一种环形零件荧光磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术属于荧光磁粉探伤技术领域，尤其一种环形零件荧光磁粉探伤机，包括机柜，所述机柜的顶部两侧位置均垂直固定安装有立柜，位于一侧所述立柜的前表面位置固定安装有操作面板，两组所述立柜相互靠近的上表面一侧位置之间垂直焊接有支架，所述机柜的前后表面顶部中间位置均固定安装有承重柱，且承重柱的顶部开设有板槽，所述支架的前表面固定安装有凸柱，且凸柱的上下表面位置之间开设有和板槽相对应的定位腔；本实用新型专利技术一种环形零件荧光磁粉探伤机通过对磁力探伤区进行隔挡以提高探伤机工作时的防溅液和防辐射保护，保障工作环境的环保性，同时，可调节环形零件一侧的夹持角度以满足三百六十度的探伤检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环形零件荧光磁粉探伤机
本技术涉及荧光磁粉探伤
，尤其涉及一种环形零件荧光磁粉探伤机。
技术介绍
荧光磁粉探伤机基于当磁力线遇到工件材料上的不连续时，磁力线沿工件缺陷面形成漏磁场而进行探伤检测的原理，适用于环形零件的无损检测，应用较为广泛。现有的清洗椅在使用时，未对磁力探伤区进行隔挡影响了探伤机工作时的防溅液和防辐射保护效果，降低了工作环境的环保性，同时，不能调节环形零件一侧的夹持角度，导致三百六十度的探伤检测不便，为解决上述问题，本申请中出一种环形零件荧光磁粉探伤机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种环形零件荧光磁粉探伤机，具有可对磁力探伤区进行隔挡以提高探伤机工作时的防溅液和防辐射保护，保障工作环境的环保性，同时，可调节环形零件一侧的夹持角度以满足三百六十度的探伤检测需求的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种环形零件荧光磁粉探伤机，包括机柜，所述机柜的顶部两侧位置均垂直固定安装有立柜，位于一侧所述立柜的前表面位置固定安装有操作面板，两组所述立柜相互靠近的上表面一侧位置之间垂直焊接有支架，所述机柜的前后表面顶部中间位置均固定安装有承重柱，且承重柱的顶部开设有板槽，所述支架的前表面固定安装有凸柱，且凸柱的上下表面位置之间开设有和板槽相对应的定位腔，所述凸柱和承重柱之间通过板槽以及定位腔滑动安装有护板，且护板的外表面顶部中间位置开设有拉槽，所述支架的上下表面中间位置之间垂直固定安装有进液管，且支架的下表面中间位置焊接有液斗，两组所述立柜相互靠近的一侧壁中间位置均活动安装有电极夹头；一组所述立柜远离操作面板的一侧外壁位置活动安装有挡板，且挡板的一侧壁位置焊接有承重块，所述承重块远离挡板的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机远离挡板的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，且转轴远离电机的一端垂直焊接有安装盘，所述安装盘的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直焊接有连接杆，且连接杆远离安装盘的一端固定安装有卡套，所述立柜的一侧壁位置开设有和电极夹头相对应的导腔，且立柜的一侧壁通过导腔滑动安装有连接块，所述连接块远离电极夹头的一侧壁位置焊接有夹盘。优选的，所述机柜的下表面四周位置均固定安装有垫块，且操作面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述护板竖向安装，两组所述护板平行设置在机柜的前后方。优选的，所述液斗的底部均匀开设有若干组喷头，且进液管的下端垂直贯穿连接在液斗的顶部中间位置。优选的，所述承重块与立柜的一侧壁贯穿连接，所述转轴的一端设置在安装盘的一侧壁中间位置。优选的，所述夹盘设置在相邻所述立柜的内部，两组所述卡套分别卡接在夹盘的外表面顶部和底部位置，两组所述卡套以夹盘的横轴线为中心对称分布。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置承重柱和板槽构成底部限位结构，配合凸柱以及定位腔构成顶部限位结构，两组限位结构实现护板于机架上的定位安装，从而对磁力探伤区进行隔挡以提高探伤机工作时的防溅液和防辐射保护，保障工作环境的环保性；2、通过设置由挡板和承重块安装的电机作为旋转驱动部件，通电带动转轴的旋转从而控制安装盘上由连接杆和卡套构成的夹体带动由导腔定位的连接块和夹盘旋转，从而可调节环形零件一侧的夹持角度以满足三百六十度的探伤检测需求；附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术图2中A的剖视图。图中：1机柜、2垫块、3立柜、4操作面板、5支架、6承重柱、7板槽、8凸柱、9定位腔、10护板、11拉槽、12进液管、13液斗、14喷头、15电极夹头、16挡板、17承重块、18电机、19转轴、20安装盘、21连接杆、22卡套、23导腔、24连接块、25夹盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种环形零件荧光磁粉探伤机，包括机柜1，机柜1的顶部两侧位置均垂直固定安装有立柜3，位于一侧立柜3的前表面位置固定安装有操作面板4，两组立柜3相互靠近的上表面一侧位置之间垂直焊接有支架5，机柜1的前后表面顶部中间位置均固定安装有承重柱6，且承重柱6的顶部开设有板槽7，支架5的前表面固定安装有凸柱8，且凸柱8的上下表面位置之间开设有和板槽7相对应的定位腔9，凸柱8和承重柱6之间通过板槽7以及定位腔9滑动安装有护板10，且护板10的外表面顶部中间位置开设有拉槽11，支架5的上下表面中间位置之间垂直固定安装有进液管12，且支架5的下表面中间位置焊接有液斗13，两组立柜3相互靠近的一侧壁中间位置均活动安装有电极夹头15；一组立柜3远离操作面板4的一侧外壁位置活动安装有挡板16，且挡板16的一侧壁位置焊接有承重块17，承重块17远离挡板16的一侧外壁中间位置固定安装有电机18，电机18远离挡板16的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴19，且转轴19远离电机18的一端垂直焊接有安装盘20，安装盘20的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直焊接有连接杆21，且连接杆21远离安装盘20的一端固定安装有卡套22，立柜3的一侧壁位置开设有和电极夹头15相对应的导腔23，且立柜3的一侧壁通过导腔23滑动安装有连接块24，连接块24远离电极夹头15的一侧壁位置焊接有夹盘25。本技术中，机柜1的下表面四周位置均固定安装有垫块2，且操作面板4的输入端与外部电源的输出端电性连接。需要说明的是，承重柱6设置在两组立柜3的中间位置，且凸柱8平行设置在相邻承重柱6的上方。本技术中，护板10竖向安装，两组护板10平行设置在机柜1的前后方。本技术中，液斗13的底部均匀开设有若干组喷头14，且进液管12的下端垂直贯穿连接在液斗13的顶部中间位置。本技术中，承重块17与立柜3的一侧壁贯穿连接，转轴19的一端设置在安装盘20的一侧壁中间位置。需要说明的是，连接块24固定安装在相邻电极夹头15的一侧外壁中间位置。本技术中，夹盘25设置在相邻立柜3的内部，两组卡套22分别卡接在夹盘25的外表面顶部和底部位置，两组卡套22以夹盘25的横轴线为中心对称分布。工作原理：在使用时，机柜1作为荧光磁粉探伤机的机架，提供环形零件检测结构的安装支撑，立柜3和操作面板4构成检测控制柜，通过使用操作面板4设定运行参数，检测机构通电产生磁场，位于磁场内经电极夹头15夹持安装的环形零件通过磁力线，当磁力线遇到工件材料上的不连续时，磁力线沿环形零件缺陷面形成漏磁场而实现荧光磁粉探伤检测，由支架5安装的进液管12、液斗13和喷头14组合成喷淋结构，通过进液管12送入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形零件荧光磁粉探伤机，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)的顶部两侧位置均垂直固定安装有立柜(3)，位于一侧所述立柜(3)的前表面位置固定安装有操作面板(4)，两组所述立柜(3)相互靠近的上表面一侧位置之间垂直焊接有支架(5)，所述机柜(1)的前后表面顶部中间位置均固定安装有承重柱(6)，且承重柱(6)的顶部开设有板槽(7)，所述支架(5)的前表面固定安装有凸柱(8)，且凸柱(8)的上下表面位置之间开设有和板槽(7)相对应的定位腔(9)，所述凸柱(8)和承重柱(6)之间通过板槽(7)以及定位腔(9)滑动安装有护板(10)，且护板(10)的外表面顶部中间位置开设有拉槽(11)，所述支架(5)的上下表面中间位置之间垂直固定安装有进液管(12)，且支架(5)的下表面中间位置焊接有液斗(13)，两组所述立柜(3)相互靠近的一侧壁中间位置均活动安装有电极夹头(15)；/n一组所述立柜(3)远离操作面板(4)的一侧外壁位置活动安装有挡板(16)，且挡板(16)的一侧壁位置焊接有承重块(17)，所述承重块(17)远离挡板(16)的一侧外壁中间位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)远离挡板(16)的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴(19)，且转轴(19)远离电机(18)的一端垂直焊接有安装盘(20)，所述安装盘(20)的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直焊接有连接杆(21)，且连接杆(21)远离安装盘(20)的一端固定安装有卡套(22)，所述立柜(3)的一侧壁位置开设有和电极夹头(15)相对应的导腔(23)，且立柜(3)的一侧壁通过导腔(23)滑动安装有连接块(24)，所述连接块(24)远离电极夹头(15)的一侧壁位置焊接有夹盘(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形零件荧光磁粉探伤机，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)的顶部两侧位置均垂直固定安装有立柜(3)，位于一侧所述立柜(3)的前表面位置固定安装有操作面板(4)，两组所述立柜(3)相互靠近的上表面一侧位置之间垂直焊接有支架(5)，所述机柜(1)的前后表面顶部中间位置均固定安装有承重柱(6)，且承重柱(6)的顶部开设有板槽(7)，所述支架(5)的前表面固定安装有凸柱(8)，且凸柱(8)的上下表面位置之间开设有和板槽(7)相对应的定位腔(9)，所述凸柱(8)和承重柱(6)之间通过板槽(7)以及定位腔(9)滑动安装有护板(10)，且护板(10)的外表面顶部中间位置开设有拉槽(11)，所述支架(5)的上下表面中间位置之间垂直固定安装有进液管(12)，且支架(5)的下表面中间位置焊接有液斗(13)，两组所述立柜(3)相互靠近的一侧壁中间位置均活动安装有电极夹头(15)；
一组所述立柜(3)远离操作面板(4)的一侧外壁位置活动安装有挡板(16)，且挡板(16)的一侧壁位置焊接有承重块(17)，所述承重块(17)远离挡板(16)的一侧外壁中间位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)远离挡板(16)的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴(19)，且转轴(19)远离电机(18)的一端垂直焊接有安装盘(20)，所述安装盘(20)的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直焊接有连接杆(21)，且连接杆(21)远离安装盘(20)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，杨标，崇庆高，杨家磊，崇仁杰，
申请(专利权)人：射阳县邦特检测装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32