本实用新型专利技术属于设备防护技术领域，尤其为一种带有防护装置的开料机，包括载台，所述载台两侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动安装有移动支架，两个所述移动支架相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个所述移动支架相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板，左侧所述移动支架的顶端螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接安装有调节螺杆，所述调节螺杆远离伺服电机的一端贯穿支撑板并延伸至凹槽内，右侧所述移动支架的顶端插接安装有导杆，所述导杆底端贯穿支撑板延伸至凹槽内，所述支撑板底端焊接安装有防护箱。本实用新型专利技术整体设计合理，操作简单，使用方便，避免了操作人员与切割刀片或砂盘的接触，提高了操作安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的开料机
[0001]本技术涉及设备防护
，尤其涉及一种带有防护装置的开料机。
技术介绍
[0002]开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，主要是借助于机器运转的作用力加压与刀模或者是砂盘，将材料原胚切割开来，目前近代开料机随着技术发展有高压水刀切割和激光切割，但是最多的还是用带齿刀片切割或砂盘，主要用于木材、硬塑料和一些轻薄金属钣件。
[0003]但是，使用带齿刀片或者沙盘切合时，告诉转动的刀片或砂盘始终属于暴露在外，需要操作人员手持材料推向刀片或沙盘进行切割，这一过程中有着很大的安全隐患，操作失误会很容易发生意外，对人员的人身安全造成影响，为此，提出一种带有防护装置的开料机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防护装置的开料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有防护装置的开料机，包括载台，所述载台两侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动安装有移动支架，两个所述移动支架相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个所述移动支架相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板，左侧所述移动支架的顶端螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接安装有调节螺杆，所述调节螺杆远离伺服电机的一端贯穿支撑板并延伸至凹槽内，右侧所述移动支架的顶端插接安装有导杆，所述导杆底端贯穿支撑板延伸至凹槽内，所述支撑板底端焊接安装有防护箱，所述防护箱内壁顶端焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端焊接连接有电机支架，所述电机支架内安装有切割电机，所述电机支架两侧设有卡栓，并滑动连接有电机导轨，两个所述电机导轨顶端均焊接安装在所述防护箱的内壁顶端，所述切割电机的输出轴上连接安装有电机导轨，所述切割电机输出端连接安装有切割盘，所述防护箱底端内壁上对应所述切割盘开设有出刀口，所述载台顶端开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽上滑动连接有载料板，所述载料板顶端两侧转动连接有挤压板，所述挤压板顶端均转动安装有加紧螺栓，所述加紧螺栓底端贯穿挤压板并延伸至载料板。
[0006]优选的，所述载台一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机、切割电机和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0007]优选的，所述切割电机输出端安装有联轴器，联轴器上连接安装着切割盘。
[0008]优选的，所述支撑板靠近伺服电机的一端开设有螺孔，且与调节螺杆转动连接。
[0009]优选的，所述载料板顶端对应所述电机导轨开设有切口槽。
[0010]优选的，所述载台底端固定安装有支撑支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将待切开的原料放置载料台，
旋转加紧螺栓使挤压板将原料稳固在载料台上，通过第二滑槽将原料待切割区域推至出刀口下方，打开开关，防护箱内的切割电机带动切割盘转动，伸缩杆经电机导杆向下推动电机支架，使切割盘从出刀口露出，伺服电机通过调节螺杆将支撑板向下推送，开始切割原料，如切割区域长于露出的切割盘，则可以通过第一滑槽推动移动支架进行切割。
[0012]本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，避免了操作人员与切割刀片或砂盘的接触，提高了操作安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术防防护箱、伸缩杆、电机支架、切割电机、电机导轨、切割盘和出刀口连接结构示意图；
[0015]图3为本技术中的支撑板、导杆和移动支架的连接结构示意图；
[0016]图中：1、载台；2、第一滑槽；3、移动支架；4、支撑板；5、伺服电机；6、调节螺杆；7、导杆；8、防护箱；9、伸缩杆；10、电机支架；11、切割电机；12、电机导轨；13、切割盘；14、出刀口；15、第二滑槽；16、载料板；17、挤压板；18、加紧螺栓；19、支撑支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有防护装置的开料机，包括载台1，载台1两侧开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2内均滑动安装有移动支架3，两个移动支架3相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个移动支架3相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板4，左侧移动支架3的顶端固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接安装有调节螺杆6，调节螺杆6远离伺服电机5的一端贯穿支撑板4并延伸至凹槽内，右侧移动支架3的顶端固定安装有导杆7，导杆7底端贯穿支撑板4延伸至凹槽内，支撑板4底端固定安装有防护箱8，防护箱8内壁顶端固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9底端固定连接有电机支架10，电机支架10内固定安装有切割电机11，电机支架10两侧设有卡栓，并滑动连接有电机导轨12，两个电机导轨12顶端均固定安装在防护箱8的内壁顶端，切割电机11的输出轴上连接安装有电机导轨12，切割电机11输出端连接安装有切割盘13，防护箱8底端内壁上对应切割盘13开设有出刀口14，载台1顶端开设有两个第二滑槽15，两个第二滑槽15上滑动连接有载料板16，载料板16顶端两侧转动连接有挤压板17，挤压板17顶端均转动安装有加紧螺栓18，加紧螺栓18底端贯穿挤压板17并延伸至载料板16；
[0019]载台1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机5、切割电机11和开关通过导线依次连接并构成回路，切割电机11输出端安装有联轴器，联轴器上连接安装着切割盘13，支撑板4靠近伺服电机5的一端开设有螺孔，且与调节螺杆6转动连接，载料板16顶端对应电机导轨12开设有切口槽，载台1底端固定安装有支撑支架19，使用时将待切开的原料放置载料台16，旋转加紧螺栓18使挤压板17将原料稳固在载料台16上，通过第二滑槽15将
原料待切割区域推至出刀口14下方，打开开关，防护箱8内的切割电机11带动切割盘13转动，伸缩杆9经电机导杆12向下推动电机支架10，使切割盘13从出刀口14露出，伺服电机5通过调节螺杆6将支撑板4向下推送，开始切割原料，如切割区域长于露出的切割盘13，则可以通过第一滑槽2推动移动支架3进行切割，本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，避免了操作人员与切割刀片或砂盘的接触，提高了操作安全性。
[0020]工作原理：使用时将待切开的原料放置载料台16，旋转加紧螺栓18使挤压板17将原料稳固在载料台16上，通过第二滑槽15将原料待切割区域推至出刀口14下方，打开开关，防护箱8内的切割电机11带动切割盘13转动，伸缩杆9经电机导杆12向下推动电机支架10，使切割盘13从出刀口14露出，伺服电机5通过调节螺杆6将支撑板4向下推送，开始切割原料，如切割区域长于露出的切割盘13，则可以通过第一滑槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的开料机，包括载台(1)，其特征在于：所述载台(1)两侧开设有第一滑槽(2)，两个所述第一滑槽(2)内均滑动安装有移动支架(3)，两个所述移动支架(3)相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个所述移动支架(3)相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板(4)，左侧所述移动支架(3)的顶端固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接安装有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)远离伺服电机(5)的一端贯穿支撑板(4)并延伸至凹槽内，右侧所述移动支架(3)的顶端固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)底端贯穿支撑板(4)延伸至凹槽内，所述支撑板(4)底端固定安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)内壁顶端固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)底端固定连接有电机支架(10)，所述电机支架(10)内固定安装有切割电机(11)，所述电机支架(10)两侧设有卡栓，并滑动连接有电机导轨(12)，两个所述电机导轨(12)顶端均固定安装在所述防护箱(8)的内壁顶端，所述切割电机(11)的输出轴上连接安装有电机导轨(12)，所述切割电机(11)输出端连接安装有切割盘(13)，所述防护箱(8)底端内壁上对应所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇轩，陈志祥，
申请(专利权)人：南通仓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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