用以管料整理的自动整料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用以管料整理的自动整料机，其包括储料斗、推料机构及挡料机构，所述储料斗用以对管料进行存储，且其底面与水平面之间形成一定的倾斜角度；所述推料机构上的推料板在储料斗上滑动设置并用以将其上的管料推动到储料斗内；所述挡料机构上具有能进行上下移动的挡料板，所述挡料板的上移能让推料板将管料推送到储料斗内，所述挡料板的下降能对储料斗内的管料进行阻挡；所述推料机构及挡料机构均通过感应开关控制其行程；感应开关包括控制控制挡料气缸升降的光感开关及挡料气缸和推料气缸上的磁感应开关。优点是：本实用新型专利技术能提高工作效率及降低工人工作强度。用新型能提高工作效率及降低工人工作强度。用新型能提高工作效率及降低工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
用以管料整理的自动整料机


[0001]本技术属于整料机
，尤其是涉及一种用以管料整理的自动整料机。

技术介绍

[0002]目前，一些管料加工设备(如缩口机、扩口机等)在对管料加工后需要对管料进行收集整理；现有的常规做法是让管料通过下料口统一掉落到集料盒内，这种收集方式让管料在集料盒内摆放比较零乱，需要后续人工进行整理，这会影响工人的工作效率及增加其工作强度，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用以管料整理的自动整料机，它具有提高工作效率及降低工人工作强度的特点。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用以管料整理的自动整料机，其包括储料斗、推料机构及挡料机构，所述储料斗用以对管料进行存储，且其底面与水平面之间形成一定的倾斜角度；所述推料机构上的推料板在储料斗上滑动设置并用以将其上的管料推动到储料斗内；所述挡料机构上具有能进行上下移动的挡料板，所述挡料板的上移能让推料板将管料推送到储料斗内，所述挡料板的下降能对储料斗内的管料进行阻挡；所述推料机构及挡料机构均通过感应开关控制其行程；感应开关包括控制控制挡料气缸升降的光感开关及挡料气缸和推料气缸上的磁感应开关。
[0005]所述推料机构包括推料气缸、推料板、固定座、推料座及限位板，所述推料气缸固定在固定座上，且其上的气缸杆与推料座连接并带动其来回移动；所述推料板固定在推料座上，所述限位板位于推料板上且其之间形成管料定位区间。
[0006]所述限位板在推料板上间距可调节设置。
[0007]所述挡料机构包括挡料气缸、气缸安装座、固定块、滑杆、升降座及挡料板，所述挡料气缸固定在气缸安装座上，且其上的气缸杆与升降座连接并带动其上下升降；所述滑杆的两端定位在固定块上，所述气缸安装座在滑杆上可滑动设置；所述挡料板与升降座固定连接且其在下降后用以对储料斗内的管料进行阻隔。
[0008]所述储料斗上的料斗隔板为可移动式结构。
[0009]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术的推料机构能将加工后的管料推送到储料斗内，而储料斗的倾斜结构能够让管料从下而上自动整齐排列，并在其下端通过挡料机构对管料进行阻挡，这种结构能对加工后的管料自动推送并让其整齐的排列在储料斗内，其能有效提高了工作效率及降低工人的劳动强度。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]实施例，见图1所示：一种用以管料整理的自动整料机，其包括储料斗10、推料机构及挡料机构，储料斗10由底板12、两块可移动的料斗隔板11及锁定装置所构成，料斗隔板11与底板12之间形成储料区间，两块料斗隔板11之间通过锁定装置进行间距调节。锁定装置由直线轴承13、限位座14、锁杆15及导向杆16所构成，料斗隔板11上具有通孔，直线轴承13的内孔滑动套设在导向杆16的外周面，其外周面套设在通孔内，限位座14滑动套设在导向杆16上并与直线轴承13固定连接，限位座14上开设有定位孔，锁杆15插套在定位孔内且其端部与导向杆16锁定配合。在管料的长度发生变化后，通过调整料斗隔板31的相对位置，当达到合适位置后，再通过锁杆15进行锁定。底板12与水平面之间形成一定的倾斜角度，当管料进入到储料区间后，在重力作用下，管料会自下而上紧挨排列。
[0013]推料机构在使用中连接在管料加工设备的下料位置，通过管料加工设备上的机械爪将管料抓取到推料机构上；推料机构包括推料气缸21、推料板20、固定座22、推料座23及限位板24，固定座22固定在管料加工设备的机架上，推料气缸21固定在固定座22上，且其上的气缸杆与推料座23连接并带动其来回移动。推料板20由推料前板201及推料平板202所构成，推料前板201及推料平板202均固定在推料座23上，推料平板12的另一端在底板12的底面滑动设置。限位板24的前端可移动式固定在推料前板201上并与推料平板202之间形成管料定位区间，其可移动式结构为：在推料前板201上具有若干个的长条孔203，在限位板24上具有通孔，长条孔203与通孔之间通过螺栓及螺母进行连接，这样只要调整通孔在长条孔203上的位置即可进行位置调整。限位板24与推料平板202之间具有一定的间距，该间距能够让限位板24在移动时穿过储料斗10上的底板12；限位板24的内侧面与料斗隔板11的外侧面具有一定的间隙，以便其在移动时不与料斗隔板11发生摩擦。
[0014]挡料机构包括挡料气缸31、气缸安装座32、固定块33、滑杆34、升降座35及挡料板30，挡料气缸31固定在气缸安装座32上，且其上的气缸杆与升降座35连接并带动其上下升降；滑杆34的两端定位在固定块33上，固定块33固定在管料加工设备的机架上，气缸安装座32在滑杆34上可滑动设置；通过气缸安装座32的滑动能够带动挡料气缸31及升降座35滑动，以便进行位置调节；挡料板30与升降座35固定连接且其在下降后用以对储料斗10内的管料进行阻隔。
[0015]上述的推料气缸21及挡料气缸31均采用磁性气缸，其上具有磁感应开关；在工作时，机械爪将管料放置在管料定位区间上，推料气缸21回拉让推料座23带动推料板20向后移动；在推料前板201移动到挡料机构上的光感开关40(光感开关40位于挡料板30的前方且其间距要大于一个管料的直径)正下方时，挡料气缸31带动的挡料板30上移，而推料板20继续推动管料前移让其通过挡料板30的下方并推送到储料斗10内；当管料通过挡料板30后，挡料气缸31上的气缸杆也到达了挡料气缸31上磁感应开关的感应行程范围，其会控制挡料气缸31上的气缸杆下降，当挡料板30的内侧面下降到能够与管料进行阻隔时，推料气缸21的气缸杆也到达了推料气缸21上磁感应开关的感应行程范围，其会控制推料气缸21上的气缸杆回位，以便进行下一次管料推送作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以管料整理的自动整料机，其特征在于：包括储料斗(10)、推料机构及挡料机构，所述储料斗(10)用以对管料进行存储，且其底面与水平面之间形成一定的倾斜角度；所述推料机构上的推料板(20)在储料斗(10)上滑动设置并用以将其上的管料推动到储料斗(10)内；所述挡料机构上具有能进行上下移动的挡料板(30)，所述挡料板(30)的上移能让推料板(20)将管料推送到储料斗(10)内，所述挡料板(30)的下降能对储料斗(10)内的管料进行阻挡；所述推料机构及挡料机构均通过感应开关控制其行程。2.根据权利要求1所述的用以管料整理的自动整料机，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸(21)、推料板(20)、固定座(22)、推料座(23)及限位板(24)，所述推料气缸(21)固定在固定座(22)上，且其上的气缸杆与推料座(23)连接并带动其来回移动；所述推料板(20)固定在推料座(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫建，
申请(专利权)人：浙江宏泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：