一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，包括探伤机机壳，所述探伤机机壳的顶部右侧固定有磁悬液储存箱，所述磁悬液储存箱的内部设置有混合机构，所述磁悬液储存箱的侧壁上配合安装有水分测试仪，磁悬液储存箱的顶壁左侧通过法兰连接有进液管，所述储存箱的内底壁装配有第一液体泵，所述第一液体泵的出液端固定连接有输液管，所述输液管的底端固定有集液管，所述集液管的底部通过锁紧螺栓安装有多个喷液头，多个所述喷液头的正下方设置有磁悬液回收箱，所述磁悬液回收箱的内底壁上装配有第二液体泵。本实用新型专利技术回收方便，不仅避免了资源的浪费，还能够有效地防止磁悬液对环境的污染，简单实用，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机
本技术属于磁粉探伤机
，具体涉及一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机。
技术介绍
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性。目前荧光磁粉探伤机加工时，不可避免的会有部分磁悬液会因为重力作用或者外力作用从工件表面掉落，不仅造成磁悬液的浪费，还容易污染环境，现有的用于荧光磁粉探伤在对磁悬液进行回收时，直接将回收后的磁悬液继续对工件进行喷洒，但是在收集过程中，磁悬液中的水分会挥发，如果不对水分进行检测和补充，则导致磁悬液质量的下降，磁悬液质量的好坏直接影响荧光磁粉探伤机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，以解决现有的在收集过程中，磁悬液中的水分会挥发，如果不对水分进行检测和补充，则导致磁悬液质量的下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，包括探伤机机壳，所述探伤机机壳的顶部右侧固定有磁悬液储存箱，所述磁悬液储存箱的内部设置有混合机构，所述磁悬液储存箱的侧壁上配合安装有水分测试仪，磁悬液储存箱的顶壁左侧通过法兰连接有进液管，所述储存箱的内底壁装配有第一液体泵，所述第一液体泵的出液端固定连接有输液管，所述输液管的底端固定有集液管，所述集液管的底部通过锁紧螺栓安装有多个喷液头，多个所述喷液头的正下方设置有磁悬液回收箱，所述磁悬液回收箱的内底壁上装配有第二液体泵，所述第二液体泵的出液端与磁悬液储存箱之间配合连接有回收管。优选的，所述探伤机机壳的内顶壁两侧均配合安装有推杆电机，两个推杆电机的电动推杆均与集液管的顶部固定连接，所述输液管的下端延伸至探伤机机壳的内部，并且与集液管的内顶壁中间位置相固定。优选的，所述混合机构包括装配于磁悬液储存箱顶壁上的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴上的转动轴和等距离装配于转动轴外壁上的多个混合叶片。优选的，所述磁悬液回收箱的内径大于集液管的直径，磁悬液回收箱的下端呈漏斗状结构。优选的，所述回收管的两端分别延伸至磁悬液回收箱和磁悬液储存箱的内部，并且分别与第二液体泵的出液端和储存箱的内壁相固定。优选的，所述探伤机机壳的正面配合安装有密封门。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了磁悬液储存箱、第一液体泵、输液管、集液管和多个喷液头，实现了对工件进行喷洒，并配合有磁悬液回收箱，实现磁悬液的回收，收集方便，避免磁悬液的浪费，通过设置有第二液体泵和回收管，便于对磁悬液进行循环利用，降低了使用成本。(2)本技术设置了磁悬液储存箱、水分测试仪、进液管和混合机构，能够对回收的磁悬液中的水分进行测试，并通过进液管对磁悬液的水分进行补充，避免在收集时由于磁悬液中的水分挥发，造成水分的不足，影响磁悬液的使用效果，混合机构能够将水与磁悬液充分混合，方便对磁悬液进行配制，避免磁悬液的质量较差影响磁粉探伤机的使用效果，回收方便，不仅避免了资源的浪费，还能够有效地防止磁悬液对环境的污染，简单实用，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机中转动轴和混合叶片的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机中集液管和喷液头的仰视结构示意图。图中：1探伤机机壳、2磁悬液储存箱、3驱动电机、4转动轴、5混合叶片、6水分测试仪、7进液管、8第一液体泵、9输液管、10集液管、11推杆电机、12喷液头、13磁悬液回收箱、14第二液体泵、15回收管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：包括探伤机机壳1，探伤机机壳1的顶部右侧固定有磁悬液储存箱2，磁悬液储存箱2的内部设置有混合机构，磁悬液储存箱2的侧壁上配合安装有水分测试仪6，磁悬液储存箱2的顶壁左侧通过法兰连接有进液管7，储存箱2的内底壁装配有第一液体泵8，第一液体泵8的出液端固定连接有输液管9，输液管9的底端固定有集液管10，集液管10的底部通过锁紧螺栓安装有多个喷液头12，多个喷液头12的正下方设置有磁悬液回收箱13，磁悬液回收箱13的内底壁上装配有第二液体泵14，第二液体泵14的出液端与磁悬液储存箱2之间配合连接有回收管15。如图1所示，进一步需要说明的是，探伤机机壳1的顶部设有连通孔，且输液管9与连通孔活动设置，输液管9采用橡胶材质制成，具有伸缩性。本实施例中，需要说明的是，探伤机机壳1的内顶壁两侧均配合安装有推杆电机11，两个推杆电机11的电动推杆均与集液管10的顶部固定连接，输液管9的下端延伸至探伤机机壳1的内部，并且与集液管10的内顶壁中间位置相固定。本实施例中，需要说明的是，混合机构包括装配于磁悬液储存箱2顶壁上的驱动电机3、固定连接于驱动电机3输出轴上的转动轴4和等距离装配于转动轴4外壁上的多个混合叶片5。本实施例中，需要说明的是，磁悬液回收箱13的内径大于集液管10的直径，磁悬液回收箱13的下端呈漏斗状结构。本实施例中，需要说明的是，回收管15的两端分别延伸至磁悬液回收箱13和磁悬液储存箱2的内部，并且分别与第二液体泵14的出液端和储存箱2的内壁相固定。本实施例中，需要说明的是，探伤机机壳1的正面配合安装有密封门。本技术中，使用时，磁悬液储存箱2的内部储存有磁悬液，启动第一液体泵8工作，将磁悬液储存箱2内部的磁悬液通过输液管9泵入到集液管10的内部，并通过多个喷液头12对工件进行喷洒，通过启动推杆电机11可改变喷洒时的高度，部分磁悬液会因为重力作用或者外力作用从工件表面掉落到磁悬液回收箱13的内部，磁悬液回收箱13可对磁悬液进行收集，收集方便，避免磁悬液的浪费，通过启动第二液体泵14工作，第二液体泵14工作时将收集到的磁悬液通过回收管15泵入到磁悬液储存箱2的内部，进行循环利用，降低了使用成本，回收后的磁悬液进入到磁悬液储存箱2的内部时，水分测试仪6对磁悬液中的水分进行测试，并通过进液管7对磁悬液储存箱2的内部补充水分，避免在收集时由于磁悬液中的水分挥发，造成水分的不足，影响磁悬液的使用效果，然后启动驱动电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，包括探伤机机壳(1)，其特征在于：所述探伤机机壳(1)的顶部右侧固定有磁悬液储存箱(2)，所述磁悬液储存箱(2)的内部设置有混合机构，所述磁悬液储存箱(2)的侧壁上配合安装有水分测试仪(6)，磁悬液储存箱(2)的顶壁左侧通过法兰连接有进液管(7)，所述储存箱(2)的内底壁装配有第一液体泵(8)，所述第一液体泵(8)的出液端固定连接有输液管(9)，所述输液管(9)的底端固定有集液管(10)，所述集液管(10)的底部通过锁紧螺栓安装有多个喷液头(12)，多个所述喷液头(12)的正下方设置有磁悬液回收箱(13)，所述磁悬液回收箱(13)的内底壁上装配有第二液体泵(14)，所述第二液体泵(14)的出液端与磁悬液储存箱(2)之间配合连接有回收管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，包括探伤机机壳(1)，其特征在于：所述探伤机机壳(1)的顶部右侧固定有磁悬液储存箱(2)，所述磁悬液储存箱(2)的内部设置有混合机构，所述磁悬液储存箱(2)的侧壁上配合安装有水分测试仪(6)，磁悬液储存箱(2)的顶壁左侧通过法兰连接有进液管(7)，所述储存箱(2)的内底壁装配有第一液体泵(8)，所述第一液体泵(8)的出液端固定连接有输液管(9)，所述输液管(9)的底端固定有集液管(10)，所述集液管(10)的底部通过锁紧螺栓安装有多个喷液头(12)，多个所述喷液头(12)的正下方设置有磁悬液回收箱(13)，所述磁悬液回收箱(13)的内底壁上装配有第二液体泵(14)，所述第二液体泵(14)的出液端与磁悬液储存箱(2)之间配合连接有回收管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收磁悬液的荧光磁粉探伤机，其特征在于：所述探伤机机壳(1)的内顶壁两侧均配合安装有推杆电机(11)，两个推杆电机(11)的电动推杆均与集液管(10)的顶部固定连接，所述输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨标，杨建，崇庆高，杨家磊，崇仁杰，
申请(专利权)人：射阳县邦特检测装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32