一种管道内壁除锈设备制造技术

一种管道内壁除锈设备，涉及一种管道除锈装置，旋转除锈盘的转杆（8）外缘中部设有四个顶紧凸起（17），一侧夹持板（9）和另一侧夹持板（12）分别套在转杆两侧，一侧夹持板与另一侧夹持板四角的顺时针方向分别与四个摆动杆（4）逆时针方向的内端铰接连接，四个顶板（33）内面分别设置的两插杆（3）分别插接四个安装板（2）上设置的两光孔（31），在顶板内面与安装板之间的插杆上设有弹簧（13），在每一顶板的外部面上分别设有除锈机构；转杆与连接杆（5）的一端连接，连接杆的另一端连接电机（7）的动力输出轴（6），在电机下部设有滑轨（11）；本发明专利技术利用电机驱动旋转除锈盘四个顶板的除锈机构对管道内壁进行全方位的除锈。行全方位的除锈。行全方位的除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁除锈设备
[0001]
本专利技术涉及一种管道除锈装置，具体地说本专利技术涉及一种管道内壁除锈设备。
[0002]
技术介绍
已知的，管道是供水、供气化工原料等液体输送的重要载体，管道的材质以金属为主，还有一部分是塑料材质，其中金属管道在使用前必须做好防锈处理，也就是通过砂轮、纱布、喷砂等工艺进行处理，处理后的金属管道除锈至露出金属表面，方可进行防腐刷油漆作业，由于管道大多直径不大，人无法进入进行彻底的除锈作业，而喷砂除锈作业会出现局部力度小，导致存在除锈盲点，为后续使用留下隐患。
[0003]
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种管道内壁除锈设备，利用电机驱动旋转除锈盘四个顶板的除锈机构对管道内壁进行全方位的除锈。
[0004]实现本专利技术的技术方案如下：一种管道内壁除锈设备，包括旋转除锈盘、连接杆、电机和滑轨，旋转除锈盘的转杆外缘中部设有四个顶紧凸起，一侧夹持板和另一侧夹持板的中部孔分别套在转杆顶紧凸起两侧杆体上，一侧夹持板与另一侧夹持板的两两顶紧凸起之间设有供顶紧凸起摆动的连接体，一侧夹持板与另一侧夹持板四角的顺时针方向分别与四个摆动杆逆时针方向的内端铰接连接，四个摆动杆的顺时针方向内面中部分别对应四个顶紧凸起，四个摆动杆的外端分别设有斜安装板，四个顶板内面分别设置的两插杆分别插接四个安装板上设置的两光孔，在顶板内面与安装板之间的插杆上设有弹簧，在每一顶板的外部面上分别设有除锈机构；转杆与连接杆的一端连接，连接杆的另一端连接电机的动力输出轴，在电机下部设有滑轨，旋转除锈盘在除锈管道内径向除锈的同时由电机在滑轨上带动轴向运动。
[0005]所述的管道内壁除锈设备，在电机下部设有配重滑块，所述配重滑块与滑轨滑动配合。
[0006]所述的管道内壁除锈设备，在除锈管道的下部设有径向的滚动轨道，所述滚动轨道上依次放置待除锈管道、除锈管道和以除锈管道。
[0007]所述的管道内壁除锈设备，在每一顶板外部面上设置的除锈机构为磨料面或钢刷刷毛的任意一种。
[0008]所述的管道内壁除锈设备，在转杆中部设有多角孔，连接杆一端设置的多角杆插接转杆的多角孔，在连接杆一端的多角杆端部设有螺杆，螺杆由螺母锁定。
[0009]所述的管道内壁除锈设备，一侧夹持板的内面间隔设有四个内面凸起B，四个内面凸起B上分别设有凹坑；另一侧夹持板的内面设有四个对应内面凸起B的内面凸起A，另一侧夹持板的内面凸起A上设有对应内面凸起B凹坑的凸起块，所述内面凸起A的凸起块与内面凸起B的凹坑咬合形成一侧夹持板与另一侧夹持板的连接体。
[0010]所述的管道内壁除锈设备，一侧夹持板的四个内面凸起B内侧设置为圆弧面；另一侧夹持板的四个内面凸起A内侧设置为圆弧面。
[0011]所述的管道内壁除锈设备，在转杆的外缘面中部设有凸起环，所述凸起环的外缘
面间隔等距设有四个所述顶紧凸起。
[0012]所述的管道内壁除锈设备，所述一侧夹持板和另一侧夹持板呈方形结构，在方形结构的一侧夹持板的四个角顺时针方向一侧设有凸起连接座板A，另一侧夹持板的四个角顺时针方向一侧设有凸起连接座板B，四个摆动杆一端分别处于四个凸起连接座板A和四个凸起连接座板B之间形成的间隔内，四根轴杆中部分别活动穿在四个摆动杆一端的穿孔中，所述四根轴杆两端分别固定在四个凸起连接座板A的轴孔和四个凸起连接座板B的轴孔中。
[0013]所述的管道内壁除锈设备，在每个顶板内面的两插杆内端分别设有销孔，顶板的两插杆穿过安装板的两光孔后分别由开口销穿在两插杆内端的销孔中获取顶板的防脱落。
[0014]通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的管道内壁除锈设备，使用时，通过四个可伸缩的顶板放入管道，由电机的动力输出轴带动连接杆，由连接杆的旋转使转杆的四个顶紧凸起使顶板外部面的除锈机构对管道内壁进行进行全方位的除锈作业，此时的电机借用滑轨的滑动获取管道内壁的全部除锈；本专利技术使用时除锈力度均衡，极少出现除锈盲点，尤其适用于直径十公分至三十公分之间的管道内壁除锈，本专利技术同样适用于三十公分以上的大型管道内壁除锈。
[0015]【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的使用状态示意图；图3是本专利技术的旋转除锈盘在管道中的装入结构示意图；图4是本专利技术的旋转除锈盘在管道中的使用状态结构示意图；图5是本专利技术的两夹持板立体对接结构示意图；图6是本专利技术的转杆立体结构示意图；图7是本专利技术的安装板立体结构示意图；图8是本专利技术的顶板立体结构示意图；图9是本专利技术的顶板另一实施列结构示意图；图10是配合本专利技术的套筒立体结构示意图；在图中：1、磨料面；2、安装板；3、插杆；4、摆动杆；5、连接杆；6、动力输出轴；7、电机；8、转杆；9、一侧夹持板；10、配重滑块；11、滑轨； 12、另一侧夹持板；13、弹簧；14、螺母；15、滚动轨道；16A、待除锈管道；16B、除锈管道；16C、以除锈管道；17、顶紧凸起；18、轴杆；19、多角孔；20、凸起连接座板A；21、开口销；22、管道内壁；23、内面凸起A；24、凸起块；25、凸起环；26、轴孔；27、中部孔；28、内面凸起B；29、凸起连接座板B；30、圆弧面；31、光孔；32、穿孔；33、顶板；34、销孔；35、钢刷刷毛；36、套筒；37、内凸起环。
[0016]【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本专利技术的限定，仅作为支持实现本专利技术的方式，在本专利技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本专利技术的保护范围；结合附图1～9中所述的管道内壁除锈设备，包括旋转除锈盘、连接杆5、电机7和滑轨11，旋转除锈盘的转杆8外缘中部设有四个顶紧凸起17，在转杆8的外缘面中部设有凸起环25，所述凸起环25的外缘面间隔等距设有四个所述顶紧凸起17，一侧夹持板9和另一侧夹持板12的中部孔27分别套在转杆8顶紧凸起17两侧杆体上，一侧夹持板9与另一侧夹持板12的
两两顶紧凸起17之间设有供顶紧凸起17摆动的连接体，所述一侧夹持板9和另一侧夹持板12呈方形结构，在方形结构的一侧夹持板9的四个角顺时针方向一侧设有凸起连接座板A20，另一侧夹持板12的四个角顺时针方向一侧设有凸起连接座板B29，四个摆动杆4一端分别处于四个凸起连接座板A20和四个凸起连接座板B29之间形成的间隔内，四根轴杆18中部分别活动穿在四个摆动杆4一端的穿孔32中，所述四根轴杆18两端分别固定在四个凸起连接座板A20的轴孔26和四个凸起连接座板B29的轴孔26中，形成一侧夹持板9与另一侧夹持板12四角的顺时针方向分别与四个摆动杆4逆时针方向的内端铰接连接，四个摆动杆4的顺时针方向内面中部分别对应四个顶紧凸起17，四个摆动杆4的外端分别设有斜安装板2，四个顶板33内面分别设置的两插杆3分别插接四个安装板2上设置的两光孔31，在顶板33内面与安装板2之间的插杆3上设有弹簧13，在每个顶板33内面的两插杆3内端分别设有销孔34，顶板33的两插杆3穿过安装板2的两光孔31后分别由开口销21穿在两插杆3内端的销孔34中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁除锈设备，包括旋转除锈盘、连接杆（5）、电机（7）和滑轨（11），其特征是：旋转除锈盘的转杆（8）外缘中部设有四个顶紧凸起（17），一侧夹持板（9）和另一侧夹持板（12）的中部孔（27）分别套在转杆（8）顶紧凸起（17）两侧杆体上，一侧夹持板（9）与另一侧夹持板（12）的两两顶紧凸起（17）之间设有供顶紧凸起（17）摆动的连接体，一侧夹持板（9）与另一侧夹持板（12）四角的顺时针方向分别与四个摆动杆（4）逆时针方向的内端铰接连接，四个摆动杆（4）的顺时针方向内面中部分别对应四个顶紧凸起（17），四个摆动杆（4）的外端分别设有斜安装板（2），四个顶板（33）内面分别设置的两插杆（3）分别插接四个安装板（2）上设置的两光孔（31），在顶板（33）内面与安装板（2）之间的插杆（3）上设有弹簧（13），在每一顶板（33）的外部面上分别设有除锈机构；转杆（8）与连接杆（5）的一端连接，连接杆（5）的另一端连接电机（7）的动力输出轴（6），在电机（7）下部设有滑轨（11），旋转除锈盘在除锈管道（16B）内径向除锈的同时由电机（7）在滑轨（11）上带动轴向运动。2.根据权利要求1所述的管道内壁除锈设备，其特征是：在电机（7）下部设有配重滑块（10），所述配重滑块（10）与滑轨（11）滑动配合。3.根据权利要求1所述的管道内壁除锈设备，其特征是：在除锈管道（16B）的下部设有径向的滚动轨道（15），所述滚动轨道（15）上依次放置待除锈管道（16A）、除锈管道（16B）和以除锈管道（16C）。4.根据权利要求1所述的管道内壁除锈设备，其特征是：在每一顶板外部面上设置的除锈机构为磨料面（1）或钢刷刷毛（35）的任意一种。5.根据权利要求1所述的管道内壁除锈设备，其特征是：在转杆（8）中部设有多角孔（19），连接杆（5）一端设置的多角杆插接转杆（8）的多角孔（19），在连接杆（5）一端的多角杆端部设有螺杆，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕贵，
申请(专利权)人：刘仕贵，
类型：发明
国别省市：