一种丙烯酰胺生产系统技术方案

技术编号:27143712 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-27 21:36
本发明专利技术公开了一种丙烯酰胺生产系统,包括储存装置、反应釜、过滤装置、除杂装置和收集装置,其中,储存装置用于储存反应所需的微生物菌体。储存装置的出料端通过管路与反应釜的进料端连通,反应釜的出料端通过管路与过滤装置的进料端连通,过滤装置的滤液出料端通过管路与除杂装置的进料端连通,除杂装置的出料端通过管路与收集装置连通。根据本发明专利技术的丙烯酰胺生产系统,使得整个生产丙烯酰胺水溶液的流程较为简便,便于生产出高纯度的丙烯酰胺溶液,同时也节省了投入的时间和人力。同时也节省了投入的时间和人力。同时也节省了投入的时间和人力。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酰胺生产系统


[0001]本专利技术涉及丙烯酰胺生产设备
,尤其是涉及一种丙烯酰胺生产系统。

技术介绍

[0002]工业上传统的生产丙烯酰胺的方法是通过用还原状态的铜作为催化剂来对丙烯腈进行水合反应。目前,已经开发出了采用微生物催化剂来生产丙烯酰胺的方法,且该方法已经开始得到实际应用。但采用微生物催化剂来生产丙烯酰胺的方法在工业应用上还不够成熟,整个生产流程还不够简便,使得耗费的人力和时间过多,且生产出的丙烯酰胺水溶液纯度不够高,从而导致后续经过结晶所获得的丙烯酰胺晶体纯度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出了一种丙烯酰胺生产系统,使得丙烯酰胺的整个生产流程比较简便,便于生产出高纯度的丙烯酰胺水溶液。
[0004]根据本专利技术实施例的丙烯酰胺生产系统,包括:储存装置,用于储存反应所需的微生物菌体;反应釜,所述储存装置的出料端通过管路与所述反应釜的进料端连通;过滤装置,所述反应釜的出料端通过管路与所述过滤装置的进料端连通;除杂装置,所述过滤装置的滤液出料端通过管路与所述除杂装置的进料端连通;收集装置,所述除杂装置的出料端通过管路与所述收集装置连通。
[0005]根据本专利技术实施例的丙烯酰胺生产系统,至少具有如下有益效果:将保存在储存装置中的含有腈水合酶的微生物菌体,经过抽料泵传送到反应釜中,再向反应釜中添加丙烯腈和其它所需的材料,在反应釜中进行水合反应,丙烯腈在微生物催化剂的作用下转化为丙烯酰胺,反应结束后,反应液进入过滤装置中,除去反应液中残留的催化剂和其他杂质,再将过滤后的反应液通入除杂装置,去除反应液中的杂质离子,最终便得到高纯度的丙烯酰胺水溶液,并将丙烯酰胺溶液保存在收集装置中。整个生产的流程比较简便,可以节省很多人力和时间,并使得生产出的丙烯酰胺水溶液的纯度较高。
[0006]根据本专利技术的一些实施例,所述储存装置的外侧壁缠绕有盘管,所述盘管的一端设置有进液口,所述盘管的另一端设置有出液口。
[0007]根据本专利技术的一些实施例,所述储存装置的外侧壁设置有测温元件,所述测温元件的测温点设置于所述储存装置的内部。
[0008]根据本专利技术的一些实施例,所述反应釜包括:搅拌杆,所述搅拌杆的一端设置于所述反应釜外并设置有驱动部,所述搅拌杆的另一端延伸进所述反应釜内部并沿延伸方向设置有搅拌部。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,所述搅拌部包括若干组搅拌组件,每组所述搅拌组件包括至少两个搅拌桨,每个所述搅拌桨的一端与所述搅拌杆连接,每相邻两组所述搅拌组件沿着所述搅拌杆的延伸方向间隔设置。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述过滤装置包括:进水管,所述进水管的进水端通过管路与所述反应釜的出料端连通;出水管,所述出水管的出水端通过管路与所述除杂装置的进料端连通;若干个过滤管,每个所述过滤管内部填充有过滤组件;第一支路管,所述第一支路管的第一输入端与所述进水管的第一输出端连通,每个所述过滤管的进料端分别通过管路与所述第一支路管的输出端连通;第二支路管,每个所述过滤管的滤液出料端分别通过管路与所述第二支路管的输入端连通,所述第二支路管的第一输出端与所述出水管的第一输入端连通。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述过滤装置还包括:第一电磁阀,设于所述进水管的第一输出端与所述第一支路管的第一输入端之间;第二电磁阀,设于所述第一支路管的第二输入端与所述出水管的第二输入端之间;第三电磁阀,设于所述进水管的第二输出端与所述第二支路管的第二输出端之间;第四电磁阀,设于所述第二支路管的第一输出端与所述出水管的第一输入端之间。
[0012]根据本专利技术的一些实施例,所述过滤组件为中空纤维超滤膜。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,所述过滤装置还包括:废液出口,每个所述过滤管的废液出料端分别通过管路与所述废液出口连通。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述除杂装置包括:阳床,所述阳床的进料端与所述过滤装置的滤液出料端连通;阴床,所述阳床的出料端与所述阴床的进料端连通,所述阴床的出料端与所述收集装置连通。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本专利技术实施例的丙烯酰胺生产系统的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术实施例的储存装置的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术实施例的反应釜的结构示意图;
[0020]图4为图3示出的反应釜的搅拌部的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术实施例的过滤装置的结构示意图;
[0022]附图标记:
[0023]储存装置100、盘管110、进液口120、出液口130、测温元件140、反应釜200、搅拌杆210、驱动部220、搅拌桨230、投料口240、投料口盖241、透明窗口250、过滤装置300、进水管310、出水管320、过滤管330、第一支路管340、第二支路管350、第一电磁阀360、第二电磁阀370、第三电磁阀380、第四电磁阀390、废液出口391、除杂装置400、阳床410、阴床420、收集装置500。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的
每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0025]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三、第四只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1所示,根据本专利技术实施例的丙烯酰胺生产系统,包括储存装置100、反应釜200、过滤装置300、除杂装置400和收集装置500。其中,储存装置100用于储存反应所需的微生物菌体,储存装置100的出料端通过管路与反应釜200的进料端连通,反应釜200的出料端通过管路与过滤装置300的进料端连通,过滤装置30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酰胺生产系统,其特征在于,包括:储存装置,用于储存反应所需的微生物菌体;反应釜,所述储存装置的出料端通过管路与所述反应釜的进料端连通;过滤装置,所述反应釜的出料端通过管路与所述过滤装置的进料端连通;除杂装置,所述过滤装置的滤液出料端通过管路与所述除杂装置的进料端连通;收集装置,所述除杂装置的出料端通过管路与所述收集装置连通。2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺生产系统,其特征在于,所述储存装置的外侧壁缠绕有盘管,所述盘管的一端设置有进液口,所述盘管的另一端设置有出液口。3.根据权利要求1或2所述的丙烯酰胺生产系统,其特征在于,所述储存装置的外侧壁设置有测温元件,所述测温元件的测温点设置于所述储存装置的内部。4.根据权利要求1所述的丙烯酰胺生产系统,其特征在于,所述反应釜包括搅拌杆,所述搅拌杆的一端设置于所述反应釜外并设置有驱动部,所述搅拌杆的另一端延伸进所述反应釜内部并沿延伸方向设置有搅拌部。5.根据权利要求4所述的丙烯酰胺生产系统,其特征在于,所述搅拌部包括若干组搅拌组件,每组所述搅拌组件包括至少两个搅拌桨,每个所述搅拌桨的一端与所述搅拌杆连接,每相邻两组所述搅拌组件沿着所述搅拌杆的延伸方向间隔设置。6.根据权利要求1所述的丙烯酰胺生产系统,其特征在于,所述过滤装置包括:进水管,所述进水管的进水端通过管路与所述反应釜的出料端连通;出水管,所述出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏旺张思泉吴德超范远强米波
申请(专利权)人:广东宝莫生物化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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