本实用新型专利技术公开了一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，通过控制面板，将电机与控制面板连接后，用于控制电机的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的通过电机与输出轴的连接，使得输出轴能够随电机转动，通过扇叶与输出轴的连接，使得电机能够戴带动扇叶转动，从而达到向外壳内部鼓风的目的，通过风筒将扇叶转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，过出料筒和波纹管的配合，将出落的微纤维进行导流，使其进入到废料箱内部，进行收集，此装置能够在管材生产完成后，及时对管材外部的微纤维碎屑进行清理，防止碎屑对管材下一步处理的影响，增加管材生产良度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保微纤维高强度复合材料加工设备
[0001]本技术涉及微纤维材料加工
，具体领域为一种环保微纤维高强度复合材料加工设备。
技术介绍
[0002]超细纤维丝是一种无污染的高科技新型纺织材料，其成份为涤纶和锦纶的有机复合所生成的一种超细微纤维。由于其是一种具有强力吸水、透气性好、防霉变(经特殊工艺处理后还可防菌抗菌)等显著功能型的原料，目前正被国际上广泛用于服装、家纺的成品织造上，同时也可以制作成高强度环保复合材料，但目前微纤维复合材料加工设备在生产复合材料的过程中会，半成品复合材料表面会附着一部分微纤维材料，此处的微纤维材料会影响复合材料后续加工状态，对复合材料产生影响，为生产厂家带来不便，导致生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳，所述外壳的底部四角均固定安装有支撑杆，所述外壳的左右两侧分别设有进口和出口，所述进口和出口的内部均固定安装有管道，两个所述管道均延伸至外壳的内部，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴转动贯穿外壳的顶部且延伸至外壳内部，所述输出轴位于外壳内部的侧壁固定安装有扇叶，所述外壳的内腔顶部固定安装有风筒，所述风筒套设在所述扇叶的外部，所述外壳的底部固定插接有出料筒，所述出料筒位于外壳外部的一端固定安装有波纹管，四个所述支撑杆之间固定安装有托板，所述托板的上表面固定安装有废料箱，所述波纹管的底部贯穿废料箱的顶部且延伸至废料箱的内部，所述废料箱的前侧壁开设有开口，所述开口的内壁铰接有转门，所述转门的前侧壁设有把手，所述转门的前侧壁固定安装有锁件，所述外壳的前侧壁固定安装有操作台，所述操作台的表面镶嵌有控制面板，所述电机通过导线与控制面板电性连接，所述控制面板外接电源。
[0005]优选的，所述外壳的内腔左侧壁固定安装有套环，所述套环的内部滑动插接有推杆，所述外壳的内腔顶部固定安装有开关，所述开关通过导线与电机电性连接，所述开关外接电源，所述开关与所述推杆的顶部铰接连接，所述推杆的外部套设有弹簧，所述推杆的外部固定套接有限位环，所述弹簧的底部与限位环固定连接，所述弹簧的顶部与外壳的内腔顶部固定连接，所述推杆的底部为弧形。
[0006]优选的，四个所述支撑杆均为电推杆，四个所述支撑杆均通过导线与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述推杆的底部转动安装有滚珠。
[0008]优选的，所述转门的表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一过滤网。
[0009]优选的，所述风筒的底部固定安装有第二过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，通过控制面板，将电机与控制面板连接后，用于控制电机的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的通过电机与输出轴的连接，使得输出轴能够随电机转动，通过扇叶与输出轴的连接，使得电机能够戴带动扇叶转动，从而达到向外壳内部鼓风的目的，通过风筒将扇叶转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，过出料筒和波纹管的配合，将出落的微纤维进行导流，使其进入到废料箱内部，进行收集，此装置能够在管材生产完成后，及时对管材外部的微纤维碎屑进行清理，防止碎屑对管材下一步处理的影响，增加管材生产良度，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视图结构示意图；
[0013]图3为图1的A处结构放大示意图。
[0014]图中：1-外壳、2-进口、3-出口、4-管道、5-电机、6-输出轴、7-扇叶、8-风筒、9-出料筒、10-波纹管、11-支撑杆、12-托板、13-废料箱、14-开口、15-转门、16-把手、17-锁件、18-操作台、19-控制面板、20-套环、21-推杆、22-开关、23-弹簧、24-限位环、25-滚珠、26-通孔、27-第一过滤网、28-第二过滤网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳1，所述外壳1的底部四角均固定安装有支撑杆11，所述外壳1的左右两侧分别设有进口2和出口3，所述进口2和出口3的内部均固定安装有管道4，两个所述管道4均延伸至外壳1的内部，进口2通过一侧管道4连接生产管材设备的出料口，出口3通过另一侧管道4连接加工过程中的下一个生产设备的进料口，所述外壳1的顶部固定安装有电机5，所述电机5的输出端固定安装有输出轴6，所述输出轴6转动贯穿外壳1的顶部且延伸至外壳1内部，所述输出轴6位于外壳1内部的侧壁固定安装有扇叶7，所述外壳1的内腔顶部固定安装有风筒8，所述风筒8套设在所述扇叶7的外部，所述外壳1的底部固定插接有出料筒9，所述出料筒9位于外壳1外部的一端固定安装有波纹管10，四个所述支撑杆11之间固定安装有托板12，所述托板12的上表面固定安装有废料箱13，所述波纹管10的底部贯穿废料箱13的顶部且延伸至废料箱13的内部，所述废料箱13的前侧壁开设有开口14，所述开口14的内壁铰接有转门15，所述转门15的前侧壁设有把手16，所述转门15的前侧壁固定安装有锁件17，所述外壳1的前侧壁固定安装有操作台18，所述操作台18的表面镶嵌有控制面板19，控制面板19为内部设有单片机的触控电脑，能够通过对单片机进行编程的方式，实现对与其电性
连接装置的控制，编程方式和连接方法均为成熟现有技术，本技术方案中不做赘述，所述电机5通过导线与控制面板19电性连接，所述控制面板19外接电源。
[0017]通过电机5与输出轴6的连接，使得输出轴6能够随电机5转动，通过扇叶7与输出轴6的连接，使得电机5能够戴带动扇叶7转动，从而达到向外壳1内部鼓风的目的，通过风筒8将扇叶7转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，通过出料筒9，将外壳1能不的空气进行排除，从而达到将微纤维吹出外壳1内部的目的，通过波纹管10，用于连接废料箱13，使得微纤维能够收集到废料箱13的内部，同时柔软的波纹管10，便于移动废料箱13位置，通过开关14和转门15的配合，便于将废料箱13内部的废料取出，通过锁件17对转门15进行固定，防止废料箱13的内部空气压力过大，鼓开转门15，导致废料外泄，通过操作台18用于安装控制面板19，通过控制面板19，将电机5与控制面板19连接后，用于控制电机5的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部四角均固定安装有支撑杆(11)，所述外壳(1)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(3)，所述进口(2)和出口(3)的内部均固定安装有管道(4)，两个所述管道(4)均延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有输出轴(6)，所述输出轴(6)转动贯穿外壳(1)的顶部且延伸至外壳(1)内部，所述输出轴(6)位于外壳(1)内部的侧壁固定安装有扇叶(7)，所述外壳(1)的内腔顶部固定安装有风筒(8)，所述风筒(8)套设在所述扇叶(7)的外部，所述外壳(1)的底部固定插接有出料筒(9)，所述出料筒(9)位于外壳(1)外部的一端固定安装有波纹管(10)，四个所述支撑杆(11)之间固定安装有托板(12)，所述托板(12)的上表面固定安装有废料箱(13)，所述波纹管(10)的底部贯穿废料箱(13)的顶部且延伸至废料箱(13)的内部，所述废料箱(13)的前侧壁开设有开口(14)，所述开口(14)的内壁铰接有转门(15)，所述转门(15)的前侧壁设有把手(16)，所述转门(15)的前侧壁固定安装有锁件(17)，所述外壳(1)的前侧壁固定安装有操作台(18)，所述操作台(18)的表面镶嵌有控制面板(19)，所述电机(5)通过导线与控制面板(19)电性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜红霞，
申请(专利权)人：湖北卓之越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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