本发明专利技术公开了一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，所述壳体中设有工作腔，所述内腔的底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴上固定设有主动齿轮，本发明专利技术工作步骤分为两步，首先将一块圆柱形材料的边缘加工出贯穿的槽，相邻的槽之间的间隔相同，同时每个槽的尺寸形状完全相同，之后将安装块安装在这些槽中，这些安装块即为普通齿轮的齿，并且由于提前在圆周上加工好了大量的槽，因此能根据需要选择性的改变齿数即安装数量不同的安装块，安装块和槽之间具有较高的加工精度，安装完成后靠摩擦力固定，并且随时可拆卸。并且随时可拆卸。并且随时可拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接式齿数可变齿轮加工装置
[0001]本专利技术涉及一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，主要涉及齿轮加工
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，主动齿轮19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，但目前的齿轮一旦加工完成就基本不能做出任何改变，相比于这些齿轮若齿轮的齿数可变则能灵活地适应更多情况，并且由于齿轮的每个齿的形状和大小都完全相同因此能较简单地实现可变齿数地齿轮，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，克服了上述的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，所述壳体中设有工作腔，所述内腔的底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴上固定设有主动齿轮，所述内腔底端转动设有传动轴，所述传动轴贯穿工作腔，所述传动轴上固定设有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合，所述传动轴上固定设有动力锥齿轮，所述内腔的后壁设有一根转轴，该转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述动力锥齿轮啮合，所述内腔的后壁转动设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述凸轮轴和所述从动锥齿轮的转轴之间通过传动皮带轮传动连接，所述内腔右端固定设有切割滑槽，所述切割滑槽左侧滑动设有底板，所述底板和所述切割滑槽中的滑块固定连接，所述切割滑槽中的滑块和所述切割滑槽顶端之间设有滑槽复位弹簧，所述动力电机启动后通过所述主动齿轮和所述从动齿轮传动能带动所述传动轴转动，再通过所述动力锥齿轮和所述从动锥齿轮以及所述传动皮带轮的传动能带动所述凸轮轴转动，通过所述凸轮的转动和所述滑槽复位弹簧能令所述底板持续保持上下往复运动，所述底板上端固定设有调整滑轨，所述调整滑轨上侧滑动设有开槽杆，所述开槽杆和所述调整滑轨中的滑块固定连接，所述开槽杆的部分位于所述工作腔中，所述传动轴的前侧上下对称转动设有连接转轴，所述连接转轴和所述传动轴之间通过皮带轮传动连接，上下两侧的所述皮带轮互相靠近的一侧固定设有夹紧电动伸缩杆，两侧的所述夹紧电动伸缩杆之间夹有加工齿轮，所述夹紧电动伸缩杆通过伸长缩短能对不同厚度的所述加工齿轮进行夹紧，所述夹紧电动伸缩杆能带动所述加工齿轮转动并且利用所述开槽杆的上下往复运动能在所述加工齿轮的边缘打出安装槽，所述内腔右端固定设有电机，所述电机的动力轴上固定设有动力齿轮，所述内腔中转动设有驱动螺纹轴，所述驱动螺纹轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮和所述动力齿轮啮合，所述驱动螺纹轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端固定设有升降伸缩杆，所述升降
伸缩杆下端固定连接有储存腔，所述储存腔中设有储存腔，所述储存腔顶端固定设有压力弹簧，所述压力弹簧下端固定连接有，所述储存腔中储存有安装块，所述安装块用于插入所述安装槽中形成齿轮的齿，所述储存腔底端滑动设有下挡板，所述下挡板上端固定设有电动滑轨，所述电动滑轨中的滑块和所述储存腔固定连接，所述壳体中设有安装开口，所述升降伸缩杆启动后向下伸长能将所述储存腔推动穿过所述安装开口进入所述工作腔中，所述内腔的左端设有添加开口，所述添加开口用于将所述储存腔取出补充所述安装块。
[0006]进一步的，所述储存腔左端螺纹连接有螺纹盖板，旋转打开所述螺纹盖板后可向所述储存腔中补充所述安装块。
[0007]进一步的，所述工作腔右端滑动设有收集壳体，所述收集壳体底端固定设有收集滑槽，所述收集滑槽中的滑块和所述壳体固定连接，所述收集滑槽的滑块和所述收集滑槽右端之间设有复位弹簧，所述复位弹簧能保证所述收集壳体的左端时刻紧贴所述开槽杆的右端。
[0008]进一步的，所述收集壳体中设有内壳体，所述内壳体底端固定设有竖杆，所述内壳体用于收集所述加工齿轮上被所述开槽杆切割下来的碎屑，并且当所述内壳体收集满后拉动所述内壳体即可将所述内壳体取出。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术工作步骤分为两步，首先将一块圆柱形材料的边缘加工出贯穿的槽，相邻的槽之间的间隔相同，同时每个槽的尺寸形状完全相同，之后将安装块安装在这些槽中，这些安装块即为普通齿轮的齿，并且由于提前在圆周上加工好了大量的槽，因此能根据需要选择性的改变齿数即安装数量不同的安装块，安装块和槽之间具有较高的加工精度，安装完成后靠摩擦力固定，并且随时可拆卸。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是图1中A的放大结构示意图;图3是图1中B-B的结构示意图;图4是齿轮结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]结合附图 1-4所述的一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，包括壳体10以及设置于所述壳体10中的内腔11，所述壳体10中设有工作腔23，所述内腔11的底端固定设有动力电机18，所述动力电机18的动力轴上固定设有主动齿轮19，所述内腔11底端转动设有传动轴20，所述传动轴20贯穿工作腔23，所述传动轴20上固定设有从动齿轮17，所述从动齿轮17和
所述主动齿轮19啮合，所述传动轴20上固定设有动力锥齿轮16，所述内腔11的后壁设有一根转轴，该转轴上固定设有从动锥齿轮15，所述从动锥齿轮15和所述动力锥齿轮16啮合，所述内腔11的后壁转动设有凸轮轴43，所述凸轮轴43上固定设有凸轮44，所述凸轮轴43和所述从动锥齿轮15的转轴之间通过传动皮带轮14传动连接，所述内腔11右端固定设有切割滑槽13，所述切割滑槽13左侧滑动设有底板45，所述底板45和所述切割滑槽13中的滑块固定连接，所述切割滑槽13中的滑块和所述切割滑槽13顶端之间设有滑槽复位弹簧12，所述动力电机18启动后通过所述主动齿轮19和所述从动齿轮17传动能带动所述传动轴20转动，再通过所述动力锥齿轮16和所述从动锥齿轮15以及所述传动皮带轮14的传动能带动所述凸轮轴43转动，通过所述凸轮44的转动和所述滑槽复位弹簧12能令所述底板45持续保持上下往复运动，所述底板45上端固定设有调整滑轨42，所述调整滑轨42上侧滑动设有开槽杆35，所述开槽杆35和所述调整滑轨42中的滑块固定连接，所述开槽杆35的部分位于所述工作腔23中，所述传动轴20的前侧上下对称转动设有连接转轴21，所述连接转轴21和所述传动轴20之间通过皮带轮25传动连接，上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接式齿数可变齿轮加工装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，其特征在于：所述壳体中设有工作腔，所述内腔的底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴上固定设有主动齿轮，所述内腔底端转动设有传动轴，所述传动轴贯穿工作腔，所述传动轴上固定设有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合，所述传动轴上固定设有动力锥齿轮，所述内腔的后壁设有一根转轴，该转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述动力锥齿轮啮合，所述内腔的后壁转动设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述凸轮轴和所述从动锥齿轮的转轴之间通过传动皮带轮传动连接，所述内腔右端固定设有切割滑槽，所述切割滑槽左侧滑动设有底板，所述底板和所述切割滑槽中的滑块固定连接，所述切割滑槽中的滑块和所述切割滑槽顶端之间设有滑槽复位弹簧，所述动力电机启动后通过所述主动齿轮和所述从动齿轮传动能带动所述传动轴转动，再通过所述动力锥齿轮和所述从动锥齿轮以及所述传动皮带轮的传动能带动所述凸轮轴转动，通过所述凸轮的转动和所述滑槽复位弹簧能令所述底板持续保持上下往复运动，所述底板上端固定设有调整滑轨，所述调整滑轨上侧滑动设有开槽杆，所述开槽杆和所述调整滑轨中的滑块固定连接，所述开槽杆的部分位于所述工作腔中，所述传动轴的前侧上下对称转动设有连接转轴，所述连接转轴和所述传动轴之间通过皮带轮传动连接，上下两侧的所述皮带轮互相靠近的一侧固定设有夹紧电动伸缩杆，两侧的所述夹紧电动伸缩杆之间夹有加工齿轮，所述夹紧电动伸缩杆通过伸长缩短能对不同厚度的所述加工齿轮进行夹紧，所述夹紧电动伸缩杆能带动所述加工齿轮转动并且利用所述开槽杆的上下往复运动能在所述加工齿轮的边缘打出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀萌，
申请(专利权)人：福州市闽清县通顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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