模块化水厂主控单元制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化水厂主控单元，涉及水厂控制设备技术领域，包括总线底板，所述总线底板电连接有控制模块、模拟量模块、开关阀板、调节阀板及输出板，所述开关阀板和所述调节阀板电连接所述输出板；所述输出板电连接负载。本发明专利技术模块化水厂主控单元解决了现有技术中水厂控制柜结构复杂、生产周期长、成本高、修改维护困难等技术问题，本发明专利技术模块化水厂主控单元结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且修改、扩容简单；并且成本低。并且成本低。并且成本低。

【技术实现步骤摘要】
模块化水厂主控单元


[0001]本专利技术涉及水厂控制设备
，特别涉及一种模块化水厂主控单元。

技术介绍

[0002]在水厂中，会有从多的阀门、水泵等设备，目前这些设备均由控制盘或者控制柜进行电气控制，控制盘或控制柜内均是采用标准的工业电器元件（如接触器、继电器等）组装而成，并通过人工布线来完成，装配周期长。这种控制盘或控制柜通常节点从多、线路复杂，在组装的过程中很容易出现接线错误或者压接不牢的问题，质检难度大，浪费时间多；在使用过程中易出故障，维修难度高，需要技术性较强的专业人员才能完成。同时这种控制盘或控制柜在组装完成后如要修改或者扩容都需要专业人员修改设计，并且需要重新布盘走线，需要耗费大量的人力物力。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本专利技术的目的是提供一种模块化水厂主控单元，此模块化水厂主控单元结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且修改、扩容简单；并且成本低。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种模块化水厂主控单元，包括总线底板，所述总线底板电连接有控制模块、模拟量模块、开关阀板、调节阀板及输出板，所述开关阀板和所述调节阀板电连接所述输出板；所述输出板电连接负载。
[0005]其中，所述总线底板还电连接有直启控制板，所述直启控制板电连接所述输出板。
[0006]其中，所述总线底板还电连接有操作板，所述操作板电连接操作面板。
[0007]其中，所述总线底板上设有开关阀板插槽、输出板插槽、直启控制板插槽、调节阀板插槽和操作板插槽，所述开关阀板、所述输出板、所述直启控制板、所述调节阀板和所述操作板分别插接在相应的所述插槽内。
[0008]其中，所述开关阀板输入端接收阀开到位信号、阀关到位信号、开阀指令和关阀指令；所述开阀指令电连接开到位继电器J1的长闭触点后电连接开阀状态继电器J4的线圈，所述开阀状态继电器J4的一个长开触点电连接开阀指示信号输出端，所述开阀状态继电器J4的另一个长开触点电连接开阀控制继电器J6的线圈，所述开阀控制继电器J6的长开触点电连接开阀命令输出端；所述阀开到位信号电连接所述开到位继电器J1的线圈；所述关阀指令电连接关到位继电器J3的长闭触点后电连接关阀状态继电器J2的线圈，所述关阀状态继电器J2的一个长开触点电连接关阀指示信号输出端，所述关阀状态继电器J2的另一个长开触点电连接关阀控制继电器J5的线圈，所述关阀控制继电器J5的长开触点电连接关阀命令输出端；所述阀关到位信号电连接所述关到位继电器J3的线圈。
[0009]其中，所述调节阀板包括运算放大器IC1，所述运算放大器IC1的信号输入端电连接输入信号，所述运算放大器IC1的输出端电连接一三极管Q2的基极，所述三极管Q2的发射
极电连接电流输出端；所述调节阀板还包括电源稳压芯片U0，所述电源稳压芯片U0的输入端电连接电源，所述电源稳压芯片U0的输出端电连接所述运算放大器IC1的输入端。
[0010]其中，所述直启控制板的输入端接收启动指令和停止指令，所述启动指令电连接启动状态继电器J8的线圈，所述启动状态继电器J8的一个长开触点电连接启动指示输出端，所述启动状态继电器J8的另一个长开触点电连接启动控制继电器J9的线圈，启动控制继电器J9的长开触点电连接启动命令输出端；所述停止指令电连接停止状态继电器J7的线圈，所述停止状态继电器J7的一个长开触点电连接停止指示输出端，所述停止状态继电器J7的另一个长开触点电连接停止控制继电器J10的线圈，所述停止控制继电器J10的长开触点电连接停止命令输出端。
[0011]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术模块化水厂主控单元包括总线底板，总线底板电连接有控制模块、模拟量模块、开关阀板、调节阀板及输出板，开关阀板和调节阀板电连接所述输出板；输出板电连接负载。本专利技术采用PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）代替了现有技术中的电器元件，改变了原有的生产方式，彻底解决了目前水厂主控单元存在的种种技术问题，具有如下优点：一、PCB板一旦设计完成，就可以由机器批量生产，不再需要人工进行布盘接线，从而不会出现接错线或者压线不牢的情况，产品质量一致性好，合格率高，质检方便快捷；二、原一套控制柜装配约10天左右，本专利技术组装不超过2天，大大缩短了装配周期；三、将原有的电器元件换成了电子元件，成本大大降低，与原控制单元相比成本降低超过30%；四、本专利技术只需要普通电工即可进行维修，不再需要技术性较强的专业技术人员进行维修，维修简单方便；五、本专利技术模块化水厂主控单元如需要修改变扩容只需要更换底板上的相应插接板即可，不再需要重新设计、布盘直线等，简单易操作，互换性高，通用性强。
[0012]综上所述，本专利技术模块化水厂主控单元解决了现有技术中水厂控制柜结构复杂、生产周期长、成本高、修改维护困难等技术问题，本专利技术模块化水厂主控单元结构简单，组装、质检方便快捷，合格率高；使用故障率低，维修容易；且修改、扩容简单；并且成本低。
附图说明
[0013]图1是本专利技术模块化水厂主控单元的结构框图；图2是图1中总线底板的结构示意图；图3是图1中开关阀板的电路原理图；图4是图1中直启控制板的电路原理图；图5是图1中调节阀板的电气原理图；图6是图1中操作板的控制电路的原理图；图7是图1中操作板的显示电路的原理图；图8是本专利技术模块化水厂主控单元的背板的结构示意图；图中：30、开关阀接口，31、485通讯接口，32、电源输入接口，33、网口通讯接口，34、总线接口，35、直启接口，36、开关量输入接口，37、模拟量输入接口，38、调节阀接口，50、控制模
块，51、模拟量模块，52、输出板插槽，53、调节阀板插槽，54、操作板插槽，56、开关阀板插槽，58、直启控制板插槽，60、总线底板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。
[0015]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0016]如图1所示，一种模块化水厂主控单元，包括总线底板、控制模块、模拟量模块、开关阀板、输出板、调节阀板、直启控制板、操作板和电源模块。电源模块电连接总线底板和控制模块。总线底板电连接控制模块、模拟量模块、操作板、开关阀板、调节阀板、直启控制板和输出板。控制模块电连接模拟量模块。开关阀板电连接输出板。调节阀板电连接输出板。直启控制板电连接输出板。操作板电连接操作面板（图中未示出）。输出板电连接背板（图中未示出），背板上设有用于连接负载的接口，输出板通过背板电连接负载。本专利技术模块化水厂主控单元包括一箱式外壳（图中未示出），总线底板、控制模块、模拟量模块、开关阀板、输出板、调节阀板、直启控制板、操作板和电源模块均安装在外壳内，外壳的前侧壁为操作面板，外壳的后侧壁为背板。
[0017]如图2所示，总线底板60上设有开关阀板插槽56、输出板插槽52、直启控制板插槽58、调节阀板插槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化水厂主控单元，其特征在于，包括总线底板，所述总线底板电连接有控制模块、模拟量模块、开关阀板、调节阀板及输出板，所述开关阀板和所述调节阀板电连接所述输出板；所述输出板电连接负载。2.根据权利要求1所述的模块化水厂主控单元，其特征在于，所述总线底板还电连接有直启控制板，所述直启控制板电连接所述输出板。3.根据权利要求2所述的模块化水厂主控单元，其特征在于，所述总线底板还电连接有操作板，所述操作板电连接操作面板。4.根据权利要求3所述的模块化水厂主控单元，其特征在于，所述总线底板上设有开关阀板插槽、输出板插槽、直启控制板插槽、调节阀板插槽和操作板插槽，所述开关阀板、所述输出板、所述直启控制板、所述调节阀板和所述操作板分别插接在相应的所述插槽内。5.根据权利要求1所述的模块化水厂主控单元，其特征在于，所述开关阀板输入端接收阀开到位信号、阀关到位信号、开阀指令和关阀指令；所述开阀指令电连接开到位继电器J1的长闭触点后电连接开阀状态继电器J4的线圈，所述开阀状态继电器J4的一个长开触点电连接开阀指示信号输出端，所述开阀状态继电器J4的另一个长开触点电连接开阀控制继电器J6的线圈，所述开阀控制继电器J6的长开触点电连接开阀命令输出端；所述阀开到位信号电连接所述开到位继电器J1的线圈；所述关阀指令电连接关到位继电器J3的长闭触点后电连接关阀状态继电器J2的线圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟娟，张秀青，徐传芝，毛士廉，
申请(专利权)人：山东华通环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：