本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种筑施工用安全性高的板材切割装置，包括底板，所述底板上表面左前侧开设有工作槽，所述工作槽内腔右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮前端和后端均啮合连接有第二齿轮。该筑施工用安全性高的板材切割装置，通过伺服电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条、移动板、放置板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接轴、固定轴、移动块和卡板的配合作用，可以对不同尺寸的待切割板材进行固定，提高了适应性，通过液压缸、支撑块、驱动电机、传动轴和切割盘的配合作用，可以对板材进行切割。进行切割。进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种筑施工用安全性高的板材切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种筑施工用安全性高的板材切割装置。
技术介绍
[0002]目前，板材切割装置是对木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材进行加工的切割设备，现有的筑施工用板材切割装置在切割的过程中会产生大量的震动，这些震动导致放在切割装置上待切割的板材发生偏移，影响切割效果，用人工控制板材不发生偏移会浪费人力，且对工人的安全造成影响，实用性较低。
[0003]在中国专利公告号CN209334851U中公开了一种板材切割机，该板材切割机通过支撑板两端对称固定设置夹持柱，夹持柱顶部贯穿至工作台上部并固定连接有卡爪，通过调节升降装置可带动卡爪实现竖直位置上的位移，对操作台上待切割的板材起到固定作用，防止板材在切割过程中发生偏移，但是这种方式存在很大缺陷：当装置对不同宽度的板材进行切割时，由于两组卡爪之间的距离固定，导致装置对板材的固定效果仍然比较不好，适应性较低，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种筑施工用安全性高的板材切割装置，解决了当装置对不同宽度的板材进行切割时，由于两组卡爪之间的距离固定，导致装置对板材的固定效果仍然比较不好，适应性较低，不利于推广使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种筑施工用安全性高的板材切割装置，包括底板，所述底板上表面左前侧开设有工作槽，所述工作槽内腔右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮前端和后端均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮右端固定连接有支撑轴，所述支撑轴右端与工作槽内腔右侧壁转动连接，所述第二齿轮的外端啮合连接有齿条，所述齿条外侧面固定连接有滑条，工作槽内腔的前侧壁和后侧壁均固定连接有滑轨，所述滑轨内侧面与滑条外侧面滑动连接，所述齿条顶端固定连接有移动板，底板上表面左前侧固定连接有两组支板，所述支板上表面固定连接有放置板，所述放置板内部设置有放置腔，放置板中间部位设置有固定轴，所述固定轴的前端和后端分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端与放置板内腔后侧壁转动连接，所述第一螺纹杆前端固定连接有连接轴，所述连接轴前端穿过放置板内腔前侧壁并且固定连接有转动轮，所述第一螺纹杆外侧壁上和第二螺纹杆外侧壁上均螺装有移动块，放置板下表面的前端和后端均开设有移动孔，所述移动块底端穿过移动孔并且固定连接有卡板，所述移动板的前端和后端分别可移动穿过两组卡板内侧面并且分别与两组支板内侧面接触，底板上表
面右后侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴左端固定连接有切割盘。
[0008]优选的，所述卡板上表面与放置板下表面接触，卡板的宽度大于移动孔的宽度，卡板上开设有限位槽。
[0009]优选的，所述底板上表面右前侧固定连接有挡板，所述挡板左侧面固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述固定轴设置在放置板中间部位，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述转动轮前端固定连接有把手，所述把手外侧壁设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述底板下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种筑施工用安全性高的板材切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该筑施工用安全性高的板材切割装置，通过伺服电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条、移动板、放置板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接轴、固定轴、移动块和卡板的配合作用，可以对不同尺寸的待切割板材进行固定，提高了适应性，通过液压缸、支撑块、驱动电机、传动轴和切割盘的配合作用，可以对板材进行切割。
[0016]2、该筑施工用安全性高的板材切割装置，通过挡板的作用，可以对待切割板材的切割长度进行限定，通过转动轮和连接轴的配合作用，可以使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，通过固定轴的作用，可以将第一螺纹杆和第二螺纹杆连接在一起，进而辅助卡板进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术放置板部分的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术工作箱部分的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、工作槽；3、伺服电机；4、转动轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支撑轴；8、齿条；9、滑条；10、滑轨；11、移动板；12、支板；13、放置板；14、固定轴；15、第一螺纹杆；16、第二螺纹杆；17、连接轴；18、转动轮；19、移动块；20、卡板；21、液压缸；22、支撑块；23、驱动电机；24、传动轴；25、切割盘；26、挡板；27、把手；28、支柱；29、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种筑施工用安全性高的板材切割装置，包括底板1，底板1上表面左前侧开设有工作槽2，工作槽2内腔右侧壁固定连接有伺服
电机3，伺服电机3输出端固定连接有转动轴4，转动轴4左端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5前端和后端均啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6右端固定连接有支撑轴7，支撑轴7右端与工作槽2内腔右侧壁转动连接，第二齿轮6的外端啮合连接有齿条8，齿条8外侧面固定连接有滑条9，工作槽2内腔的前侧壁和后侧壁均固定连接有滑轨10，滑轨10内侧面与滑条9外侧面滑动连接，齿条8顶端固定连接有移动板11，底板1上表面左前侧固定连接有两组支板12，支板12上表面固定连接有放置板13，放置板13内部设置有放置腔，放置板13中间部位设置有固定轴14，固定轴14的前端和后端分别固定连接有第一螺纹杆15和第二螺纹杆16，第二螺纹杆16后端与放置板13内腔后侧壁转动连接，第一螺纹杆15前端固定连接有连接轴17，连接轴17前端穿过放置板13内腔前侧壁并且固定连接有转动轮18，第一螺纹杆15外侧壁上和第二螺纹杆16外侧壁上均螺装有移动块19，放置板13下表面的前端和后端均开设有移动孔，移动块19底端穿过移动孔并且固定连接有卡板20，移动板11的前端和后端分别可移动穿过两组卡板20内侧面并且分别与两组支板12内侧面接触，底板1上表面右后侧固定连接有液压缸21，液压缸21输出端固定连接有支撑块22，支撑块22上表面固定连接有驱动电机23，驱动电机23输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筑施工用安全性高的板材切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左前侧开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内腔右侧壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)左端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)前端和后端均啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)右端固定连接有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)右端与工作槽(2)内腔右侧壁转动连接，所述第二齿轮(6)的外端啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)外侧面固定连接有滑条(9)，工作槽(2)内腔的前侧壁和后侧壁均固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)内侧面与滑条(9)外侧面滑动连接，所述齿条(8)顶端固定连接有移动板(11)，底板(1)上表面左前侧固定连接有两组支板(12)，所述支板(12)上表面固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)内部设置有放置腔，放置板(13)中间部位设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的前端和后端分别固定连接有第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)后端与放置板(13)内腔后侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(15)前端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)前端穿过放置板(13)内腔前侧壁并且固定连接有转动轮(18)，所述第一螺纹杆(15)外侧壁上和第二螺纹杆(16)外侧壁上均螺装有移动块(19)，放置板(13)下表面的前端和后端均开设有移动孔，所述移动块(19)底端穿过移动孔并...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江伟，
申请(专利权)人：李江伟，
类型：新型
国别省市：
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