一种高强度复合材料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度复合材料生产线，包括原料架、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构，玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构置于一环保密封室内，环保密封室上端后侧设有供玻璃纤维丝进入的进料口，环保密封室前端下部设有成品出料口，成品出料口上边缘悬挂有用于挡住成品出料口的软质门帘，环保密封室上端安装送风装置，送风装置包括连通至环保密封室的进风管道和出风管道，出风管道内设有多级空气过滤装置。本实用新型专利技术提供能在封闭空间浸胶和烘干，减少厂房内空气污染，通过多级过滤减少使得尾气排放达标的一种高强度复合材料生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合材料生产线
本申请涉及复合材料生产领域，具体是一种高强度复合材料生产线。
技术介绍
玻璃纤维丝其成型工艺是将玻璃纤维丝丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，其具有质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点；玻璃纤维丝管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。中国专利公布号CN106739014公开一种玻璃纤维复合型材生产工艺，包括以下步骤，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将纤维丝材料输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过；挤出，将浸入后的纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将型材的温度冷却到常温。中国专利公布号CN109466096公开一种硅橡胶玻璃纤维丝软管生产设备，包括涂胶机构、烘干机构，定型机构与收卷机构之间的上方有烘干机构，烘干机构的下方有所述涂胶机构，烘干机构包括烘干箱，侧面上具有热风入口及热风出口，并在底面上具有使坯管进出的进出口，内部有导向轮形成内部导向轮组。可以实现对坯管在涂胶后再烘干的系列处理。上述技术存在如下不足：1、由于采用热空气加热，尾气排放时对外界空气污染大，会增加后续尾气处理的成本。2、烘干机构的下方有涂胶机构，涂胶机构暴露在外界环境中，涂胶机构在工作时需要保持一定的温度，使得胶液会发出污染环境的气体，在厂区生产时给生产工人正常呼吸造成不适。中国专利公布号CN109289374公开一种陶瓷过滤管，包括用于过滤的陶瓷纤维的管体，管体的内部与管体的外部之间通过管体的管壁上的若干气孔实现双向气通，管体具有中空腔体且管体仅一端设有与中空腔体连通的开口端；处于过滤状态之时，过滤气流从管壁流入并从开口端流出；处于逆洗状态之时，逆洗气流从开口端流入而从管壁流出。中国专利公告号CN208383599公开了一种带锁紧夹头的电缆拉伸试验机，属电线电缆测试
，包括底座、工作部、夹头和控制柜，底座放置于地面，为试验机的支撑部件，底座内安装驱动电机，底座上方设置工作部，工作部包括立柱、拉伸梁和固定梁，立柱直接安装在底座上，立柱为试验机的支撑部件，立柱内安装滚珠丝杠结构，滚珠丝杆结构连接底座内的驱动电机，立柱上安装拉伸梁，拉伸梁由滚珠丝杠结构驱动实现上下移动，完成拉伸试验的拉伸操作。立柱底部安装固定梁，固定梁固定不动。拉伸梁和固定梁上均安装夹头，夹头具有自紧功能。公开了通过电机和滚珠丝杆结构传动，实现夹头加紧并牵引的牵引装置。中国专利公告号CN104833541公开了一种手动类生物组织切片机夹头自动进退机构，包括底座、手轮、步进电机，底座上设有L形结构的导轨座，导轨座底部通过滚珠丝杆与步进电机联动，导轨座上设有滚珠直线导轨Ⅱ，滑块座沿滚珠直线导轨Ⅱ上下滑动，滑块座连接有夹头。公开了通过步进电机和滚珠丝杆结构传动，实现夹头加紧并牵引的牵引装置。为此，本申请人专利技术创造了本专利申请技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供能在封闭空间浸胶和烘干，减少厂房内空气污染，通过多级过滤减少使得尾气排放达标的一种高强度复合材料生产线。为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种高强度复合材料生产线，包括原料架、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构，其特征在于：所述玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构置于一环保密封室内，所述环保密封室上端后侧设有供玻璃纤维丝进入的进料口，环保密封室前端下部设有成品出料口，成品出料口上边缘悬挂有用于挡住成品出料口的软质门帘，环保密封室上端安装送风装置，送风装置包括连通至环保密封室的进风管道和出风管道，所述出风管道内设有多级空气过滤装置。如上所述的一种高强度复合材料生产线，其特征在于：所述多级空气过滤装置为三级过滤结构，所述三级过滤结构包括设置在出风管道与环保密封室连接口处的第一级过滤结构、设置在所述出风管道中部的第二级过滤结构和设置所述出风管道尾部的第三级过滤结构。如上所述的一种高强度复合材料生产线，其特征在于：所述第一级过滤结构为过滤海绵与碳过滤颗粒层的组合体，碳过滤颗粒层位于一上下贯通的盒体内，过滤海绵设置在盒体下端开口内；所述第二级过滤结构为陶瓷过滤管；所述第三级过滤结构具有一前端小、后端大的喇叭状外壳，外壳内设有多孔过滤材料的空气过滤器，外壳两端通过法兰结构通过螺钉锁紧接入所述出风管道中。如上所述的一种高强度复合材料生产线，其特征在于：所述进风管道位于所述环保密封室后侧并穿过环保密封室上端伸入环保密封室内并向下延伸至环保密封室下部，所述出风管道与环保密封室上端前部连通，所述玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构位于进风管道和出风管道横向跨度区间内，使得从进风管道送入气流能从经过所述玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构后从出风管道导出。本申请有益效果如下：1、通过设置环保密封室、送风装置和三级过滤结构，对生产废气集中处理排放，防止污染环境。2、第三级过滤结构具有一前端小、后端大的喇叭状外壳，该结构设计可有效降低风噪。3、外壳内设有多孔过滤材料的空气过滤器，外壳两端通过法兰结构通过螺钉锁紧接入出风管道中，该结构设计方便将第三级过滤结构从出风管道上拆装，方便对外壳内多孔过滤材料更换。附图说明图1是本实施例的内部结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例中软质门帘的结构示意图；图4是本实施例中玻璃纤维丝浸胶机构另一实施例结构示意图。图中：1、机架；2、原料架；3、送料压辊；301、进料丝束架；4、浸渍槽；401、涂胶约束辊；501、加热器；502、束形架；503、输料丝束架；6、环保密封室；601、软质门帘；602、进风管道；603、出风管道；6031、第一级过滤结构；604、空气加热装置；605、进料口；606、玻璃观察窗；607、密封开关门。具体实施方式下面结合附图说明本技术的具体实施方式：如图1、图2、图3和图4所示，一种高强度复合材料生产线，包括原料架2、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构和牵引装置，原料架2、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构和牵引装置沿生产线方向顺次设置。玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构设置在机架1上，玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构置于一环保密封室6内，环保密封室6上端后侧设有供玻璃纤维丝进入的进料口605，环保密封室6前端下部设有成品出料口，成品出料口上边缘悬挂有用于挡住成品出料口的软质门帘601，环保密封室6上端安装送风装置，送风装置包括连通至环保密封室的进风管道602和出风管道603；所述进风管道602位于所述环保密封室6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度复合材料生产线，包括原料架、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构，其特征在于：所述玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构置于一环保密封室(6)内，所述环保密封室(6)上端后侧设有供玻璃纤维丝进入的进料口(605)，环保密封室(6)前端下部设有成品出料口，成品出料口上边缘悬挂有用于挡住成品出料口的软质门帘(601)，环保密封室(6)上端安装送风装置，送风装置包括连通至环保密封室的进风管道(602)和出风管道(603)，所述出风管道(603)内设有多级空气过滤装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合材料生产线，包括原料架、玻璃纤维丝浸胶机构、烘干定型机构，其特征在于：所述玻璃纤维丝浸胶机构和烘干定型机构置于一环保密封室(6)内，所述环保密封室(6)上端后侧设有供玻璃纤维丝进入的进料口(605)，环保密封室(6)前端下部设有成品出料口，成品出料口上边缘悬挂有用于挡住成品出料口的软质门帘(601)，环保密封室(6)上端安装送风装置，送风装置包括连通至环保密封室的进风管道(602)和出风管道(603)，所述出风管道(603)内设有多级空气过滤装置。


2.根据权利要求1所述的一种高强度复合材料生产线，其特征在于：所述多级空气过滤装置为三级过滤结构，所述三级过滤结构包括设置在出风管道(603)与环保密封室(6)连接口处的第一级过滤结构(6031)、设置在所述出风管道(603)中部的第二级过滤结构(6032)和设置所述出风管道(603)尾部的第三级过滤结构(6033)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长生，姜红霞，朱芳，苗亚彬，
申请(专利权)人：湖北卓之越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42