零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废气处理的技术领域，更具体地，涉及零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房，包括第一壳体、第一风口、吸附区、固体吸附介质循环组件、导风组件以及用于导出净化空气的第二风口，第一风口与导风组件之间设有除尘组件，吸附区内设有多组均匀排布的箱式吸附单元，吸附区旁侧设有脱附区和激活区，固体吸附介质循环组件在吸附区、脱附区、激活区、吸附区闭合路线上循环输送箱式吸附单元，脱附区连接有脱附组件和催化燃烧组件，脱附组件和催化燃烧组件分别连接于脱附区两侧且催化燃烧组件和脱附组件连通，激活区连接有制冷组件。本发明专利技术可充分吸附空气中的VOC、吸附的VOC充分脱附、充分分解，实现喷漆房内循环和对外零排放。对外零排放。对外零排放。

【技术实现步骤摘要】
零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房


[0001]本专利技术涉及废气处理的
，更具体地，涉及零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房。

技术介绍

[0002]随着大气治理呼声的日益高涨及越来越严格的环保检查，挥发性有机物污染的工作车间以及在被污染的工作车间工作的员工的健康问题日益受到关注，废气处理装置也逐渐引用到企业车间中，尤其是喷漆房中。物件在喷漆时，一般会在喷漆房内进行，所选的材料多数为水性涂料，在喷涂过程中，由于水性涂料的挥发性，会产生一些带有挥发性的有机化合物，这些化合物内附带一些有害分子，如果直接排放到大气中，对周围的工作人员会造成身体的危害。
[0003]中国专利CN210278700U公开了一种VOC废气处理净化装置，分子筛以颗粒的形式进行加热脱附和冷凝，分子筛颗粒以输送带的形式进行输送和循环。上述方案虽能实现分子筛的脱附和冷凝以实现分子筛的回收，但是：以颗粒形式更新分子筛，其更新率低，不利于VOC废气的高效处理；以输送带输送分子筛颗粒时，分子筛易下落至输送带结构内部导致输送带磨损；当应用于喷漆房时，经该VOC废气处理净化装置处理后仍有少量废气排放，对人体和环境形成危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房，VOC废气反复吸附、反复燃烧，含VOC的空气经净化后可循环使用，实现空气内循环、对外零排放。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种零排放废气处理净化装置，包括第一壳体、位于第一壳体底部的第一风口、位于第一壳体内部的吸附区、位于第一壳体内部的固体吸附介质循环组件、将空气由第一风口导向吸附区的导风组件以及用于导出净化空气的第二风口，所述第一风口与导风组件之间设有除尘组件，所述吸附区内设有多组均匀排布的箱式吸附单元，所述吸附区旁侧设有脱附区和激活区，所述固体吸附介质循环组件在吸附区、脱附区、激活区、吸附区闭合路线上循环输送箱式吸附单元，所述脱附区连接有脱附组件和催化燃烧组件，脱附组件和催化燃烧组件分别连接于脱附区两侧且催化燃烧组件和脱附组件连通，所述激活区连接有制冷组件。
[0007]本专利技术的零排放废气处理净化装置，废气由第一风口进入，经过除尘组件去除废气中的粉尘、气溶胶等颗粒物，在导风组件的作用下导向至吸附区吸附；在吸附区，吸附单元吸附废气中的VOC得到净化气，净化气通过第二风口导出混入空气；空气源源不断由第一风口进入废气处理净化装置处理净化，净化气源源不断由第二风口排出；同时，吸附饱和的箱式吸附单元进入脱附区进行脱附，脱附气进入催化燃烧组件进行燃烧分解，而催化燃烧
分解产生的热量可用于脱附的热量来源，充分利用热能，脱附完成的箱式吸附单元进入激活区降温激活，激活后的箱式吸附单元重新进入吸附区进行吸附。本专利技术形成一个吸附—脱附—激活—吸附的闭路循环，可实现反复吸附、反复燃烧，充分吸附空气中的VOC、吸附的VOC充分脱附、充分分解，且本专利技术的箱式吸附单元相比转轮式具有更强的吸附能力，从而实现零排放；另外，本专利技术采用的箱式吸附单元还具有结构强度高避免运行过程中受损延长设备寿命及维护简单的特点。
[0008]进一步地，所述导风组件包括风机及用于改变风向的导风板，所述导风板靠近风机的出风口设置。
[0009]进一步地，所述箱式吸附单元包括多组网板，相邻网板之间设有用于填充固体吸附介质的空腔，所述固体吸附介质选自分子筛、活性炭、硅胶、活性氧化铝中的一种。
[0010]进一步地，所述脱附区、激活区并排设于吸附区的下方，所述脱附区、激活区、吸附区的底部、上部及侧部均设有若干与第一壳体转动连接的滚筒；所述激活区、吸附区也整齐排布有多组箱式吸附单元。
[0011]进一步地，所述固体吸附介质循环组件包括位于吸附区及脱附区旁侧的第一升降组件和第一电动推杆组件，第一升降组件运动方向与第一电动推杆组件运动方向垂直，所述吸附区及冷却区旁侧设有第二升降组件和第二电动推杆组件，第二升降组件运动方向与第二电动推杆组件运动方向垂直。
[0012]进一步地，所述脱附组件包括包括安装座以及多组安装于安装座内的第一发热管，多组第一发热管平行排布。
[0013]进一步地，所述催化燃烧组件包括包括第二壳体、第二发热管以及置有催化剂块的催化剂搁板，所述催化剂搁板设于第二壳体内，多组第二发热管沿第二壳体内壁环绕设置；所述催化燃烧组件下方设有用于导入废气的进出风组件。
[0014]进一步地，所述制冷组件包括冷凝器和冷风风机，所述冷风风机设于冷凝器旁侧，冷风风机的出风口与激活区连通。
[0015]本专利技术还提供了一种空气内循环喷漆房，包括房体、设于房体底部的第三风口、设于房体顶部的第四风口以及如前所述的零排放废气处理净化装置，所述第一风口、第三风口无缝连接，所述第二风口、第四风口无缝连接。
[0016]本专利技术的空气内循环喷漆房，喷漆房内空气源源不断进入废气处理净化装置进行净化处理，而经废气处理净化装置得到的净化气源源不断向喷漆房内输送，如此循环往复，便可实现喷漆房空气内循环和零排放。
[0017]进一步地，房体内安装有供气式呼吸面罩。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术的零排放废气处理净化装置及具有其的空气内循环喷漆房，喷漆房内空气源源不断进入废气处理净化装置进行净化处理，而经废气处理净化装置得到的净化气源源不断向喷漆房内输送，如此循环，反复吸附，反复脱附，反复燃烧分解，充分吸附空气中的VOC、吸附的VOC充分脱附、充分分解，实现喷漆房内循环和对外零排放。
附图说明
[0020]图1为零排放废气处理净化装置的结构示意图I；
[0021]图2为零排放废气处理净化装置的结构示意图II；
[0022]图3为固体吸附介质循环组件的结构示意图；
[0023]图4为脱附组件和催化燃烧组件的结构示意图；
[0024]图5为催化燃烧组件的结构示意图；
[0025]图6为第一导风隔板的结构示意图；
[0026]图7为第二导风隔板的结构示意图；
[0027]图8为催化燃烧组件内气体流动方向示意图；
[0028]图9为制冷组件的结构示意图；
[0029]图10为喷漆房内供气式呼吸面罩的结构示意图；
[0030]附图中：1-第一壳体；11-吸附区；12-脱附区；13-激活区；14-第一风口；15-第二风口；16-隔热层；2-固体吸附介质循环组件；21-第一升降组件；211-第一电机；212-第一传动组件；213-第一托板；22-第一电动推杆组件；23-第二升降组件；231-第二电机；232-第二传动组件；233-第二托板；24-第二电动推杆组件；3-导风组件；31-风机；32-导风板；4-除尘组件；5-箱式吸附单元；51-网板；6-脱附组件；61-安装座；62-第一发热管；7-催化燃烧组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零排放废气处理净化装置，其特征在于，包括第一壳体(1)、位于第一壳体(1)底部的第一风口(14)、位于第一壳体(1)内部的吸附区(11)、位于第一壳体(1)内部的固体吸附介质循环组件(2)、将空气由第一风口(14)导向吸附区(11)的导风组件(3)以及用于导出净化空气的第二风口(15)，所述第一风口(14)与导风组件(3)之间设有除尘组件(4)，所述吸附区(11)内设有多组均匀排布的箱式吸附单元(5)，所述吸附区(11)旁侧设有脱附区(12)和激活区(13)，所述固体吸附介质循环组件(2)在吸附区(11)、脱附区(12)、激活区(13)、吸附区(11)闭合路线上循环输送箱式吸附单元(5)，所述脱附区(12)连接有脱附组件(6)和催化燃烧组件(7)，脱附组件(6)和催化燃烧组件(7)分别连接于脱附区(12)两侧且催化燃烧组件(7)和脱附组件(6)连通，所述激活区(13)连接有制冷组件(8)。2.根据权利要求1所述的零排放废气处理净化装置，其特征在于，所述导风组件(3)包括风机(31)及用于改变风向的导风板(32)，所述导风板(32)靠近风机(31)的出风口设置。3.根据权利要求1所述的零排放废气处理净化装置，其特征在于，所述箱式吸附单元(5)包括多组网板(51)，相邻网板(51)之间设有用于填充固体吸附介质的空腔，所述固体吸附介质选自分子筛、活性炭、硅胶、活性氧化铝中的一种。4.根据权利要求1所述的零排放废气处理净化装置，其特征在于，所述脱附区(12)、激活区(13)并排设于吸附区(11)的下方，所述脱附区(12)、激活区(13)、吸附区(11)的底部、上部及侧部均设有若干与第一壳体(1)转动连接的滚筒；所述激活区(13)、吸附区(11)也整齐排布有多组箱式吸附单元(5)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞俭，
申请(专利权)人：刘飞俭，
类型：发明
国别省市：