本实用新型专利技术公开了一种耐酸瓷用的初炼装置，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的正面设置有冷风机本体，所述烧结炉本体的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部和底部均固定连接有传动板，所述传动板远离螺套的一侧与调节箱的内壁滑动连接，所述传动板的正面固定连接有调节机构。本实用新型专利技术通过设置烧结炉本体、冷风机本体、调节箱、电机、螺杆、螺套、传动板和调节机构的配合使用，解决了现有的烧结炉在开炉时炉口附近温度极高，此时工人在炉口作业高温会对工人造成极大的阻碍，虽然穿有防护服也可能会烫伤工人的问题。防护服也可能会烫伤工人的问题。防护服也可能会烫伤工人的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐酸瓷用的初炼装置
[0001]本技术涉及耐酸瓷
，具体为一种耐酸瓷用的初炼装置。
技术介绍
[0002]在石油、化工、制药、造纸、纺织、冶炼、电厂、电镀等行业，应用于塔、池、罐、槽的防腐内衬，以及在污水处理工程方面等工作场地，普通瓷砖已不能满足其耐腐蚀性的需要，需要具有耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性的瓷砖。
[0003]耐酸瓷初炼时会使用到烧结炉，但是现有的烧结炉在开炉时炉口附近温度极高，此时工人在炉口作业高温会对工人造成极大的阻碍，虽然穿有防护服也可能会烫伤工人，不便于使用者的使用，降低了烧结炉的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐酸瓷用的初炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烧结炉在开炉时炉口附近温度极高，此时工人在炉口作业高温会对工人造成极大的阻碍，虽然穿有防护服也可能会烫伤工人的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐酸瓷用的初炼装置，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的正面设置有冷风机本体，所述烧结炉本体的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部和底部均固定连接有传动板，所述传动板远离螺套的一侧与调节箱的内壁滑动连接，所述传动板的正面固定连接有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括连接板，所述连接板的正面固定连接有推动板，所述推动板的顶部和底部分别与调节箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述推动板的正面固定连接有延伸板，所述延伸板的内侧与冷风机本体的表面固定连接。
[0007]优选的，所述推动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述调节箱内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述延伸板的顶部和底部均滑动连接有限位板，所述限位板靠近烧结炉本体的一侧与烧结炉本体的表面固定连接。
[0009]优选的，所述推动板的内部和延伸板的背面均开设有配合螺杆使用的开口槽，所述开口槽呈圆形状设置，所述开口槽的直径大于螺杆的直径。
[0010]优选的，所述电机的底部固定连接有托板，所述托板靠近烧结炉本体的一侧与烧结炉本体的表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐酸瓷用的初炼装置，通过设置烧结炉本体、冷风机本体、调节箱、电机、螺杆、螺套、传动板和调节机构的配合使用，解决了现有的烧结炉在开炉时炉口附近温度极高，此时工人在炉口作业高温会对工人造成极大的阻碍，虽然穿有防护服也可能会烫伤工人的问题，该耐酸瓷用的初炼装置，具备降温防护的优
点，便于使用者的使用，提高了烧结炉的实用性，通过设置调节机构，能够对冷风机本体的位置进行调节，增强冷风机本体的实用性，通过滑块和滑槽的设置，能够减少推动板移动时产生的晃动幅度，从而有效增强推动板移动的稳定性，通过设置限位板，能够在延伸板的顶部和底部支撑限制延伸板，有效防止延伸板因为过长而出现断裂的现象，通过设置开口槽，能够方便螺杆进入开口槽的内部，防止螺杆与推动板或者延伸板相撞的现象，通过设置托板，能够在电机的底部托起电机，有效防止电机运行时产生的晃动过大而出现掉落的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术一种耐酸瓷用的初炼装置的主视图；
[0013]图2为本技术一种耐酸瓷用的初炼装置的右视图；
[0014]图3为本技术一种耐酸瓷用的初炼装置调节箱的侧视剖面图。
[0015]图中：1、烧结炉本体，2、冷风机本体，3、调节箱，4、电机，5、螺杆，6、螺套，7、传动板，8、调节机构，801、连接板，802、推动板，803、延伸板，9、滑块，10、滑槽，11、限位板，12、开口槽，13、托板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐酸瓷用的初炼装置，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1的正面设置有冷风机本体2，烧结炉本体1的两侧均固定连接有调节箱3，调节箱3的背面固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有托板13，托板13靠近烧结炉本体1的一侧与烧结炉本体1的表面固定连接，通过设置托板13，能够在电机4的底部托起电机4，有效防止电机4运行时产生的晃动过大而出现掉落的现象，电机4的正面固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，螺套6的顶部和底部均固定连接有传动板7，传动板7远离螺套6的一侧与调节箱3的内壁滑动连接，传动板7的正面固定连接有调节机构8，调节机构8包括连接板801，连接板801的正面固定连接有推动板802，推动板802的顶部和底部分别与调节箱3内壁的顶部和底部滑动连接，推动板802的正面固定连接有延伸板803，延伸板803的内侧与冷风机本体2的表面固定连接，通过设置调节机构8，能够对冷风机本体2的位置进行调节，增强冷风机本体2的实用性，推动板802的顶部和底部均固定连接有滑块9，调节箱3内壁的顶部和底部均开设有配合滑块9使用的滑槽10，通过滑块9和滑槽10的设置，能够减少推动板802移动时产生的晃动幅度，从而有效增强推动板802移动的稳定性，延伸板803的顶部和底部均滑动连接有限位板11，限位板11靠近烧结炉本体1的一侧与烧结炉本体1的表面固定连接，通过设置限位板11，能够在延伸板803的顶部和底部支撑限制延伸板803，有效防止延伸板803因为过长而出现断裂的现象，推动板802的内部和延伸板803的背面均开设有配合螺杆5使用的开口槽12，开口槽12呈圆形状设置，开口槽12的直径大于螺杆5的直径，通过设置开口槽12，能够方便螺杆5进入开口槽12的内部，防止螺杆5与推动板802或者延伸板803相撞的现象。
[0018]工作原理：使用时，使用者启动电机4，电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺套6向前侧移动，螺套6带动传动板7向前侧移动，传动板7带动连接板801向前侧移动，连接板801带动推动板802向前侧移动，推动板802带动延伸板803向前侧移动，延伸板803带动冷风机本体2向前侧移动，当调节至合适的位置后使用者停止电机4，然后启动冷风机本体2，通过冷风机本体2吹向工人的冷风，可以防止工人因为炉门附近过烫而出现烫伤的现象，实现降温防护的效果。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐酸瓷用的初炼装置，包括烧结炉本体（1），其特征在于：所述烧结炉本体（1）的正面设置有冷风机本体（2），所述烧结炉本体（1）的两侧均固定连接有调节箱（3），所述调节箱（3）的背面固定连接有电机（4），所述电机（4）的正面固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有螺套（6），所述螺套（6）的顶部和底部均固定连接有传动板（7），所述传动板（7）远离螺套（6）的一侧与调节箱（3）的内壁滑动连接，所述传动板（7）的正面固定连接有调节机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐酸瓷用的初炼装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括连接板（801），所述连接板（801）的正面固定连接有推动板（802），所述推动板（802）的顶部和底部分别与调节箱（3）内壁的顶部和底部滑动连接，所述推动板（802）的正面固定连接有延伸板（803），所述延伸板（803）的内侧与冷风机本体（2）的表面固定连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭钊，谭初斌，
申请(专利权)人：江西省萍乡市天翔瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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