一种新型荧光磁粉探伤流水线设备制造技术

本实用新型专利技术属于工业检测设备技术领域，尤其是一种新型荧光磁粉探伤流水线设备，针对现有的荧光磁粉探伤流水线设备在喷涂荧光磁粉时，磁粉会有一部分洒出，从而造成磁粉的浪费和对环境造成污染问题，现提出如下方案，其包括探伤机本体和探伤检测仪，所述探伤机本体上设有固定机构和喷料机构，所述探伤机本体的远离喷料机构的一端设有导轨，探伤检测仪滑动安装于导轨上，所述固定机构上放置有待测物体，本实用新型专利技术中，通过设置了电机和扇叶配合，使喷料机构喷洒磁粉时，没有吸附到待测物体上的磁粉能够被吸附在板框上，而板框上的磁粉可以通过刷条和笼屉的配合，先刷去并收集再利用。先刷去并收集再利用。先刷去并收集再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型荧光磁粉探伤流水线设备


[0001]本技术涉及工业检测设备
，尤其涉及一种新型荧光磁粉探伤流水线设备。

技术介绍

[0002]荧光磁粉探伤流水线设备，指的是利用荧光磁粉对待探伤物体进行探伤检测，其主要工作原理是通过通电线圈产生磁场，磁场将待探伤物体磁化，之后对物体喷涂荧光磁粉，被磁化的物体会把磁粉吸附，随后通过探伤检测仪对磁粉的分布进行观察，即可确认物体内部是否完好。
[0003]但现有的荧光磁粉探伤流水线设备在喷涂荧光磁粉时，磁粉会有一部分洒出，从而造成磁粉的浪费和对环境造成污染，因此就需要一种新型的设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在荧光磁粉探伤流水线设备在喷涂荧光磁粉时，磁粉会有一部分洒出，从而造成磁粉的浪费和对环境造成污染的缺点，而提出的一种新型荧光磁粉探伤流水线设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型荧光磁粉探伤流水线设备，包括探伤机本体和探伤检测仪，所述探伤机本体上设有固定机构和喷料机构，喷料机构内装有待使用的荧光磁粉，所述探伤机本体的远离喷料机构的一端设有导轨，探伤检测仪滑动安装于导轨上，探伤检测仪、固定机构和喷涂机构均由PLC可编程控制器实现自动控制，无需人为进行，所述固定机构上放置有待测物体，所述探伤机本体的顶部两端分别固定安装有支撑板和固定座，支撑板与固定座之间共同固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有数个扇叶，数个扇叶位于顶板的下方，即电机的输出轴贯穿顶板，所述支撑板与固定座之间共同固定安装有两个固定杆，两个固定杆上共同滑动安装有同一个板框。
[0007]优选的，所述板框上开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有数个铁板，数个铁板均与固定杆平行。
[0008]优选的，所述固定座的内部开设有腔体，腔体的两侧均开设有第二通孔，两个第二通孔均与板框相适配，即板框的尺寸与第二通孔的尺寸相同，第二通孔恰好允许板框通过。
[0009]优选的，所述板框的一侧固定安装有拉杆，腔体的内壁上固定安装有两个刷条，两个刷条分别位于拉杆的上方和下方，两个刷条上分布有密集的刷毛。
[0010]优选的，所述腔体的底部内壁上滑动安装有笼屉，笼屉与刷条相配合，腔体的侧面开设有孔，孔的尺寸恰好可允许笼屉通过。
[0011]本技术中，所述一种新型荧光磁粉探伤流水线设备，为了使设备在通过荧光磁粉进行探伤时，减少磁粉的洒落，设置了扇叶和板框等结构，通过开启电机，使扇叶转动产生风力，风力引导磁铁向上飘动，并使磁粉在接触到板框后吸附在板框上。
[0012]本技术中，通过设置刷条和笼屉等结构，使得板框上吸附的磁粉可以通过移入腔体而被刷毛刷去，磁粉被刷去后会落到笼屉中，取出笼屉即可将磁粉收集再利用。
[0013]本技术中，通过设置了电机和扇叶配合，使喷料机构喷洒磁粉时，没有吸附到待测物体上的磁粉能够被吸附在板框上，而板框上的磁粉可以通过刷条和笼屉的配合，先刷去并收集再利用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型荧光磁粉探伤流水线设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型荧光磁粉探伤流水线设备中腔体等结构的连接关系示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型荧光磁粉探伤流水线设备中板框等结构的立体结构示意图。
[0017]图中：1探伤机本体、2固定机构、3喷料机构、4导轨、5探伤检测仪、6待测物体、7支撑板、8固定座、9顶板、10电机、11扇叶、12固定杆、13板框、14铁板、15腔体、16第二通孔、17拉杆、 18刷条、19笼屉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种新型荧光磁粉探伤流水线设备，包括探伤机本体1和探伤检测仪5，探伤机本体1上设有固定机构2和喷料机构3，喷料机构3内装有待使用的荧光磁粉，探伤机本体1的远离喷料机构 3的一端设有导轨4，探伤检测仪5滑动安装于导轨4上，探伤检测仪5、固定机构2和喷料机构3均由PLC可编程控制器实现自动控制，无需人为进行，固定机构2上放置有待测物体6，探伤机本体1的顶部两端分别固定安装有支撑板7和固定座8，支撑板7与固定座8之间共同固定安装有顶板9，顶板9的顶部固定安装有电机10，电机 10的输出轴上固定安装有数个扇叶11，数个扇叶11的材质不为铁质，数个扇叶11位于顶板9的下方，即电机10的输出轴贯穿顶板9，支撑板7与固定座8之间共同固定安装有两个固定杆12，两个固定杆 12上共同滑动安装有同一个板框13。
[0021]本技术中，板框13上开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有数个铁板14，数个铁板14均与固定杆12平行，铁板14与固定杆12平行，目的是使铁板14的活动方向与自身平行。
[0022]本技术中，固定座8的内部开设有腔体15，腔体15的两侧均开设有第二通孔16，两个第二通孔16均与板框13相适配，即板框13的尺寸与第二通孔16的尺寸相同，第二通孔16恰好允许板框 13通过。
[0023]本技术中，板框13的一侧固定安装有拉杆17，腔体15的内壁上固定安装有两个刷条18，两个刷条18分别位于拉杆17的上方和下方，两个刷条18上分布有密集的刷毛，通过拉动拉杆17可以带动板框13移动，板框13在移动过程中会接触刷条18，刷条18上的刷毛
会将板框13和铁板14上的磁粉一点点刷去。
[0024]本技术中，腔体15的底部内壁上滑动安装有笼屉19，笼屉19与刷条18相配合，腔体15的侧面开设有孔，孔的尺寸恰好可允许笼屉19通过，刷条18从板框13和铁板14上刷下的磁粉，会落在笼屉19中，通过周期性取出笼屉19，即可将笼屉19收集到的磁粉取出。
[0025]实施例二
[0026]参照图1-3，一种新型荧光磁粉探伤流水线设备，包括探伤机本体1和探伤检测仪5，探伤机本体1上设有固定机构2和喷料机构3，喷料机构3内装有待使用的荧光磁粉，探伤机本体1的远离喷料机构 3的一端设有导轨4，探伤检测仪5滑动安装于导轨4上，探伤检测仪5、固定机构2和喷料机构3均由PLC可编程控制器实现自动控制，无需人为进行，固定机构2上放置有待测物体6，探伤机本体1的顶部两端分别通过螺丝固定安装有支撑板7和固定座8，支撑板7与固定座8之间共同通过螺丝固定安装有顶板9，顶板9的顶部通过螺丝固定安装有电机10，电机10的输出轴上通过卡槽固定安装有数个扇叶11，数个扇叶11的材质不为铁质，数个扇叶11位于顶板9的下方，即电机10的输出轴贯穿顶板9，支撑板7与固定座8之间共同通过螺丝固定安装有两个固定杆12，两个固定杆12上共同滑动安装有同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光磁粉探伤流水线设备，包括探伤机本体(1)和探伤检测仪(5)，所述探伤机本体(1)上设有固定机构(2)和喷料机构(3)，其特征在于，所述探伤机本体(1)的远离喷料机构(3)的一端设有导轨(4)，探伤检测仪(5)滑动安装于导轨(4)上，所述固定机构(2)上放置有待测物体(6)，所述探伤机本体(1)的顶部两端分别固定安装有支撑板(7)和固定座(8)，支撑板(7)与固定座(8)之间共同固定安装有顶板(9)，顶板(9)的顶部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有数个扇叶(11)，数个扇叶(11)位于顶板(9)的下方，所述支撑板(7)与固定座(8)之间共同固定安装有两个固定杆(12)，两个固定杆(12)上共同滑动安装有同一个板框(13)。2.根据权利要求1所述的一种荧光磁粉探...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇仁杰，杨标，杨建，崇庆高，杨家磊，
申请(专利权)人：射阳县邦特检测装备有限公司，
类型：新型
国别省市：