直驱同步电机及纺织机械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直驱同步电机及纺织机械，所述直驱同步电机应用于纺织机械，所述直驱同步电机包括定子、转子以及飞轮盘；所述转子安装固定在所述纺织机械的转轴上，所述定子以环绕所述转子的方式安装固定在所述纺织机械的支架或壁板上；所述飞轮盘安装固定在所述转轴或转子远离所述纺织机械的主体的一端，所述飞轮盘以所述转轴的中心轴对称，并跟随所述转轴和转子转动以增加所述转子的转动惯量。本实用新型专利技术实施例通过增设飞轮盘，可由飞轮盘增加转子的转动惯量，从而使得直驱同步电机的运行更加平稳，既可以防止机械振动，提高运行的稳定性和可靠性，还能够降低转速波动，有利于机械效率的提高。有利于机械效率的提高。有利于机械效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
直驱同步电机及纺织机械


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，涉及一种直驱同步电机及纺织机械。

技术介绍

[0002]由于生活水平的不断提高，人们在日常中越来越注重衣着打扮，且对于纺织品的需求及品质也有了更高的要求。纺织机械是纺织行业最重要的设备之一，为后续的印染、针缝等提供了原料。进一步地，随着纺织行业的不断发展，纺织机械也在不断更新进步，从最早的有梭织机到后来的剑杆织机、喷水织机，喷气织机，织机的能效在不断地提高。
[0003]在现有纺织机械中，纺织机械的转轴工作所需的驱动力主要由电机装置提供，通过转子驱动使转轴旋转运行。由于纺织机械的转轴在启动运行时需要较大的扭矩，而采用三相异步电机配合皮带减速的方式的节能性较差、且耗电，因此目前市场上的纺织机械也存在采用直驱同步电机驱动转轴旋转运行的方式的替代方案。
[0004]但是，目前采用直驱同步电机的纺织机械受其机械龙头等部件的影响，会导致直驱同步电机运转存在较大的振动和速度波动，从而影响机械效率，使得运行的稳定性和可靠性较为不足。

技术实现思路

[0005]本技术实施例针对上述现有采用直驱同步电机的纺织机械存在较大的振动和速度波动、机械效率受影响以及运行的稳定性和可靠性较为不足的问题，提供一种直驱同步电机及纺织机械。
[0006]本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种直驱同步电机，应用于纺织机械，所述直驱同步电机包括定子、转子以及飞轮盘；所述转子安装固定在所述纺织机械的转轴上，所述定子以环绕所述转子的方式安装固定在所述纺织机械的支架或壁板上；所述飞轮盘安装固定在所述转轴或转子远离所述纺织机械的主体的一端，所述飞轮盘以所述转轴的中心轴对称，并跟随所述转轴和转子转动以增加所述转子的转动惯量。
[0007]优选地，所述飞轮盘的重量大于所述转子的重量。
[0008]优选地，所述飞轮盘包括圆盘部，所述圆盘部包括呈圆形的板状主体，且所述圆盘部包括位于中心的轴孔以及环绕所述轴孔设置的多个固定孔；所述多个固定孔位于同一以所述圆盘部的中心为圆心的圆上，且所述圆盘部通过分别穿过多个所述固定孔的螺栓安装固定在所述转子上。
[0009]优选地，所述圆盘部的直径大于所述定子的外周的直径，且所述圆盘部的外周向所述定子所在的一侧垂向延伸形成凸环部。
[0010]优选地，所述圆盘部的固定孔所在的圆与所述圆盘部的外周之间包括多个散热孔，且多个所述散热孔沿所述圆盘部的周向均匀分布。
[0011]优选地，所述圆盘部朝向所述转子的一侧设有环绕所述轴孔的止口，且在所述飞轮盘安装固定到所述转子时所述转子的外缘与所述止口配合定位。
[0012]优选地，所述圆盘部朝向所述转子的一侧设有多个径向设置的加强筋，每一所述加强筋位于两个散热孔之间。
[0013]优选地，所述凸环部环绕所述定子的至少一部分，且所述凸环部的重量大于所述圆盘部的重量。
[0014]本技术实施例还提供一种纺织机械，包括纺织机械主体以及如上任一项所述的直驱同步电机。
[0015]优选地，所述飞轮盘包括圆盘部，所述圆盘部包括位于中心的轴孔；所述纺织机械还包括皮带轮，且所述皮带轮上具有止口，所述圆盘部背向所述转子的一侧设有环绕所述轴孔的凸台，并通过所述凸台与所述皮带轮的止口配合实现所述皮带轮的安装定位。
[0016]本技术实施例的直驱同步电机及纺织机械具有以下有益效果：通过增设飞轮盘，可由飞轮盘增加转子的转动惯量，从而使得直驱同步电机的运行更加平稳，既可以防止机械振动，提高运行的稳定性和可靠性，还能够降低转速波动，有利于机械效率的提高。
[0017]此外，本技术实施例的直驱同步电机及纺织机械还通过在飞轮盘的圆盘部设置多个散热孔，从而可在转子驱动飞轮盘旋转时，由多个散热孔进行空气扰流，以提高空气的流动效率，结构简单实用，且同时还能够促使热量的高效转移，进而提升直驱同步电机的散热能力，降低温升，延长使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的直驱同步电机的剖面结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的直驱同步电机分解的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的直驱同步电机分解的剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的分轮盘的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1所示，是本技术实施例提供的直驱同步电机的结构示意图，该直驱同步电机可应用于纺织
，例如在剑杆织机、喷水织机、喷气织机等纺织机械中。
[0024]结合图2所示，本实施例中的直驱同步电机1包括定子11、转子12以及飞轮盘13，其中转子12安装固定在纺织机械的转轴2上，而定子11以环绕转子12的方式安装固定在纺织机械的壁板3，这样可使得转子12处于定子11所产生的旋转磁场中，以驱动转子12运转带动纺织机械的转轴2做旋转运动，为转轴2提供驱动力。当然，定子11的固定方式具体可根据实际情况确定，例如以环绕转子12的方式安装固定在纺织机械的支架上。
[0025]进一步地，飞轮盘13安装固定在转轴2或转子12远离纺织机械的主体的一端，且飞轮盘13以转轴2的中心轴对称，并跟随转轴2和转子12转动以增加转子12的转动惯量。
[0026]上述直驱同步电机1通过增设飞轮盘13，可由飞轮盘13间接增大转子12的重量，以增加转子12的转动惯量，从而可使得直驱同步电机1的运行更加平稳，不仅能够防止机械振动，提高运行的稳定性和可靠性，还能够有效降低直驱同步电机1运行时的转速波动，有利
于提高机械效率。
[0027]并且，由于飞轮盘13以转轴2的中心轴对称设置，因此保证了飞轮盘13的结构平衡性，以使转子12的受力均匀，避免转子12受力不均影响运行的稳定性、以及连接的可靠性，防止造成转速波动。
[0028]特别地，优选使飞轮盘13的重量大于转子12的重量，以确保飞轮盘13能够有效增大转子12的转动惯量，从而解决上述直驱同步电机1振动及转速波动的问题。
[0029]在本技术的实施例中，飞轮盘13包括圆盘部131，且该圆盘部131包括呈圆形的板状主体。上述飞轮盘13通过将主体呈圆形的板状设置，有利于飞轮盘13结构的平衡设计，同时可简化结构，便于加工制造。当然，圆盘部131的主体的结构设计具体可根据实际情况进行相应调整。
[0030]进一步地，圆盘部131包括位于中心的轴孔1311、以及环绕轴孔1311设置的多个固定孔1312，且圆盘部131通过分别穿过多个固定孔1312的螺栓安装固定在转子12上，即是将飞轮盘13与转子12通过螺纹连接的方式固定连接在一起，连接方式牢固可靠，且便于拆装，能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱同步电机，应用于纺织机械，其特征在于，所述直驱同步电机包括定子、转子以及飞轮盘；所述转子安装固定在所述纺织机械的转轴上，所述定子以环绕所述转子的方式安装固定在所述纺织机械的支架或壁板上；所述飞轮盘安装固定在所述转轴或转子远离所述纺织机械的主体的一端，所述飞轮盘以所述转轴的中心轴对称，并跟随所述转轴和转子转动以增加所述转子的转动惯量。2.根据权利要求1所述的直驱同步电机，其特征在于，所述飞轮盘的重量大于所述转子的重量。3.根据权利要求1或2所述的直驱同步电机，其特征在于，所述飞轮盘包括圆盘部，所述圆盘部包括呈圆形的板状主体，且所述圆盘部包括位于中心的轴孔以及环绕所述轴孔设置的多个固定孔；所述多个固定孔位于同一以所述圆盘部的中心为圆心的圆上，且所述圆盘部通过分别穿过多个所述固定孔的螺栓安装固定在所述转子上。4.根据权利要求3所述的直驱同步电机，其特征在于，所述圆盘部的直径大于所述定子的外周的直径，且所述圆盘部的外周向所述定子所在的一侧垂向延伸形成凸环部。5.根据权利要求4所述的直驱同步电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓华，林鼎润，常忠毅，
申请(专利权)人：苏州汇川技术有限公司，
类型：新型
国别省市：