一种基于PLC控制的自动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的自动搅拌机，包括底板和搅拌壳，所述底板设置在搅拌壳的下方，所述底板的顶部安装有调节组件，所述调节组件靠近搅拌壳的一侧与其固定连接，所述搅拌壳顶部的左侧安装有与其相互连通的进料管，所述搅拌壳顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管。本实用新型专利技术通过设置调节组件，PLC控制箱控制驱动电机通过驱动转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套旋转，螺纹套的底部通过支撑轴与滚动轴承相互转动，由于螺纹套与螺纹转轴螺纹连接，使得螺纹转轴在螺纹套中上下运动，从而通过固定板带动搅拌壳上下运动，根据工作环境的需要，对搅拌壳的高度进行调节，给使用者带来极大便利。给使用者带来极大便利。给使用者带来极大便利。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的自动搅拌机


[0001]本技术涉及PLC控制
，具体为一种基于PLC控制的自动搅拌机。

技术介绍

[0002]PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。根据申请号为：201520637332.0的一种由PLC控制的自动搅拌机，包括搅拌筒、电机、搅拌轴和出料阀门，本技术中操作人员通过智能操作设备远程控制PLC控制器，并通过PLC控制器控制电机的工作时间、转速和转向，使搅拌效率、效果达到最大化，同时，减震部件有效缓解搅拌过程中产生的震动，防止意外发生。根据申请号为：201620803284.2的一种基于PLC控制的全自动搅拌机，包括搅拌桶、支架、进料传送带、料兜和料兜支架，本技术设计合理，结构简单，通过多个电机分别控制不同工序，效率高，人工使用成本低，通过合理的采用PLC控制器来控制，将大大提高工作环境的适应能力和工作效率，降低混凝土成本。在使用过程中，由于工作环境的不同，需要对搅拌机的高度进行调节，但是上述两个专利中均存在不便于对搅拌机的高度进行调节的问题，调节方式比较繁琐，不仅费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，给使用者带来极大的便利，为此，我们提出一种基于PLC控制的自动搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于PLC控制的自动搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC控制的自动搅拌机，包括底板和搅拌壳，所述底板设置在搅拌壳的下方，所述底板的顶部安装有调节组件，所述调节组件靠近搅拌壳的一侧与其固定连接，所述搅拌壳顶部的左侧安装有与其相互连通的进料管，所述搅拌壳顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管，所述搅拌壳的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端贯穿搅拌壳且延伸至其内部，位于搅拌壳内部的搅拌转轴的表面安装有搅拌叶，所述搅拌壳右侧的底部安装有出料阀；
[0005]所述减震组件包括两个固定套，两个固定套分别安装在底板顶部的左右两侧，所述固定套的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板靠近搅拌壳的一侧与其固定连接，所述固定套外侧的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿固定套且延伸至其外部，位于固定套外部的驱动转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离驱动转轴的一侧设置有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有支撑轴，所述支撑轴的底部安装有滚动轴承，所述滚动轴承安装在底板顶部的凹槽内，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶部贯穿螺纹套且延伸至
其外部，所述螺纹转轴的顶端与固定板固定连接，位于右侧的固定套的表面安装有PLC控制箱。
[0006]优选的，所述搅拌壳的顶部贯穿固定板且延伸至其外部。
[0007]优选的，所述固定板的顶部安装有加固块，所述加固块靠近搅拌壳的一侧与其固定连接。
[0008]优选的，所述固定套的内侧安装有限位轴承，所述限位轴承的内表面与螺纹套活动连接。
[0009]优选的，所述PLC控制箱通过电信号的方式分别与搅拌电机和驱动电机连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置调节组件，PLC控制箱控制驱动电机通过驱动转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套旋转，螺纹套的底部通过支撑轴与滚动轴承相互转动，由于螺纹套与螺纹转轴螺纹连接，使得螺纹转轴在螺纹套中上下运动，从而通过固定板带动搅拌壳上下运动，根据工作环境的需要，对搅拌壳的高度进行调节，给使用者带来极大的便利。
[0012]2、本技术通过设置加固块起到了对固定板与搅拌壳的连接处进行加固的作用，通过设置限位轴承起到了对螺纹套进行限位的作用，保证了螺纹套旋转的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图的结构剖面图。
[0014]图中：1底板、2搅拌壳、3调节组件、31固定套、32固定杆、33固定板、34驱动电机、35驱动转轴、36第一齿轮、37第二齿轮、38螺纹套、39支撑轴、310滚动轴承、311螺纹转轴、312 PLC控制箱、4进料管、5进水管、6搅拌电机、7搅拌转轴、8搅拌叶、9出料阀、10加固块、11限位轴承。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种基于PLC控制的自动搅拌机，包括底板1和搅拌壳2，底板1设置在搅拌壳2的下方，底板1的顶部安装有调节组件3，调节组件3靠近搅拌壳2的一侧与其固定连接，搅拌壳2顶部的左侧安装有与其相互连通的进料管4，搅拌壳2顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管5，搅拌壳2的顶部安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴上安装有搅拌转轴7，搅拌转轴7的底端贯穿搅拌壳2且延伸至其内部，位于搅拌壳2内部的搅拌转轴7的表面安装有搅拌叶8，搅拌壳2右侧的底部安装有出料阀9。
[0017]调节组件3包括两个固定套31，两个固定套31分别安装在底板1顶部的左右两侧，固定套31的内部活动连接有固定杆32，固定杆32的顶部固定连接有固定板33，固定板33靠近搅拌壳2的一侧与其固定连接，搅拌壳2的顶部贯穿固定板33且延伸至其外部，固定板33的顶部安装有加固块10，加固块10靠近搅拌壳2的一侧与其固定连接，通过设置加固块10起
到了对固定板33与搅拌壳2的连接处进行加固的作用，固定套31外侧的底部安装有驱动电机34，驱动电机34设置为正反旋转低速电机，且驱动电机34能够进行自锁，驱动电机34的输出轴上安装有驱动转轴35，驱动转轴35远离驱动电机34的一端贯穿固定套31且延伸至其外部，位于固定套31外部的驱动转轴35的一端安装有第一齿轮36，第一齿轮36远离驱动转轴35的一侧设置有与其相互啮合的第二齿轮37，第二齿轮37的内部安装有螺纹套38，固定套31的内侧安装有限位轴承11，限位轴承11的内表面与螺纹套38活动连接，通过设置限位轴承11起到了对螺纹套38进行限位的作用，保证了螺纹套38旋转的稳定性，螺纹套38的底部安装有支撑轴39，支撑轴39的底部安装有滚动轴承310，滚动轴承310安装在底板1顶部的凹槽内，螺纹套38的内部螺纹连接有螺纹转轴311，螺纹转轴311的顶部贯穿螺纹套38且延伸至其外部，螺纹转轴311的顶端与固定板33固定连接，位于右侧的固定套31的表面安装有PLC控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的自动搅拌机，包括底板（1）和搅拌壳（2），其特征在于：所述底板（1）设置在搅拌壳（2）的下方，所述底板（1）的顶部安装有调节组件（3），所述调节组件（3）靠近搅拌壳（2）的一侧与其固定连接，所述搅拌壳（2）顶部的左侧安装有与其相互连通的进料管（4），所述搅拌壳（2）顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管（5），所述搅拌壳（2）的顶部安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴上安装有搅拌转轴（7），所述搅拌转轴（7）的底端贯穿搅拌壳（2）且延伸至其内部，位于搅拌壳（2）内部的搅拌转轴（7）的表面安装有搅拌叶（8），所述搅拌壳（2）右侧的底部安装有出料阀（9）；所述调节组件（3）包括两个固定套（31），两个固定套（31）分别安装在底板（1）顶部的左右两侧，所述固定套（31）的内部活动连接有固定杆（32），所述固定杆（32）的顶部固定连接有固定板（33），所述固定板（33）靠近搅拌壳（2）的一侧与其固定连接，所述固定套（31）外侧的底部安装有驱动电机（34），所述驱动电机（34）的输出轴上安装有驱动转轴（35），所述驱动转轴（35）远离驱动电机（34）的一端贯穿固定套（31）且延伸至其外部，位于固定套（31）外部的驱动转轴（35）的一端安装有第一齿轮（36），所述第一齿轮（36）...

【专利技术属性】
技术研发人员：师凌，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：