旋压机上的多段式尾座伸缩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构，其包括固定架、伺服电机、滑台组件及芯棒组件，所述滑台组件滑动设置在固定架上，所述伺服电机与滑台组件连接以带动其前后位移；所述芯棒组件与滑台组件固定连接并随其位移，所述芯棒组件上的芯棒为不同外径的多段式结构，其用以成型管料的多段台阶。优点是：本实用新型专利技术能让管料进行多段式成型，提升其整体牢固度。牢固度。牢固度。

【技术实现步骤摘要】
旋压机上的多段式尾座伸缩机构


[0001]本技术属于管料旋压设备
，尤其是涉及一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构。

技术介绍

[0002]目前，管料(铜管、铝管)在使用中其外周面需要采用台阶式结构，现在常见的做法是采用焊接式的方式，即通过焊接将不同管径的管料焊接在一起，以形成这种台阶式的管料结构；这种焊接方式成型的管料在使用中其焊接处容易断裂，使得管料整体牢固度不强，从而影响使用寿命；因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构，它具有能让管料进行多段式成型，提升其整体牢固度的特点。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构，其包括固定架、伺服电机、滑台组件及芯棒组件，所述滑台组件滑动设置在固定架上，所述伺服电机与滑台组件连接以带动其前后位移；所述芯棒组件与滑台组件固定连接并随其位移，所述芯棒组件上的芯棒为不同外径的多段式结构，其用以成型管料的多段台阶。
[0005]所述滑台组件包括滑台、滑块及齿条，所述齿条固定在滑台上且其与伺服电机转轴上的旋转齿啮合；所述滑块固定设置在固定架上，所述滑台的底部具有导轨，该导轨与滑块滑动配合。
[0006]所述芯棒组件包括芯棒及芯棒座，所述芯棒座与滑台组件固定连接并联动，所述芯棒的后端插套在芯棒座内。
[0007]所述芯棒座与滑台组件之间具有调节座，所述芯棒座固定在调节座的前端，所述调节座的后端具有若干排调节孔，该调节孔与滑台组件上的定位孔配合，并通过限位块进行锁定。
[0008]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术的芯棒为多段式(每一段的管径不同)结构，且伺服电机能够带动其停留在任意位置以进行旋压作业，这种结构能对管料进行多段式旋压成型，其相比采用焊接的方式能够大大提高管料的整体强度。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范
围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]实施例，见图1所示：一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构，其包括固定架10、伺服电机11、滑台组件及芯棒组件，滑台组件滑动设置在固定架10上，其用以对棒料进行推拉，滑台组件包括包括滑台30、滑块31及齿条32，齿条32固定在滑台30上且其与伺服电机11转轴上的旋转齿12啮合；滑块31固定设置在固定架10上，在滑台30的底部具有导轨33，该导轨33与滑块31滑动配合；在工作时，通过伺服电机11的正反转，滑台30能够进行前移或后退，同时，伺服电机11还能够让滑台30在任意位置进行停留，这样能够方便适配不同规格及使用要求的管料。芯棒组件与滑台组件固定连接并随其位移，其包括芯棒20及芯棒座21，芯棒座21与滑台组件固定连接并联动，芯棒20的后端插套在芯棒座21内，芯棒20为不同外径的多段式结构，其用以成型管料的多段台阶；这样，在一道工序中可以在管道的外周面成型多段台阶，其相比现有的焊接方式能够有效提升管料的整体强度。在芯棒座21与滑台30之间具有调节座22，芯棒座21固定在调节座22的前端，调节座22的后端具有若干排调节孔，该调节孔与滑台30上的定位孔配合，并通过限位块23进行锁定；这种结构能够根据不同的管料长度进行距离调整，提高使用的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压机上的多段式尾座伸缩机构，其特征在于：包括固定架(10)、伺服电机(11)、滑台组件及芯棒组件，所述滑台组件滑动设置在固定架(10)上，所述伺服电机(11)与滑台组件连接以带动其前后位移；所述芯棒组件与滑台组件固定连接并随其位移，所述芯棒组件上的芯棒(20)为不同外径的多段式结构，其用以成型管料的多段台阶。2.根据权利要求1所述的旋压机上的多段式尾座伸缩机构，其特征在于：所述滑台组件包括滑台(30)、滑块(31)及齿条(32)，所述齿条(32)固定在滑台(30)上且其与伺服电机(11)转轴上的旋转齿(12)啮合；所述滑块(31)固定设置在固定架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫建，
申请(专利权)人：浙江宏泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：