本发明专利技术公开了一种再生金属回收的智能化再生加工装置，包括用于去除漆层的打磨台，所述打磨台上设置有传动电机，所述打磨台上从上到下依次设置有打磨层、分料层以及废料回收层；所述打磨层用于回收金属表面漆层的打磨去除；所述分料层用于筛选经过所述打磨层打磨掉的金属碎屑和漆层碎屑的分离过滤操作；所述废料回收层用于经过所述分料层筛选的漆层碎屑再回收操作；所述传动电机用于为所述打磨层以及所述分料层提供动力源的作用；通过打磨层对回收金属表面侧漆层打磨去除，然后通过分料层以及废料回收层对漆层和回收金属的粉末进行分离以解决现有技术中加热方法去除漆层易产生有害气体危害工作人员身体健康的技术问题。生有害气体危害工作人员身体健康的技术问题。生有害气体危害工作人员身体健康的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种再生金属回收的智能化再生加工装置
[0001]本专利技术涉及金属回收
，具体涉及一种再生金属回收的智能化再生加工装置。
技术介绍
[0002]金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。
[0003]回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。工业中金属的来源有两个：一是金属矿石，二是废金属。前者是天然资源，后者是回收的再生资源。近些年来，在各国掀起了废金属资源利用的热潮，并收到了很好的环境效益、社会效益和经济效益。伴随循环经济战略的实施，废金属物质的循环利用也将成为工业发展的重要内容。废金属中很大一部分中表层经过刷漆处理，如果不进行脱漆处理直接进行回收熔炼，油漆燃烧则会造成环境污染，也会影响金属的纯度。
[0004]现有技术一般采用加热方法去除金属表面的漆层，但是，油漆加热过程容易产生有害气体，不仅污染环境，而且危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种再生金属回收的智能化再生加工装置，通过打磨层对回收金属表面侧漆层打磨去除，然后通过分料层以及废料回收层对漆层和回收金属的粉末进行分离以解决现有技术中加热方法去除漆层易产生有害气体危害工作人员身体健康的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种再生金属回收的智能化再生加工装置，包括用于去除漆层的打磨台，所述打磨台上设置有传动电机，所述打磨台上从上到下依次设置有打磨层、分料层以及废料回收层；
[0008]所述打磨层用于回收金属表面漆层的打磨去除；
[0009]所述分料层用于筛选经过所述打磨层打磨掉的金属碎屑和漆层碎屑的分离过滤操作；
[0010]所述废料回收层用于经过所述分料层筛选的漆层碎屑再回收操作；
[0011]所述传动电机用于为所述打磨层以及所述分料层提供动力源的作用。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述分料层包括设置在所述打磨层下方的接料板，所述接料板连接有振动组件，所述振动组件包括设置在所述打磨台上的滑槽，所述接料板嵌装在所述滑槽内，所述滑槽内设置有多个与所述接料板相连接的抖动弹簧，所述打磨台
上设置有贯穿延伸至所述滑槽内的拨动杆，所述拨动杆与所述接料板相连接，所述打磨台远离所述接料板的一侧端面上靠近所述拨动杆转动安装有与所述传动电机传动连接的动力轮，所述动力轮靠近所述打磨台的一侧端面上偏心设置有多个与所述拨动杆接触连接的偏心拨杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述接料板向所述废料回收层方向倾斜设置，所述接料板的截面呈带有V型沟槽的结构，且所述接料板的V型沟槽的深度由远离所述废料回收层的一端向靠近所述废料回收层的一端递增。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述接料板包括防护壳体，所述防护壳体内设置有电磁空腔，所述电磁空腔内设置有电磁线圈。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述废料回收层包括与所述接料板的一端相连接的过滤网袋，以及设置在所述过滤网袋下端的水循环组件，所述水循环组件包括设置在所述过滤网袋下端的集水箱，所述集水箱上通过管道连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端通过管道连接有设置于所述打磨层上方的喷淋头，所述集水箱靠近所述过滤网袋的一端设置有引流端，所述集水箱靠近所述抽水泵的一端设置有溢流端，在所述引流端和所述溢流端之间的所述集水箱内设置有沉淀段。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述引流端与所述沉淀段之间连接有分隔板，所述分隔板底部与所述集水箱之间设置有连通槽，所述引流端内设置有由所述分隔板向远离所述分隔板方向倾斜设置的引流板，所述引流板与所述分隔板之间连接有支撑杆，所述引流板一端与所述过滤网袋的接触连接，所述引流板的另一端与所述集水箱内壁接触连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述溢流端和所述沉淀段之间设置有溢流挡板，所述溢流挡板上端与所述集水箱之间设置有溢流槽，所述溢流端内设置有补水阀，所述补水阀连接有所述集水箱的进水管道。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述打磨层包括安装在所述打磨台上的一对磨轮，一对所述磨轮的分别与所述传动电机的输出轴传动连接，一对所述磨轮之间设置有打磨间隙，一对所述磨轮分别连接有安装在所述打磨台上的支撑座，所述打磨台上由远离所述打磨间隙的一端向所述打磨间隙方向设置有导向槽，所述导向槽内嵌装有缓冲基座，所述缓冲基座与所述支撑座相连接，在所述导向槽内位置于所述缓冲基座的两侧分别设置有缓冲弹簧，所述缓冲基座上设置有平行与所述导向槽设置的嵌装槽，所述支撑座嵌装在所述嵌装槽内，所述缓冲基座和所述支撑座之间通过贯穿所述缓冲基座和所述支撑座的螺栓固定。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述磨轮通过链条与所述传动电机的输出轴传动连接，在所述打磨台上靠近所述磨轮设置有链条缓冲结构，所述链条缓冲结构包括转动安装在所述打磨台上的两个摆杆，两个所述摆杆远离所述链条的一端分别通过转轴转动安装在所述打磨台上，两个所述摆杆的转轴上分别套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动所述摆杆向靠近所述传动电机方向转动，两个所述摆杆的另一端转动安装有滚轮，所述链条绕过所述滚轮分别与所述传动电机和所述磨轮的输出轴相连接。
[0020]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0021](1)本专利技术通过打磨层将回收金属表面的漆层打磨去除，打磨去除的金属粉末和漆层粉末的混合物落在分料层，通过分料层将金属粉末和漆层粉末分离开，然后分离后的
漆层粉末层落至废料回收层进行回收利用，从而有效避免加热造成漆层挥发有害气体危害工作人员身体健康以及污染空气的问题；
[0022](2)本专利技术通过打磨的方式去除回收金属的漆层，有效避免加热方式导致金属温度过高而不便于工作人员回收的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图中的标号分别表示如下：
[0026]1-打磨台；2-传动电机；3-打磨层；4-分料层；5-废料回收层；
[0027]31-磨轮；32-支撑座；33-导向槽；34-缓冲基座；35-缓冲弹簧；36-螺栓；37-链条缓冲结构；
[0028]371-摆杆；372-扭力弹簧；373-滚轮；
[0029]41-接料板；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生金属回收的智能化再生加工装置，其特征在于：包括用于去除漆层的打磨台(1)，所述打磨台(1)上设置有传动电机(2)，所述打磨台(1)上从上到下依次设置有打磨层(3)、分料层(4)以及废料回收层(5)；所述打磨层(3)用于回收金属表面漆层的打磨去除；所述分料层(4)用于筛选经过所述打磨层(3)打磨掉的金属碎屑和漆层碎屑的分离过滤操作；所述废料回收层(5)用于经过所述分料层(4)筛选的漆层碎屑再回收操作；所述传动电机(2)用于为所述打磨层(3)以及所述分料层(4)提供动力源的作用。2.根据权利要求1所述的一种再生金属回收的智能化再生加工装置，其特征在于：所述分料层(4)包括设置在所述打磨层(3)下方的接料板(41)，所述接料板(41)连接有振动组件，所述振动组件包括设置在所述打磨台(1)上的滑槽(42)，所述接料板(41)嵌装在所述滑槽(42)内，所述滑槽(42)内设置有多个与所述接料板(41)相连接的抖动弹簧(43)，所述打磨台(1)上设置有贯穿延伸至所述滑槽(42)内的拨动杆(44)，所述拨动杆(44)与所述接料板(41)相连接，所述打磨台(1)远离所述接料板(41)的一侧端面上靠近所述拨动杆(44)转动安装有与所述传动电机(2)传动连接的动力轮(45)，所述动力轮(45)靠近所述打磨台(1)的一侧端面上偏心设置有多个与所述拨动杆(44)接触连接的偏心拨杆(46)。3.根据权利要求2所述的一种再生金属回收的智能化再生加工装置，其特征在于：所述接料板(41)向所述废料回收层(5)方向倾斜设置，所述接料板(41)的截面呈带有V型沟槽的结构，且所述接料板(41)的V型沟槽的深度由远离所述废料回收层(5)的一端向靠近所述废料回收层(5)的一端递增。4.根据权利要求3所述的一种再生金属回收的智能化再生加工装置，其特征在于：所述接料板(41)包括防护壳体(411)，所述防护壳体(411)内设置有电磁空腔(412)，所述电磁空腔(412)内设置有电磁线圈(413)。5.根据权利要求2所述的一种再生金属回收的智能化再生加工装置，其特征在于：所述废料回收层(5)包括与所述接料板(41)的一端相连接的过滤网袋(51)，以及设置在所述过滤网袋(51)下端的水循环组件，所述水循环组件包括设置在所述过滤网袋(51)下端的集水箱(52)，所述集水箱(52)上通过管道连接有抽水泵(53)，所述抽水泵(53)的输出端通过管道连接有设置于所述打磨层(3)上方的喷淋头(54)，所述集水箱(52)靠近所述过滤网袋(51)的一端设置有引流端(55)，所述集水箱(52)靠近所述抽水泵(53)的一端设置有溢流端(56)，在所述引流端(55)和所述溢流端(56)之间的所述集水箱(52)内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：安徽泽源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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