本实用新型专利技术涉及一种风井防爆盖配重块起吊装置，包括：防爆盖、支撑立柱、导向滑轮、第一钢丝绳、配重块、紧线器和第二钢丝绳；所述支撑立柱垂直固定于风井井筒壁上，所述支撑立柱的上端设有导向滑轮，所述第一钢丝绳一端固定在所述防爆盖上，另一端绕过所述导向滑轮与配重块连接；所述紧线器固定于所述支撑立柱上，并通过第二钢丝绳连接所述配重块。本实用新型专利技术通过在支撑立柱上安装紧线器，可以通过紧线器拉紧吊挂配重块的第二钢丝绳，使吊挂配重块的第一钢丝绳松弛下来，从而使配重块失去对防爆盖的配重作用，该装置不仅提高了操作安全性，还极大地降低人员的操作时间，提高工作效率，实现快速反风。现快速反风。现快速反风。
【技术实现步骤摘要】
一种风井防爆盖配重块起吊装置
[0001]本技术涉及煤矿设备
，尤其涉及一种风井防爆盖配重块起吊装置。
技术介绍
[0002]风井立井防爆盖上一般设有四组配重块，其作用在于平衡防爆盖的重量。这四组配重块悬空挂于立井井筒壁周围外侧，当矿井需要反风时，需要将这四组配重铁取下来，让它失去配重的作用，以便压紧防爆盖，让通风机反转向井下压风而实现反风。在取下配重块的时候，由于操作人员没有立足的地方，而且配重块的重量大，操作人员用时长，极大的延长操作时间，操作时还存在安全隐患，不利于实现快速反风。
[0003]因此，针对以上不足，亟待提供一种快速且安全的风井防爆盖配重块起吊装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中风井防爆盖配重块操作方法不安全且操作时间长的缺陷，提供一种快速且安全的风井防爆盖配重块起吊装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了风井防爆盖配重块起吊装置，包括：防爆盖、支撑立柱、导向滑轮、第一钢丝绳、配重块、紧线器和第二钢丝绳；
[0006]所述支撑立柱垂直固定于风井井筒壁上，所述支撑立柱的上端设有导向滑轮，所述第一钢丝绳一端固定在所述防爆盖上，另一端绕过所述导向滑轮与配重块连接；
[0007]所述紧线器固定于所述支撑立柱上，并通过第二钢丝绳连接所述配重块。
[0008]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述配重块悬挂于所述支撑立柱外侧，且所述紧线器固定于所述支撑立柱外侧。
[0009]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述支撑立柱为至少四根，且每根支撑立柱通过各自独立的导向滑轮、第一钢丝绳、紧线器和第二钢丝绳固定一个配重块。
[0010]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述支撑立柱均匀地布置在所述风井井筒壁的周向上。
[0011]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述紧线器为手动或者电动。
[0012]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述配重块包括多块堆叠的水泥墩。
[0013]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述配重块包括七块堆叠的水泥墩，每块的重量为25kg。
[0014]在根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置中，优选地，所述装置包括：控制器，与所述紧线器连接，用于根据反风开关发送控制信号给紧线器执行拉紧操作。
[0015]实施本技术的风井防爆盖配重块起吊装置，具有以下有益效果：本技术通过在支撑立柱上安装紧线器，可以通过紧线器拉紧吊挂配重块的第二钢丝绳，使吊挂配
重块的第一钢丝绳松弛下来，从而使配重块失去对防爆盖的配重作用，该装置不仅提高了操作安全性，还极大地降低人员的操作时间，提高工作效率，实现快速反风。
附图说明
[0016]图1为根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置的整体结构图；
[0017]图2为根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置的单个支撑立柱结构图；
[0018]图中：1：防爆盖；2：支撑立柱；3：导向滑轮；4：第一钢丝绳；5：配重块；6：紧线器；7：第二钢丝绳。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请结合参阅图1和图2，分别为根据本技术所述的风井防爆盖配重块起吊装置的整体结构图及单个支撑立柱结构图。如图所示，本技术提供的风井防爆盖配重块起吊装置包括：防爆盖1、支撑立柱2、导向滑轮3、第一钢丝绳4、配重块5、紧线器6和第二钢丝绳7。
[0021]其中防爆盖1置于风井口。支撑立柱2垂直固定于风井井筒壁上。支撑立柱2的上端设有导向滑轮3，第一钢丝绳4一端固定在防爆盖1上，另一端绕过导向滑轮3与配重块5连接，使得配重块5可以实现对防爆盖1的配重作用。
[0022]紧线器6固定于支撑立柱2上，并通过第二钢丝绳7连接配重块5。该紧线器6可用于拉紧或者松弛第二钢丝绳7。本技术中采用的紧线器6可以为例如棘轮紧线器。在使用时先把紧线器6上的第二钢丝绳7松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后紧线器把手。由于紧线器的棘爪具有防逆转作用，逐渐把第二钢丝绳7绕在棘轮滚筒上，使第二钢丝绳7收紧。该紧线器6也可以采用手动或者电动紧线器。
[0023]在风井需要反风时，操作人员可以压几下紧线器6的手把，让紧线器6拉紧吊挂配重块5的第二钢丝绳7，使吊挂配重块5的第一钢丝绳4松弛下来，从而使配重块5失去对防爆盖1的配重作用，实现快速反风。在反风结束时，通过紧线器6松弛第二钢丝绳7，使吊挂配重块的第一钢丝绳4拉紧从而恢复配重块5对防爆盖1的配重作用。
[0024]上述虽然采用第一钢丝绳4和第二钢丝绳7进行描述，但也可以采用同一根钢丝绳来实现。例如，该钢丝绳中间固定在配重块5中，一端导向滑轮3固定在防爆盖1上，另一端连接在紧线器6的转轴上。
[0025]优选地，第一钢丝绳4和配重块5悬挂于支撑立柱2的外侧，且紧线器6固定于支撑立柱2的外侧，则紧线器6位于第一钢丝绳4的内侧。
[0026]支撑立柱2为至少四根，相应地配置与之数量相等的导向滑轮3、第一钢丝绳4、紧线器6、第二钢丝绳7和配重块5。每根支撑立柱2通过各自的导向滑轮3、第一钢丝绳4、紧线
器6和第二钢丝绳7固定一个配重块5。优选地，支撑立柱2均匀地布置在风井井筒壁的周向上。
[0027]本技术的配重块5可以包括多块堆叠的水泥墩。配重块5包括多块堆叠的水泥墩。在本技术的一个优选实施例中，在风井井筒壁的周向上均匀布置四根支撑立柱2，相应地四组配重块5悬空挂于立井井筒壁周围外侧，每组配重块5重量为175kg，由7块水泥墩叠放在一起组成一组，每块水泥墩的重量25kg。
[0028]在本专利技术的另一些实施例中，上述多个配重块5的起吊操作可以通过同一控制器来实现自动控制。优选地，该风井防爆盖配重块起吊装置还包括：控制器，与各个紧线器6连接，用于根据反风开关发送控制信号给紧线器6执行拉紧操作。
[0029]《煤矿安全规程》规定：“矿井必须能在10min内改变巷道中风流方向”。现有技术中在取下配重块的时候，由于操作人员没有立足的地方，而且配重块的重量大，操作人员用时长，极大的延长操作时间，操作时还存在安全隐患，不利于实现快速反风。本技术经过仔细研究，设计了将紧线器6固定于井筒壁支撑立柱2上，与吊挂配重块5的钢丝绳连接在一起的装置。只要操作人员压几下紧线器手把，让紧线器6拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风井防爆盖配重块起吊装置，其特征在于，包括：防爆盖、支撑立柱、导向滑轮、第一钢丝绳、配重块、紧线器和第二钢丝绳；所述支撑立柱垂直固定于风井井筒壁上，所述支撑立柱的上端设有导向滑轮，所述第一钢丝绳一端固定在所述防爆盖上，另一端绕过所述导向滑轮与配重块连接；所述紧线器固定于所述支撑立柱上，并通过第二钢丝绳连接所述配重块。2.根据权利要求1所述的风井防爆盖配重块起吊装置，其特征在于，所述配重块悬挂于所述支撑立柱外侧，且所述紧线器固定于所述支撑立柱外侧。3.根据权利要求1所述的风井防爆盖配重块起吊装置，其特征在于，所述支撑立柱为至少四根，且每根支撑立柱通过各自独立的导向滑轮、第一钢丝绳、紧线器...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵久纲，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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