一种混凝土切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土切割装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的一侧中间处螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴远离电机的一端焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧壁通过轴承转动连接有管体，所述管体的外侧壁焊接有弧形杆，所述弧形杆远离管体的一端与活动板焊接，所述转轴远离圆锥齿轮的一端贯穿管体且螺纹连接有切割片，该混凝土切割装置，通过门体和螺栓的设置，使螺栓能够通过插入到螺纹槽的方式将门体和壳体固定在一起，从而使门体能够防止潮气进入到壳体内部，进而避免了切割片受到潮气的锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土切割装置
本技术涉及混凝土施工
，具体为一种混凝土切割装置。
技术介绍
众所周知，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。经检索，由中国专利网公开的公开号为CN208410198U的专利，公开了一种混凝土砌块切割装置，包括工作台，在工作台的上端设有多个滚筒，在工作台上设有箱体，箱体罩在滚筒，在箱体的两端设有开口，供混凝土砌块通过；在箱体内的顶部设有液压千斤顶，液压千斤顶朝下设置，在液压千斤顶的端部固定连接有固定板，在工作台的一侧铰接有铡锯刀。本技术提供一种混凝土砌块切割装置，采用铡锯刀对混凝土砌块进行切割，切割效率高，操作方便；采用固定板对混凝土砌块进行夹持固定，保证了切割精度。但是，上述专利的不足之处在于：当混凝土切割装置在不使用时，由于切割片的外部没有任何防护装置，从而使暴露在外的切割片存在将工作人员划伤的安全隐患；同时，切割片暴露在外，也容易受到潮气的影响而造成锈蚀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土切割装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土切割装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的一侧中间处螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴远离电机的一端焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧壁通过轴承转动连接有管体，所述管体的外侧壁焊接有弧形杆，所述弧形杆远离管体的一端与活动板焊接，所述转轴远离圆锥齿轮的一端贯穿管体且螺纹连接有切割片，所述壳体的外侧壁开设有螺纹槽，所述壳体的一侧铰接有门体，所述门体的一侧焊接有拉环，所述门体的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿门体且与壳体螺纹连接。优选的，所述活动板的顶部设有气缸，所述气缸的缸体与壳体焊接。优选的，所述气缸的活塞杆与活动板焊接。优选的，所述壳体的外侧壁焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有把手。优选的，所述壳体的外壁一侧螺纹连接有连接座，所述连接座的一侧焊接有连接杆。优选的，所述连接杆的外侧壁固定连接有橡胶软管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土切割装置，具备以下有益效果：一、该混凝土切割装置，通过活动板和壳体的设置，使活动板能够在气缸的作用下通过弧形杆等组件带动切割片移动至壳体的内部，从而使壳体能够对切割片进行保护，使切割片在不使用时不会存在将工作人员划伤的安全隐患；二、该混凝土切割装置，通过门体和螺栓的设置，使螺栓能够通过插入到螺纹槽的方式将门体和壳体固定在一起，从而使门体能够防止潮气进入到壳体内部，进而避免了切割片受到潮气的锈蚀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动板结构示意图；图3为本技术切割片结构示意图。图中：1、壳体；2、活动板；3、电机；4、主轴；5、锥形齿轮；6、圆锥齿轮；7、转轴；8、管体；9、弧形杆；10、切割片；11、螺纹槽；12、门体；13、拉环；14、螺栓；15、气缸；16、固定块；17、把手；18、连接座；19、连接杆；20、橡胶软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土切割装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁滑动连接有活动板2，活动板2的一侧中间处螺纹连接有电机3，电机3的输出轴焊接有主轴4，主轴4远离电机3的一端焊接有锥形齿轮5，锥形齿轮5的外侧啮合连接有圆锥齿轮6，圆锥齿轮6的一侧焊接有转轴7，转轴7的外侧壁通过轴承转动连接有管体8，管体8的外侧壁焊接有弧形杆9，弧形杆9远离管体8的一端与活动板2焊接，转轴7远离圆锥齿轮6的一端贯穿管体8且螺纹连接有切割片10，壳体1的外侧壁开设有螺纹槽11，壳体1的一侧铰接有门体12，门体12的一侧焊接有拉环13，门体12的内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端贯穿门体12且与壳体1螺纹连接；电机3通过主轴4带动锥形齿轮5转动，锥形齿轮5带动圆锥齿轮6转动；圆锥齿轮6通过转轴7带动切割片10转动，使切割片10能够对混凝土进行切割。本实施例中，具体的：活动板2的顶部设有气缸15，气缸15的缸体与壳体1焊接，进而使气缸15固定在壳体1的内部。本实施例中，具体的：气缸15的活塞杆与活动板2焊接；气缸15活塞杆的移动能够带动活动板2进行相应的移动。本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁焊接有固定块16，固定块16的一侧焊接有把手17；通过固定块16的固定效果对把手17进行支撑。本实施例中，具体的：壳体1的外壁一侧螺纹连接有连接座18，连接座18的一侧焊接有连接杆19；连接杆19的主要作用是使本装置能够被手持，从而使本装置在被使用时更为方便。本实施例中，具体的：连接杆19的外侧壁固定连接有橡胶软管20；橡胶软管20能够使本装置在使用时，减轻连接杆19对手掌的磨损。电机3的型号为：MS-80M2-2极；气缸15的型号为：SI40；综上所述，该一种混凝土切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，壳体1的外侧壁安装有用于控制电机3和气缸15启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为电机3和气缸15供电；当需要对混凝土进行切割时，左右手分别持握连接杆19和把手17；再通过开关组启动第气缸15，气缸15的活塞杆带动活动板2向外移动；活动板2通过弧形杆9和管体8带动转轴7向外移动，转轴7带动切割片10向混凝土所在位置移动；通过开关组启动电机3，电机3通过主轴4带动锥形齿轮5转动；锥形齿轮5带动圆锥齿轮6转动；圆锥齿轮6通过转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)的一侧中间处螺纹连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴焊接有主轴(4)，所述主轴(4)远离电机(3)的一端焊接有锥形齿轮(5)，所述锥形齿轮(5)的外侧啮合连接有圆锥齿轮(6)，所述圆锥齿轮(6)的一侧焊接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧壁通过轴承转动连接有管体(8)，所述管体(8)的外侧壁焊接有弧形杆(9)，所述弧形杆(9)远离管体(8)的一端与活动板(2)焊接，所述转轴(7)远离圆锥齿轮(6)的一端贯穿管体(8)且螺纹连接有切割片(10)，所述壳体(1)的外侧壁开设有螺纹槽(11)，所述壳体(1)的一侧铰接有门体(12)，所述门体(12)的一侧焊接有拉环(13)，所述门体(12)的内部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端贯穿门体(12)且与壳体(1)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)的一侧中间处螺纹连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴焊接有主轴(4)，所述主轴(4)远离电机(3)的一端焊接有锥形齿轮(5)，所述锥形齿轮(5)的外侧啮合连接有圆锥齿轮(6)，所述圆锥齿轮(6)的一侧焊接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧壁通过轴承转动连接有管体(8)，所述管体(8)的外侧壁焊接有弧形杆(9)，所述弧形杆(9)远离管体(8)的一端与活动板(2)焊接，所述转轴(7)远离圆锥齿轮(6)的一端贯穿管体(8)且螺纹连接有切割片(10)，所述壳体(1)的外侧壁开设有螺纹槽(11)，所述壳体(1)的一侧铰接有门体(12)，所述门体(12)的一侧焊接有拉环(13)，所述门体(12)的内部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端贯穿门体(12)且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江伟，尹小坤，翁天宇，孙敏，
申请(专利权)人：李江伟，
类型：新型
国别省市：河北;13