本发明专利技术公开了塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构，包括标准节、定位机构、卡合机构与气压传动机构，所述标准节的一侧上方安装有油缸，所述油缸的输出端连接有移动板。本发明专利技术通过设置定位机构，在两个标准节进行对接时，将下连接板与上连接板相互对齐，在上连接板与下连接板相互接触的过程中，挤压板受力缩入一号连接槽内，并带动二号弹簧压缩，使得一号连接槽内部的高压惰性气体通过连接孔进入限位孔内，限位孔内的气压增强，从而使得导向柱在限位孔的内壁向下移动，直至导向柱卡入导向孔的内壁，防止两个标准节相互对接的过程中发生错位。接的过程中发生错位。接的过程中发生错位。
【技术实现步骤摘要】
塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构
[0001]本专利技术涉及塔机领域，具体为一种塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构。
技术介绍
[0002]塔吊也称为塔机，是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]但是目前塔机的两个标准节在进行相互对接时，若发生错位，必须进行二次操作，使标准节相互对齐，操作十分繁琐；并且，现有的塔机鼎盛横梁与标准节进行连接时，无法进行有效锁止，导致顶升横梁与标准节之间的连接力不够，无法进一步提高塔机防脱的概率。
技术实现思路
[0004]为了解决两个标准节在进行相互对接时，若发生错位，必须进行二次操作使标准节相互对齐，操作十分繁琐；且现有的塔机鼎盛横梁与标准节进行连接时，无法进行有效锁止，导致顶升横梁与标准节之间的连接力不够，无法进一步提高塔机防脱的概率的问题，本专利技术的目的是提供塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构，包括标准节、定位机构、卡合机构与气压传动机构，所述标准节的一侧上方安装有油缸，所述油缸的输出端连接有移动板；其中，所述定位机构包括分别位于标准节顶端与底端的上连接板、下连接板，所述上连接板的内部设置有一号连接槽，所述一号连接槽的内壁连接有二号弹簧，所述二号弹簧的底端连接有贯穿至上连接板下方的挤压板，所述上连接板的内部设置有与二号弹簧相连的连接孔，所述连接孔的一端连接有限位孔，所述限位孔的内壁固定有三号弹簧，所述三号弹簧的底端连接有导向柱，所述下连接板的内部设置有导向孔；其中，所述卡合机构包括有位于移动板两端的卡柱，且卡合机构还包括有位于标准节一侧的挂耳，所述卡柱的外壁内嵌有锁紧槽，所述挂耳的顶端连接有伸缩板，所述伸缩板的底端连接有贯穿至挂耳内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有活塞板，所述挂耳与活塞板相接触的位置处设置有气槽，所述挂耳的内部设置有与气槽相连的输气管，所述气槽的底端设置有出气管，所述卡合机构还包括有位于挂耳内部同时位于伸缩板两侧的锁紧块，所述锁紧块的外侧位于挂耳的内部连接有一号弹簧，所述挂耳的内部位于一号弹簧的下方设置有导气管。
[0006]优选地，所述气压传动机构包括有位于出气管底端的气仓，所述气仓的外壁一端安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端连接有循环管。
[0007]优选地，所述一号连接槽的内部填充有高压惰性气体，所述挤压板与一号连接槽
相接触的位置处设置有密封圈，所述导向柱与限位孔相接触的位置处设置有密封圈。
[0008]优选地，所述导向柱的外壁与导向孔的内壁相契合，所述上连接板与下连接板的内部四角处均设置有螺孔。
[0009]优选地，所述伸缩板的外壁与挂耳顶端圆弧直径相等，所述伸缩板的内径与卡柱的外径相等，所述锁紧槽的内壁与锁紧块的外壁相契合。
[0010]优选地，所述活塞板与气槽相接触的位置处设置有密封圈，所述输气管远离气槽的一端与导气管的底端相连，所述锁紧块与挂耳相接触的位置处设置有密封圈。
[0011]优选地，所述出气管与循环管的外壁均设置有单向阀，所述循环管的输出端贯穿至挂耳的内部并与气槽相连，且循环管的输出端口不与输气管相接触。
[0012]优选地，所述气槽的开口位置处内径较窄，且气槽开口位置处的内径与伸缩杆的外径相等。
[0013]优选地，两组所述标准节通过上连接板、下连接板相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置定位机构，在两个标准节进行对接时，将下连接板与上连接板相互对齐，在上连接板与下连接板相互接触的过程中，挤压板受力缩入一号连接槽内，并带动二号弹簧压缩，在此过程中，一号连接槽内部的高压惰性气体通过连接孔进入限位孔内，限位孔内的气压增强，此时导向柱在限位孔的内壁向下移动，直至导向柱卡入导向孔的内壁，防止两个标准节相互对接的过程中发生错位；2、本专利技术通过设置卡合机构与气压传动机构，在标准节进行安装时，此时油缸通过移动板带动卡柱移动，在卡柱移动过程中，卡柱与伸缩板接触，并对伸缩板进行下压，伸缩板带动伸缩杆在气槽内移动，伸缩杆带动活塞板向下移动，活塞板移动时，气槽内的高压惰性气体顺着输气管流入导气管内，高压惰性气体此时作用在锁紧块上，锁紧块受力移动并带动一号弹簧拉伸，当伸缩板下压到最低位置时，锁紧块卡入锁紧槽的内壁，实现锁止防脱功能。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术卡合机构的结构示意图；图3为本专利技术A处的局部放大图；图4为本专利技术B处的局部放大图；图5为本专利技术C处的局部放大图；图6为本专利技术气仓的安装示意图；图7为本专利技术导向孔的安装示意图；图8为本专利技术定位机构的结构示意图；图9为本专利技术D处的局部放大图。
[0016]图中：1、标准节；2、上连接板；3、下连接板；4、移动板；5、卡柱；6、挂耳；7、油缸；8、锁紧槽；9、伸缩板；10、伸缩杆；11、一号弹簧；12、导气管；13、锁紧块；14、活塞板；15、气槽；16、输气管；17、出气管；18、微型气泵；19、循环管；20、气仓；21、导向孔；22、一号连接槽；23、二号弹簧；24、连接孔；25、挤压板；26、限位孔；27、三号弹簧；28、导向柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1-9，塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构，包括标准节1、定位机构、卡合机构与气压传动机构，标准节1的一侧上方安装有油缸7，油缸7的输出端连接有移动板4；其中，定位机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构，包括标准节（1）、定位机构、卡合机构与气压传动机构，其特征在于：所述标准节（1）的一侧上方安装有油缸（7），所述油缸（7）的输出端连接有移动板（4）；所述定位机构包括分别位于标准节（1）顶端与底端的上连接板（2）、下连接板（3），所述上连接板（2）的内部设置有一号连接槽（22），所述一号连接槽（22）的内壁连接有二号弹簧（23），所述二号弹簧（23）的底端连接有贯穿至上连接板（2）下方的挤压板（25），所述上连接板（2）的内部设置有与二号弹簧（23）相连的连接孔（24），所述连接孔（24）的一端连接有限位孔（26），所述限位孔（26）的内壁固定有三号弹簧（27），所述三号弹簧（27）的底端连接有导向柱（28），所述下连接板（3）的内部设置有导向孔（21）；所述卡合机构包括有位于移动板（4）两端的卡柱（5），且卡合机构还包括有位于标准节（1）一侧的挂耳（6），所述卡柱（5）的外壁内嵌有锁紧槽（8），所述挂耳（6）的顶端连接有伸缩板（9），所述伸缩板（9）的底端连接有贯穿至挂耳（6）内部的伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底端连接有活塞板（14），所述挂耳（6）与活塞板（14）相接触的位置处设置有气槽（15），所述挂耳（6）的内部设置有与气槽（15）相连的输气管（16），所述气槽（15）的底端设置有出气管（17），所述卡合机构还包括有位于挂耳（6）内部同时位于伸缩板（9）两侧的锁紧块（13），所述锁紧块（13）的外侧位于挂耳（6）的内部连接有一号弹簧（11），所述挂耳（6）的内部位于一号弹簧（11）的下方设置有导气管（12）。2.根据权利要求1所述的塔机标准节平台上的栏杆和塔机塔机顶升横梁的安装结构，其特征在于：所述气压传动机构包括有位于出气管（17）底端的气仓（20），所述气仓（20）的外壁一端安装有微型气泵（18），所述微型气泵（18）的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张力，周游，
申请(专利权)人：常德市荣程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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