口，所述固定座的内侧设置有两个用于对蜗轮转动角度进行定位的第三限位螺栓，所述蜗杆转动安装在固定座上，所述手轮固定在蜗杆的端部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过设置组装结构的阀板，使得软密封板相对于固定板和夹板可以转动，在蝶阀工作的一段时间之后，通过转动件控制调节件的转动，使得软密封圈转动一定的角度，从而改变挤压的位置，使得最终软胶圈各个位置的挤压以及磨损情况保持基本一直，不存在某一局部位置出现过度挤压或者磨损过快的情况，从而间接的延长了蝶阀的使用寿命，降低了维护的次数。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种软密封蝶阀的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中阀板、调节件和转动件的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中阀板的内部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中阀板的爆炸图；
[0018]图5为本专利技术中夹板的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中动力机构的结构示意图；
[0020]附图标记：1、固定座；2、支撑台；3、安装部；4、堵塞；5、转动件；6、阀体；7、安装柱；8、调节件；9、阀杆；10、阀板；11、密封圈；12、挡圈；13、第二限位螺栓；14、第二弹簧；15、限位块；16、凸出部；17、定位圈；18、齿轮；19、第一弹簧；20、固定板；21、凸缘；22、安装板；23、齿形槽；24、夹板；25、第一限位螺栓；26、定位销；27、软胶圈；28、软密封板；29、凹槽；30、限位槽；31、手轮；32、第三限位螺栓；33、蜗轮；34、蜗杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图6所示，一种软密封蝶阀，包括阀体6、阀杆9和阀板10，阀体6的中部设置有两个安装柱7，其中一个安装柱7上设置有支撑台2，支撑台2上设置有固定座1，阀杆9的两端与两个安装柱7转动连接，阀板10位于阀体6的内侧，并与阀杆9固定连接，阀杆9位于固定座1的一端设置有动力机构，安装柱7上设置有用于密封阀杆9的堵塞4，阀板10包括固定板20、软密封板28和夹板24，软密封板28与夹板24均为圆形结构，夹板24与固定板20通过螺栓固定，软密封板28转动设置在夹板24与固定板20之间，且软密封板28的直径大于固定板20和夹板24，并与阀体6内壁挤压配合密封，夹板24与固定板20之间具有调节软密封板28与两
者相对的位置的调节件8，调节件8相对于阀板10呈偏心设置，阀体6上设置有转动件5，以在阀板10转动至与流体流动方向平行状态时，转动件5正对调节件8设置。
[0023]调节件8包括第一限位螺栓25、第一弹簧19和齿轮18，夹板24、固定板20和软密封板28之间形成有密闭的腔体，第一弹簧19与齿轮18位于腔体中，第一限位螺栓25的一端穿过夹板24后与齿轮18螺纹连接，第一弹簧19的两端分别与固定板20和齿轮18抵触，软密封板28上具有一圈与齿轮18配合的齿形槽23，通过转动第一限位螺栓25，使得齿轮18能够带动软密封板28转动，第一弹簧19能够对齿轮18施加一定的作用力，如此可对第一限位螺栓25的转动产生阻力，而软密封板28转动后能够改变其与固定板20和夹板24的相对位置，从而使得软密封板28各个位置的受力情况发生改变，以避免局部位置一直处于过度挤压的情况，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软密封蝶阀，包括阀体(6)、阀杆(9)和阀板(10)，其特征在于，所述阀体(6)的中部设置有两个安装柱(7)，其中一个所述安装柱(7)上设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有固定座(1)，所述阀杆(9)的两端与两个安装柱(7)转动连接，所述阀板(10)位于阀体(6)的内侧，并与阀杆(9)固定连接，所述阀杆(9)位于固定座(1)的一端设置有动力机构，所述安装柱(7)上设置有用于密封阀杆(9)的堵塞(4)，所述阀板(10)包括固定板(20)、软密封板(28)和夹板(24)，所述软密封板(28)与夹板(24)均为圆形结构，所述夹板(24)与固定板(20)通过螺栓固定，所述软密封板(28)转动设置在夹板(24)与固定板(20)之间，且软密封板(28)的直径大于固定板(20)和夹板(24)，并与阀体(6)内壁挤压配合密封，所述夹板(24)与固定板(20)之间具有调节软密封板(28)与两者相对的位置的调节件(8)，所述调节件(8)相对于阀板(10)呈偏心设置，所述阀体(6)上设置有转动件(5)，以在阀板(10)转动至与流体流动方向平行状态时，转动件(5)正对调节件(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种软密封蝶阀，其特征在于，所述调节件(8)包括第一限位螺栓(25)、第一弹簧(19)和齿轮(18)，所述夹板(24)、固定板(20)和软密封板(28)之间形成有密闭的腔体，所述第一弹簧(19)与齿轮(18)位于腔体中，所述第一限位螺栓(25)的一端穿过夹板(24)后与齿轮(18)螺纹连接，所述第一弹簧(19)的两端分别与固定板(20)和齿轮(18)抵触，所述软密封板(28)上具有一圈与齿轮(18)配合的齿形槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种软密封蝶阀，其特征在于，所述第一限位螺栓(25)上贯穿设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显丰，谷世泽，徐达，陈启兴，
申请(专利权)人：浙江朗格阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：