一种用于精密铸造件的酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造件加工装置技术领域，具体是一种用于精密铸造件的酸洗装置，所述罐体的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支架，且罐体的开口端一侧通过铰链转动连接有罐盖，所述罐体中固定连接有酸洗罐，且酸洗罐的底部设有加热装置，所述酸洗罐的底部中心处设有与罐体连通设置的排液口，且酸洗罐的内底壁固定连接有PH值传感器和温度传感器。本实用新型专利技术中，通过设置旋转机构实现滤网箱的旋转，带动精密铸造件在酸洗液中搅拌翻滚，与酸洗液进行充分接触，提高酸洗加工的效率和质量，设置加热装置、温度传感器和控制面板，对酸洗罐中的酸洗液进行加热保持合适温度，保障酸洗加工的质量。洗加工的质量。洗加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密铸造件的酸洗装置


[0001]本技术涉及铸造件加工装置
，具体是一种用于精密铸造件的酸洗装置。

技术介绍

[0002]酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
[0003]铸造件在精密加工时，需要对铸造件进行酸洗加工，但是，现有的铸造件一般放置在酸洗池中，进行自然浸泡法进行酸洗加工，耗费周期长，影响加工效率，且酸洗效果一般，影响加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密铸造件的酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精密铸造件的酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密铸造件的酸洗装置，包括罐体，所述罐体的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支架，且罐体的开口端一侧通过铰链转动连接有罐盖，所述罐体中固定连接有酸洗罐，且酸洗罐的底部设有加热装置，所述酸洗罐的底部中心处设有与罐体连通设置的排液口，且酸洗罐的内底壁固定连接有PH值传感器和温度传感器，所述酸洗罐的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的滤网箱，所述支架的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端贯穿罐体延伸至酸洗罐中并与滤网箱固定连接，所述罐体的前侧固定连接有控制面板，且加热装置、PH值传感器、温度传感器和旋转机构的一端分别与控制面板电性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括加热器和加热板，所述加热器的输入端与控制面板电性连接，且加热板的输入端与加热器电性连接，所述加热器与罐体的底壁固定连接，所述加热板与酸洗罐的底部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在支架上的伺服电机和横向插设在罐体侧壁上的转杆，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述转杆的一端贯穿罐体延伸至酸洗罐中并与滤网箱固定连接，且转杆远离罐体的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的侧壁开设有与酸洗罐连通设置的通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转杆转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滤网箱的一侧设有开门，且开门和滤网箱上设有匹配的锁具。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述罐盖的一侧固定连接有弧形把手，且弧形把手上包裹有海绵保护套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置旋转机构，启动伺服电机，带动与转轴固定的主动轮转动，由于主动轮通过传动带与从动轮传动，进而带动与从动轮固定的转杆转动，实现滤网箱的旋转，进而带动精密铸造件在酸洗液中搅拌翻滚，与酸洗液进行充分接触，从而提高酸洗加工的效率和质量。
[0013]2、通过设置加热装置、温度传感器和控制面板，启动加热器给加热板通电，对酸洗罐中的酸洗液进行加热，温度传感器可对酸洗液的温度进行监测，使酸洗液保持在合适的温度，保障酸洗加工的质量。
附图说明
[0014]图1为一种用于精密铸造件的酸洗装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种用于精密铸造件的酸洗装置的闭合时立体结构示意图；
[0016]图3为一种用于精密铸造件的酸洗装置中罐体处的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、支架；3、罐盖；4、酸洗罐；5、排液口；6、PH值传感器；7、温度传感器；8、滤网箱；9、控制面板；10、加热器；11、加热板；12、伺服电机；13、转杆；14、转轴；15、主动轮；16、从动轮；17、传动带；18、开门；19、弧形把手。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于精密铸造件的酸洗装置，包括罐体1，罐体1的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支架2，且罐体1的开口端一侧通过铰链转动连接有罐盖3，罐体1中固定连接有酸洗罐4，且酸洗罐4的底部设有加热装置，酸洗罐4的底部中心处设有与罐体1连通设置的排液口5，设有阀门，便于更换酸洗液，且酸洗罐4的内底壁固定连接有PH值传感器6和温度传感器7，酸洗罐4的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的滤网箱8，支架2的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端贯穿罐体1延伸至酸洗罐4中并与滤网箱8固定连接，罐体1的前侧固定连接有控制面板9，且加热装置、PH值传感器6、温度传感器7和旋转机构的一端分别与控制面板9电性连接，操作更简单，节省人力，使用方便；
[0019]在图3中：加热装置包括加热器10和加热板11，加热器10的输入端与控制面板9电性连接，且加热板11的输入端与加热器10电性连接，加热器10与罐体1的底壁固定连接，加热板11与酸洗罐4的底部固定连接，启动加热器10给加热板11通电，对酸洗罐4中的酸洗液进行加热，温度传感器7可对酸洗液的温度进行监测，使酸洗液保持在合适的温度，保障酸洗加工的质量；
[0020]在图1和图3中：旋转机构包括固定在支架2上的伺服电机12和横向插设在罐体1侧壁上的转杆13，伺服电机12的驱动端转动连接有横向设置的转轴14，且转轴14远离伺服电机12的一端固定连接有主动轮15，转杆13的一端贯穿罐体1延伸至酸洗罐4中并与滤网箱8固定连接，且转杆13远离罐体1的一端固定连接有从动轮16，主动轮15通过传动带17与从动轮16传动连接，启动伺服电机12，带动与转轴14固定的主动轮15转动，由于主动轮15通过传
动带17与从动轮16传动，进而带动与从动轮16固定的转杆13转动，实现滤网箱8的旋转，进而带动精密铸造件在酸洗液中搅拌翻滚，与酸洗液进行充分接触，从而提高酸洗加工的效率和质量；
[0021]在图3中：罐体1的侧壁开设有与酸洗罐4连通设置的通孔，且转杆13贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转杆13转动连接，对转杆13的转动起到支撑稳定的作用；
[0022]在图1和图3中：滤网箱8的一侧设有开门18，且开门18和滤网箱8上设有匹配的锁具，便于打开和固定滤网箱8，从而便于铸造件的取放；
[0023]在图1中：控制面板9包括触摸显示板、数据处理单元、数据存储单元和控制单元，触摸显示板、数据处理单元、数据存储单元分别与控制单元电性连接，通过触控显示板输入预定温度储存在数据存储单元，温度传感器7将温度传输至数据处理单元与预定温度进行对比，控制单元控制加热器10工作，实现酸洗液的恒温，为现有技术装置，故在此不作过多解释；
[0024]在图2中：罐盖3的一侧固定连接有弧形把手19，且弧形把手19上包裹有海绵保护套，便于打开罐盖3。
[0025]本技术的工作原理是：当使用本装置对精密铸造件进行酸洗加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸造件的酸洗装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支架（2），且罐体（1）的开口端一侧通过铰链转动连接有罐盖（3），所述罐体（1）中固定连接有酸洗罐（4），且酸洗罐（4）的底部设有加热装置，所述酸洗罐（4）的底部中心处设有与罐体（1）连通设置的排液口（5），且酸洗罐（4）的内底壁固定连接有PH值传感器（6）和温度传感器（7），所述酸洗罐（4）的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的滤网箱（8），所述支架（2）的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端贯穿罐体（1）延伸至酸洗罐（4）中并与滤网箱（8）固定连接，所述罐体（1）的前侧固定连接有控制面板（9），且加热装置、PH值传感器（6）、温度传感器（7）和旋转机构的一端分别与控制面板（9）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造件的酸洗装置，其特征在于，所述加热装置包括加热器（10）和加热板（11），所述加热器（10）的输入端与控制面板（9）电性连接，且加热板（11）的输入端与加热器（10）电性连接，所述加热器（10）与罐体（1）的底壁固定连接，所述加热板（11）与酸洗罐（4）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，
申请(专利权)人：南昌市南方连铸工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：