一种无损拆解单体电池的刀具制造技术

本实用新型专利技术适用于废旧电池回收技术领域，提供了一种无损拆解单体电池的刀具，用于切割待拆解的电池单元，该待拆解的电池单元包括固定件以及固定于固定件内的多个单体电池。无损拆解单体电池的刀具包括安装板和多个刀具单元。多个刀具单元分别沿安装板的长度方向和宽度方向间隔安装，刀具单元的一端与驱动装置的驱动端连接，刀具单元的另一端用于分离固定件和单体电池。刀具单元的内径大于单体电池的外径。本实用新型专利技术提供的无损拆解单体电池的刀具，刀具单元的内径大于单体电池的外径，使得该刀具单元沿着单体电池的外侧将固定件切除，以达到无损分离出单体电池的目的，避免无损拆解单体电池的刀具在切割过程中破坏了单体电池的外壳。池的外壳。池的外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种无损拆解单体电池的刀具


[0001]本技术属于废旧电池回收
，更具体地说，是涉及一种无损拆解单体电池的刀具。

技术介绍

[0002]电动汽车的发展，使得锂离子动力电池的用量呈爆发式增长，必将带来大量退役的动力锂离子电池，但是退役后的锂离子动力电池仍然具有比较可观的实用荷电能力，对其进行梯次利用以使其设计周期得以延长。经过梯次利用后，电池不再具备实用的荷电能力，需要对其进行资源化处理，以满足环境保护、矿产资源充分利用和新能源行业可持续发展需要。经过梯次利用和资源化处理时，常常需要将单体电池从电池单元中分离出来。
[0003]众多锂离子动力电池系统均采用了圆柱形单体电池以构建电池单元，圆柱形单体电池通常体积小、数量多，一般的拆解方式是人工直接拆解破坏单体电池的外壳，倒出电解液并进行拆解。但是人工拆解的方式良品率低、不适合对电池单元的大规模拆解。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种无损拆解单体电池的刀具，以解决现有的拆解方式良品率低且不适合对电池单元的大规模拆解的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种无损拆分单体电池的刀具，用于切割待拆解的电池单元，所述待拆解的电池单元包括固定件以及固定于所述固定件内的多个单体电池，所述无损拆解单体电池的刀具包括：
[0006]安装板；以及
[0007]多个刀具单元，多个所述刀具单元分别沿所述安装板的长度方向和宽度方向间隔安装，所述刀具单元的一端与驱动装置的驱动端连接，所述刀具单元的另一端用于分离所述固定件和所述单体电池；
[0008]其中，所述刀具单元的内径大于所述单体电池的外径。
[0009]可选地，刀具单元的外径小于或等于所述单体电池的外径与所述单体电池和所述固定件之间的间距之和。
[0010]可选地，沿所述安装板的长度方向分布的相邻的两个所述刀具单元的轴心距为40mm-70mm；沿所述安装板的宽度方向分布的相邻的两个刀具单元之间的轴心距为40mm-70mm。
[0011]可选地，所述刀具单元包括：
[0012]卸载顶杆，与所述驱动装置的驱动端连接；
[0013]连接件，与所述卸载顶杆可伸缩连接；以及
[0014]多个刀片，自所述连接件的圆周面朝背离所述连接件的方向延伸，多个所述刀片沿所述连接件的周向间隔分布。
[0015]可选地，所述刀片的长度大于或等于所述单体电池的长度。
[0016]可选地，所述刀片包括：
[0017]连接部，所述连接部与所述连接件的圆周面连接；
[0018]切削部，自所述连接部的端部朝向所述单体电池的方向延伸，所述切削部用于分离所述固定件和所述单体电池；
[0019]其中，相邻的两个连接部之间形成导屑槽。
[0020]可选地，所述导屑槽为通槽或封闭槽。可选地，所述导屑槽的厚度小于或等于所述切削部的厚度。
[0021]可选地，多个切削部的尖部均朝向同一方向偏转。
[0022]可选地，所述刀片为直筒状结构或螺旋状结构。
[0023]本技术提供的无损拆解单体电池的刀具的有益效果在于：与现有技术相比，刀具单元的内径大于单体电池的外径，使得该刀具单元沿着单体电池的外侧将固定件切除，以达到无损分离出单体电池的目的，避免无损拆解单体电池的刀具在切割过程中破坏了单体电池的外壳，解决了人工拆解的良品率低以及不适合对电池进行大规模拆解的技术问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术第一种实施例提供的无损拆解单体电池的刀具和待拆解电池单元的立体结构示意图一；
[0026]图2为本技术第二种实施例提供的无损拆解单体电池的刀具和待拆解电池单元的立体结构示意图二；
[0027]图3为本技术第三种实施例提供的无损拆解单体电池的刀具和待拆解电池单元的立体结构示意图三；
[0028]图4为本技术实施例提供的拆解后的待拆解的电池单元的立体结构示意图；
[0029]图5为本技术第一种实施例所采用的连接件和刀片的立体结构示意图；
[0030]图6为本技术第二种实施例所采用的连接件和刀片的立体结构示意图；
[0031]图7为本技术第三种实施例所采用的连接件和刀片的立体结构示意图；
[0032]图8为本技术第三种实施例所采用的连接件和刀片的立体结构示意图；
[0033]图9为本技术第四种实施例所采用的连接件和刀片的立体结构示意图；
[0034]图10为本技术第四种实施例提供的连接件和刀片的侧视结构示意图；
[0035]图11为图10中沿A-A线的剖视结构示意图；
[0036]图12为本技术第四种实施例提供的连接件和刀片的俯视结构示意图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]1-待拆解的电池单元；12-固定件；121-第一切屑；122-第二切屑；123-余留件；13-单体电池；2-无损拆解单体电池的刀具；20-安装板；21-刀具单元；211-卸载顶杆；212-连接件；213-刀片；2130-导屑槽；2131-连接部；2132-切削部；T1-切削部的厚度；L1-连接部的长
度；L2-刀片的内长；L3-连接件和刀片的长度之和；R1-连接部的内半径；R2-刀片的外半径；A1-刀片支撑缓冲部分弧长；A2-刀顶弧长；T1-切削部的厚度；T2-连接部的厚度；T3-导屑槽的厚度。
具体实施方式
[0039]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0041]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损拆解单体电池的刀具，其特征在于：用于切割待拆解的电池单元，所述待拆解的电池单元包括固定件以及固定于所述固定件内的多个单体电池，所述无损拆解单体电池的刀具包括：安装板；以及多个刀具单元，多个所述刀具单元分别沿所述安装板的长度方向和宽度方向间隔安装，所述刀具单元的一端与驱动装置的驱动端连接，所述刀具单元的另一端用于分离所述固定件和所述单体电池；其中，所述刀具单元的内径大于所述单体电池的外径。2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：刀具单元的外径小于或等于所述单体电池的外径与所述单体电池和所述固定件之间的间距之和。3.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：沿所述安装板的长度方向分布的相邻的两个所述刀具单元的轴心距为40mm-70mm；沿所述安装板的宽度方向分布的相邻的两个刀具单元之间的轴心距为40mm-70mm。4.如权利要求1至3任一项所述的无损拆解单体电池的刀具，其特征在于：所述刀具单元包括：卸载顶杆，与所述驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑侠，赵明，
申请(专利权)人：珠海中力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：