超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法技术

本发明专利技术公开一种超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法，包括步骤：（a）台座及底模安装、（b）侧模及波纹管安装、（c）振动电机安装、（d）端头模及锚垫板安装、（e）横向连接钢板安装、（f）混凝土浇筑、（g）喷洒养护剂及覆盖保湿膜养护、（h）节段梁拆模、（i）高温蒸汽养护、（j）节段拼装、张拉，本发明专利技术充分发挥超高性能混凝土超高的强度、超高的韧性通过结构优化设计，使得整个桥梁不仅在外观上十分美观符合城市美观设计要求，且整个桥梁变的十分轻盈，在施工吊装过程中无需大型吊装设备，占用道路空间小且能快速施工，对城市交通影响小，各节段梁直接装配，无需现场浇筑，施工速度快。施工速度快。施工速度快。

【技术实现步骤摘要】
超高性能混凝土人行天桥
π
型梁预制施工方法


[0001]本专利技术涉及一种超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法。

技术介绍

[0002]现代城市人行天桥普遍采用普通混凝土桥梁和钢结构桥梁，普通混凝土桥梁结构形式单一，混凝土表面容易出现风化、剥落、结构易开裂；钢结构形式桥梁造价高且疲劳破坏性大，为解决上述问题，研究出一种外形美观、结构轻盈、施工方便、经济性好的超高性能混凝土人行天桥π型梁。

技术实现思路

[0003]根据本专利技术的一个方面，提供了一种超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法，包括如下步骤：（a）台座及底模安装：安装底模型钢支架，再安装底模板，对底模的接缝处清除浮渣并使之密贴，检查底模两边的双面胶密封条，使得底模两侧平顺成直线；（b）侧模及波纹管安装：先安装一边侧模再安装波纹管定位钢筋及波纹管，最后装另一边侧模；（c）振动电机安装：振动电机设置上、下两排呈S型错开布置，布置在侧模板的外侧位置；（d）端头模及锚垫板安装:侧模及波纹管安装完后安装端头模及锚垫板，锚垫板与端头模采用螺丝固定；（e）横向连接钢板安装：将横向连接钢板设置在节段梁顶板纵向连接面一侧；（f）混凝土浇筑：将在搅拌好的超高性能混凝土用料斗接送至模板处，从模板上方开始浇筑，采用纵向分段、水平分层的浇筑方式先将底板和腹板浇筑完，再浇筑顶板，顶板浇筑时从一端逐渐浇至另一端，混凝土浇筑过程中采用振动电机振捣；（g）喷洒养护剂及覆盖保湿膜养护：每浇筑完成一段顶板进行顶面收面，收面完毕后喷洒养护剂，然后在混凝土表面平铺一层保湿膜，保湿膜与混凝土表面铺贴密实，不留气泡；（h）节段梁拆模：梁体混凝土达到指甲无划痕，指压不变形的状况时进行试块压强实验，混凝土强度达到设计强度后拆除模板；（i）高温蒸汽养护：将浇筑好的节段梁转移至蒸养区进行集中蒸养，蒸养网片与节段梁顶面用方木支撑隔开，蒸养被将节段梁、蒸养网片完全封闭覆盖；升温至一定温度后恒温一段时间再进行降温；（j）节段拼装、张拉：节段梁拼接处涂刷均匀涂抹界面胶水，用千斤顶将两端节段梁顶推横向对接位置，预张拉第一片T梁底板预应力至设计应力的30%，顶板预应力至20%，使每个节段界面连接处的界面胶水溢出，节段拼接紧密无缝隙，待界面胶水干后将顶底板的预应力张拉至设计应力的60%，使整片T梁形成简支结构；第二片T梁以与第一片T梁相同的张拉应力按同样方法拼接；第二片T梁两端同时用千斤顶顶推缓慢横移，顶推过程中时刻控制
顶推位移，保证两端以同样速度水平推进，第二片T梁横移至相对位置使得两片T梁顶面纵向连接面处预埋的横向连接钢板顺直、紧密；然后进行顶板预埋的横向连接钢板的焊接，将所有横向连接钢板焊接完毕后，同步张拉上、下缘的预应力钢绞线，张拉至设计应力，完成张拉。
[0004]在一些实施方式中，在步骤（b）中，波纹管设置两道，包括设置在顶板中部的上缘波纹管和设置在底板中部的下缘波纹管，其中，上缘波纹管采用U型钢筋作为上缘波纹管的定位钢筋，U型钢筋设置间距10-150
㎝
；下缘波纹管采用井字架钢筋作为定位钢筋，横向采用上下两根长10-150cm 的钢筋，在下的钢筋设计在下缘波纹管保护层高度，在上钢筋压住下缘波纹管且向上通过底板倒角将在上钢筋压住，纵向采用的是与梁通长钢筋，竖向左右两侧采用两根长10-100cm的钢筋。
[0005]在一些实施方式中，在步骤（b）中，还包括护栏预埋钢筋的安装，护栏预埋钢筋间隔排列设置在上缘波纹管上方，护栏预埋钢筋与上缘波纹管定位的U型钢筋焊接固定。
[0006]在一些实施方式中，在步骤（b）中，侧模安装还包括侧模上涂刷脱模剂，脱模剂涂刷两次，第一次在波纹管安装前，第二次在波纹管安装后。
[0007]在一些实施方式中，在步骤（c）中，上、下两排振动电机相邻两个振动电机间隔2m-4m，每个振动电机与对应的开关编写相对应的编号。
[0008]在一些实施方式中，在步骤（e）之前，还包括吊环安装：每节段梁于距梁端0.5m-5m处的腹板中心线上设置两个吊点，每个吊点安装一个吊环。
[0009]在一些实施方式中，在步骤（f）中，混凝土浇筑过程中采用振动电机振捣，浇筑位置对应的振动电机打开，当全梁底板浇筑完成，打开全部下排振动电机振捣10-20秒，当全梁腹板浇筑完成，打开全部上排振动电机振捣10-20秒，顶板浇筑完成后，打开上、下两排振动电机振捣20-30秒。
[0010]在一些实施方式中，在步骤（i）中，采用工业柴油锅炉进行蒸养，升温速度在10℃/h以内，升温至90℃后，恒温48h，再以15℃/h的降温速度进行降温。
[0011]本专利技术的有益效果在于：本专利技术充分发挥超高性能混凝土超高的强度、超高的韧性通过结构优化设计，使得整个桥梁不仅在外观上十分美观符合城市美观设计要求，且整个桥梁变的十分轻盈，在施工吊装过程中无需大型吊装设备，占用道路空间小且能快速施工，对城市交通影响小。节段梁预制，不影响桥梁其他工序施工，能大大缩短施工工期。利用超高性能混凝土超长耐久性的特点，使得整个结构达到后期免维护的特点，大大降低后期维修、养护费用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一实施方式的超高性能混凝土人行天桥π型梁的立面图；图2为图1中A-A处剖面示意图；图3为本专利技术一实施方式的超高性能混凝土人行天桥π型梁预制模型搭建结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1-2示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的超高性能混凝土人行天桥π
型梁，包括顶板1、腹板2、底板3、横隔板4、护栏预埋钢筋5、横向连接钢板6、防护栏51；顶板1、腹板2、底板3构成的T梁，两片T梁一同构成π字型结构，考虑到人行天桥预制梁在运输过程中的超宽超长，π型梁在预制过程中采用节段拼装的形式，横向由两个对称T梁组成，纵向按跨径不同分节段预制，两片T梁之间通过预埋的横向连接钢板6连接，横向两片T梁之间设置三道横隔板4，分别在跨中和梁两端位置处。
[0015]如图3所示，超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法，包括如下步骤：（a）台座100及底模200安装：安装底模型钢支架，再安装底模板，对底模200的接缝处清除浮渣并使之密贴，检查底模200两边的双面胶密封条，使得底模200两侧平顺成直线。
[0016]（b）侧模300及波纹管安装：先安装一边侧模300再安装波纹管定位钢筋及波纹管，最后装另一边侧模300；在步骤（b）中，波纹管定位钢筋直径8-16
㎜
，波纹管设置两道，包括设置在顶板1中部的上缘波纹管410和设置在底板3中部的下缘波纹管420，其中，上缘波纹管410采用U型钢筋411作为上缘波纹管410的定位钢筋，U型钢筋411设置间距10-150
㎝
；下缘波纹管420采用井字架421钢筋作为定位钢筋，横向采用上下两根长10-150cm 的钢筋，在下的钢筋设计在下缘波纹管420保护层高度，在上钢筋压住下缘波纹管420且向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）台座及底模安装：安装底模型钢支架，再安装底模板，对底模的接缝处清除浮渣并使之密贴，检查底模两边的双面胶密封条，使得底模两侧平顺成直线；（b）侧模及波纹管安装：先安装一边侧模再安装波纹管定位钢筋及波纹管，最后装另一边侧模；（c）振动电机安装：振动电机设置上、下两排呈S型错开布置，布置在侧模板外侧位置；（d）端头模及锚垫板安装:侧模及波纹管安装完后安装端头模及锚垫板，锚垫板与端头模采用螺丝固定；（e）横向连接钢板安装：将横向连接钢板设置在节段梁顶板纵向连接面一侧；（f）混凝土浇筑：将在搅拌好的超高性能混凝土用料斗接送至模板处，从模板上方开始浇筑，采用纵向分段、水平分层的浇筑方式先将底板和腹板浇筑完，再浇筑顶板，顶板浇筑时从一端逐渐浇至另一端，混凝土浇筑过程中采用振动电机振捣；（g）喷洒养护剂及覆盖保湿膜养护：每浇筑完成一段顶板进行顶面收面，收面完毕后喷洒养护剂，然后在混凝土表面平铺一层保湿膜，保湿膜与混凝土表面铺贴密实，不留气泡；（h）节段梁拆模：梁体混凝土达到指甲无划痕，指压不变形的状况时进行试块压强实验，混凝土强度达到设计强度后拆除模板；（i）高温蒸汽养护：将浇筑好的节段梁转移至蒸养区进行集中蒸养，蒸养网片与节段梁顶面用方木支撑隔开，蒸养被将节段梁、蒸养网片完全封闭覆盖；升温至一定温度后恒温一段时间再进行降温；（j）节段拼装、张拉：节段梁拼接处涂刷均匀涂抹界面胶水，用千斤顶将两端节段梁顶推横向对接位置，预张拉第一片T梁底板预应力至设计应力的30%，顶板预应力至20%，使每个节段界面连接处的界面胶水溢出，节段拼接紧密无缝隙，待界面胶水干后将顶底板的预应力张拉至设计应力的60%，使整片T梁形成简支结构；第二片T梁以与第一片T梁相同的张拉应力按同样方法拼接；第二片T梁两端同时用千斤顶顶推缓慢横移，顶推过程中时刻控制顶推位移，保证两端以同样速度水平推进，第二片T梁横移至相对位置使得两片T梁顶面纵向连接面处预埋的横向连接钢板顺直、紧密；然后进行顶板预埋的横向连接钢板的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，杜钊，
申请(专利权)人：中路杜拉国际工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：