贴有保护膜的触摸屏及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种保护膜易剥离的贴有保护膜的触摸屏及其制造方法。在上基板的下表面上形成第一导电层。在下基板的上表面以与第一导电层隔着规定间隙对向设置的方式形成第二导电层。保护膜将比上膜宽度窄的下膜贴合在上膜的整个下表面粘着层的中间部分。在上基板的上表面的两端贴合粘着层露出到上膜两端的保护膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及主要用于各种电子设备输入操作的。
技术介绍
近年来，伴随着移动电话或便携式终端等各种电子设备的高功能化和多样化，装有触摸屏的设备与日俱增。在液晶等显示元件的前面，安装着透光的触摸屏。通过此触摸屏看到背后显示元件的显示，同时通过手指或笔尖等按压触摸屏的操作，进行设备各种功能的切换。在这样的触摸屏的上表面(以下称为操作面)，为了防止在制造的过程中，或者在流通时沾上灰尘或者指纹，通常要贴上保护膜。使用图3来说明现有的贴有保护膜的触摸屏。图3是现有的贴有保护膜的触摸屏的截面图。在此图上，触摸屏1包括上基板31和下基板32。上基板31是在下面形成透光的第一导电层31a的玻璃等。下基板32是在上面形成与第一导电层31a隔着规定的间隙对向设置的同样透光的第二导电层32a的玻璃等。此外，在第二导电层32a的上表面，按照规定的间隔，由绝缘树脂形成多个点间隔件(未图示)。分别在第一导电层31a的两端形成一对上电极(未图示)，在第二导电层32a的两端形成一对与电极垂直的下电极(未图示)。再者，外框架33是方框状的，由在外框架33的上下面上涂敷形成的粘结层(未图示)贴合上基板31的外部周边和下基板32的外部周边。第一导电层31a和第二导电层32a隔着规定的间隙对向设置，同时在外框架33的内侧形成操作区W。如上所述，构成了触摸屏1。另一方面，保护膜61是为了防止在制造工序中或流通时灰尘或指纹附着在触摸屏1的操作面上。保护膜61包括薄膜62和粘着层63。薄膜62由柔软的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等材料构成。粘着层63涂敷在薄膜62整个下表面。由此，在触摸屏1上面的整个操作面上贴上保护膜61就构成贴有保护膜的触摸屏。在移动电话等电子设备中，触摸屏1与液晶显示元件等组装为一体时，要剥掉保护膜61使用。剥离了保护膜61的触摸屏1，安装在前面配置了液晶显示元件前面的电子设备上，同时使一对上电极和下电极与设备的电路(未图示)连接。在以上的结构中，在观察到触摸屏1背面的液晶显示元件显示的同时，当用手指或笔尖等按压上基板31的操作区时，上基板31被按压的部分弯曲，使此处的第一导电层31a和第二导电层32a接触。由电路依次在上电极和下电极上施加电压，电路通过各个电极之间的电压比，检测出被按压的位置。由此检测进行设备各种功能的切换。例如，在特开2000-305064、特开2002-296558号中公开了与上述现有的贴有保护膜的触摸屏类似的装有保护膜的液晶显示板。但是，上述现有的贴有保护膜的触摸屏，在剥离保护膜61时，由于粘着层63贴在触摸屏1的整个操作面上，是很难剥离的。
技术实现思路
本专利技术提供一种保护膜容易剥离的。本专利技术的贴有保护膜的触摸屏，包括触摸屏部分和保护膜部分。触摸屏通过触摸输入数据。在整个上膜的下表面粘着层的中间部分贴合比上膜宽度窄的下膜形成的保护膜构成了保护膜部分。在触摸屏部分上面的两端，贴上粘着层露出到上膜两端的保护膜。这样的结构与在整个膜的面上具有粘着层的保护膜相比，由于只是在两端形成粘着部分，就能够减小粘着部分，使剥离变得容易。本专利技术的贴有保护膜的触摸屏，包括在触摸屏下表面上形成第一导电层的上基板，和在上表面以与第一导电层隔着规定的间隙对向设置的方式形成第二导电层的下基板。通过这样的结构就能够廉价地完成贴有保护膜的触摸屏。本专利技术的贴有保护膜的触摸屏的制造方法，是在整个下表面上形成粘着层的带状上膜的下表面上贴合带状的下膜。接着，在触摸屏上表面的两端，贴合露出到上膜两端的粘着层。然后将保护膜切断。此制造方法，在一系列的制造工序中无须使用人手，因此可以防止在触摸屏的操作面等上留下灰尘或指纹。附图说明图1是在本专利技术的实施例中贴有保护膜的触摸屏的截面图。图2是表示在同一个实施例中贴有保护膜的触摸屏的制造方法的立体图。图3是现有的贴有保护膜的触摸屏的截面图。具体实施例方式下面使用附图来说明本专利技术的实施例。图1是在本专利技术的实施例中贴有保护膜的触摸屏的截面图。在图1中，与图3同样的构成使用了相同的符号并省略其说明。图1中，触摸屏1包括上基板31和下基板32。上基板31是在下表面上形成了氧化铟锡等透光性第一导电层31a的玻璃或薄膜。下基板32是在其上表面上以与第一导电层31a隔着规定的间隙对向设置的方式形成了具有同样的透光性第二导电层32a的玻璃或薄膜。在第二导电层32a的上表面，按照规定的间隔由绝缘树脂形成多个点间隔件(未图示)。分别在第一导电层31的两端形成一对上电极(未图示)，在第二导电层32a的两端形成一对与上电极垂直的下电极(未图示)。外框架部分33是方框状的，由在外框架33的上下面上涂敷形成的粘结层(未图示)贴合上基板31的外部周边和下基板32的外部周边贴合起来。第一导电层31a和第二导电层32a隔着规定的间隙对向设置，在外框架33的内侧形成操作区W。如上所述，形成了触摸屏1。另一方面，保护膜10包括上膜11、粘着层13和下膜21。上膜11是宽度为a的由柔软性乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等材料构成的薄膜，在其整个下表面上设置粘着层13。下膜21由宽度为b的薄膜构成。下膜21的宽度小于上膜11的宽度，贴合在上膜11的粘着层13的中间部分，在上膜11的两端露出粘着层13的粘结部分13a。贴有保护膜的触摸屏，是将保护膜10由其两端的粘着部分13a贴在触摸屏1的操作区W外的外框架部分33上构成的。保护膜10用来防止在制造工序中或在流通时灰尘或指纹附着在触摸屏1的操作面上。在将移动电话等电子设备和液晶显示元件组装成一体时，要将保护膜10从触摸屏1上剥离下来再使用。在从触摸屏1上剥离保护膜10时，在触摸屏1的操作区W上没有粘结部分13a，所以此结构能够很容易地进行剥离。然后，在前面配置了液晶显示元件等的电子设备上安装触摸屏1的同时，将一对上电极和下电极与设备的电路(未图示)相连接。在如上结构中，在看到触摸屏1背面的液晶显示元件显示的同时，用手指或笔尖对上基板31的操作区进行按压操作。由此，使上基板31被按压的部分弯曲，在此位置上的第一导电层31a和第二导电层32a相接触。由电路在上电极和下电极上依次施加上电压，通过各个电极间的电压比，电路可以检测出被按压的部位，由此检出结果对设备的各种功能进行切换。图2是表示在本专利技术的实施例中贴有保护膜的触摸屏制造方法的立体图。在该图中，首先将在没有保护膜状态下的触摸屏1，在传送带(未图示)等上从面前的位置向箭头S1的方向输送。当到达预定的位置时，由上下移动的保持装置51夹住。然后，在触摸屏1的左侧，配置在整个下表面上具有粘着层43的宽度为a的带状上膜41，和宽度为b的带状下膜42。由贴合装置52将上下膜41、42贴合，形成连续的带状保护膜40。上膜41的宽度a设定为约等于触摸屏1的纵向尺寸，而下膜42的宽度b设定为略小于触摸屏1操作区W的纵向尺寸。然后，中空筒状的输送装置53，吸引保护膜40向箭头S2的右向输送，将其前端40b移到触摸屏1右端部1b的位置上。被输送装置53输送到规定位置的保护膜40由贴合装置54贴在触摸屏1上。贴合装置54兼作为输送装置53。贴合装置54，例如，停止输送时的吸引，由其中空筒状的前端压住保护膜40的粘着部分43a使其移动，贴合在触摸屏1的上面。贴合的位置是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴有保护膜的触摸屏，具有通过触摸输入数据的触摸屏部分，和将比上膜宽度窄的下膜贴合在上膜的整个下表面粘着层的中间部分的保护膜，其特征在于，是在所述触摸屏上表面两端，贴合所述粘着层露出到所述上膜两端的保护膜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村上哲郎，藤井树之，濑川政美，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]