一种PA6塑料的制备设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种PA6塑料的制备设备及其方法，涉及PA6塑料技术领域，为解决现有提出PA6塑料成型生产制备的过程中易出现烘干不到位，且加热后并不能等到充分搅拌和受热的问题。所述箱体前端设置有入料口，所述箱体一侧设置有加热箱，所述加热箱上端设置有固定盖，所述加热箱一侧设置有收料箱，所述箱体内设置有对称的风扇，两个所述风扇之间设置有第一加热板，所述箱体内设置有隔网和透气网，所述隔网和透气网位于风扇上方，所述透气网位于隔网上方，所述箱体一侧开设有开口，所述加热箱内设置有对称的搅拌杆，所述加热箱内壁设置有第二加热板。二加热板。二加热板。

【技术实现步骤摘要】
一种PA6塑料的制备设备及其方法


[0001]本专利技术涉及PA6塑料
，具体为一种PA6塑料的制备设备及其方法。

技术介绍

[0002]PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接，PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能。
[0003]由于PA6塑料自身的可塑性较强因此在各个行业中起到了相对重要的作用，而随着PA6塑料材料的需求量不断增涨也因此对材料生产的过程中要求更加严格，现有的PA6塑料成型生产制备的过程中易出现烘干不到位，且加热后并不能等到充分搅拌和受热。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种PA6塑料的制备设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PA6塑料成型生产制备的过程中易出现烘干不到位，且加热后并不能等到充分搅拌和受热的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PA6塑料的制备设备，包括箱体，所述箱体前端设置有入料口，所述箱体一侧设置有加热箱，所述加热箱上端设置有固定盖，所述加热箱一侧设置有收料箱，所述箱体内设置有对称的风扇，两个所述风扇之间设置有第一加热板，所述箱体内设置有隔网和透气网，所述隔网和透气网位于风扇上方，所述透气网位于隔网上方，所述箱体一侧开设有开口，所述加热箱内设置有对称的搅拌杆，所述加热箱内壁设置有第二加热板。
[0006]优选的，所述箱体内设置有对称的第二气缸，两个所述第二气缸下端设置有第一隔板，所述第一隔板与入料口活动连接，所述箱体内顶部设置有通风网。
[0007]优选的，所述箱体内开设有凹槽，所述透气网一侧设置有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接，所述透气网下端设置有对称的第三气缸，所述透气网下端设置有对称的支撑杆，两个所述第三气缸位于支撑杆内。
[0008]优选的，所述固定盖内设置有第三气缸，所述第三气缸下端通过固定盖设置有第二隔板，所述第二隔板与开口活动连接。
[0009]优选的，所述固定盖内设置有对称的旋转电机，所述旋转电机下端通过固定盖和加热箱与搅拌杆固定连接，两个所述搅拌杆内均设置有若干个等距分布的搅拌叶。
[0010]优选的，所述加热箱内设置有第一吸水管，所述第一吸水管上端设置有吸水泵，所述吸水泵与加热箱固定连接。
[0011]优选的，所述吸水泵一侧通过加热箱设置有第二吸水管，所述第二吸水管与收料箱固定连接，所述收料箱下端设置有下料口。
[0012]一种PA6塑料的制备设备的方法，包括以下步骤：
[0013]步骤1：首先将PA6材料原料通过入料口进入箱体，由于透气网透气孔较小因此材料可在上方进行烘干，并且第一加热板在加热时热量可通过隔网向将PA6材料进行烘干，同时在第一加热板两侧设置有风扇，风扇将热量向上送至材料表面，同时将材料水分进行风干，且在烘干时通过80℃以上干燥16小时，同时通风网可以便于内部空气流通；
[0014]步骤2：当材料干燥后通过第三气缸可以在透气网上的材料蒸发到一定时间后向上推动使滑板在凹槽内滑动后，使材料顺着开口进入加热箱，当材料进入加热箱后通过第三气缸在需要对材料进行加热时可向下推动第二隔板，将加热箱与箱体相隔开，并使第二加热板进行加热，而加热的温度在230℃～280℃，此时搅拌杆在旋转电机的带动下对加热箱内的材料在第二加热板的不断加热的同时进行搅拌使材料充分融化；
[0015]步骤3：设置的第一吸水管在吸水泵的作用下将融化后的PA6材料吸至管内并带出加热箱，通过第二吸水管可将PA6材料带入收料箱内，并通过下料口送往模具处使其根据需要的形状进行压模。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该PA6塑料的制备设备，通过设置的箱体可以便于先将原料进行烘干避免水分过大保障材料的质量，设置的隔网起到将第一加热板与上方空间隔开，同时设置的透气网一方面可以起到盛料另一方面可以使第一加热板加热的热量向上直至材料，且可以通过风扇将热风和蒸发的水分向上送，下方的第三气缸可以在透气网上的材料蒸发到一定时间后向上推动使滑板在凹槽内滑动后，使材料顺着开口进入加热箱。
[0018]2、该PA塑料的制备设备，通过设置的搅拌杆可以在旋转电机的带动下对加热箱内的材料在第二加热板的不断加热的同时进行搅拌使材料充分融化，由设置的第一吸水管在吸水泵的作用下将融化后的PA材料吸至管内并带出加热箱，再通过设置的第二吸水管可将PA材料带入收料箱内，并通过下料口送往模具处使其根据需要的形状进行压模。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的A-A方向结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的B-B方向结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、入料口；3、加热箱；4、固定盖；5、收料箱；6、风扇；7、第一加热板；8、隔网；9、透气网；10、开口；11、搅拌杆；12、第二加热板；13、第二气缸；14、第一隔板；15、通风网；16、凹槽；17、滑板；18、第三气缸；19、支撑杆；20、第三气缸；21、第二隔板；22、旋转电机；23、搅拌叶；24、第一吸水管；25、吸水泵；26、第二吸水管；27、下料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种PA6塑料的制备设备，包括箱体1,箱体1前端设置有入料口2，箱体1一侧设置有加热箱3，加热箱3上端设置有固定盖4，加热箱3一侧设置有收料箱5，箱体1内设置有对称的风扇6，两个风扇6之间设置有第一加热板7，箱体1内设置有隔网8和透气网9，隔网8和透气网9位于风扇6上方，透气网9位于隔网8上方，箱
体1一侧开设有开口10，加热箱3内设置有对称的搅拌杆11，加热箱3内壁设置有第二加热板12。
[0025]进一步，箱体1内设置有对称的第二气缸13，两个第二气缸13下端设置有第一隔板14，第一隔板14与入料口2活动连接，箱体1内顶部设置有通风网15，通过设置的箱体1可以便于先将原料进行烘干避免水分过大保障材料的质量，设置的隔网8起到将第一加热板7与上方空间隔开，同时设置的透气网9一方面可以起到盛料另一方面可以使第一加热板7加热的热量向上直至材料，且可以通过风扇6将热风和蒸发的水分向上送。
[0026]进一步，箱体1内开设有凹槽16，透气网9一侧设置有滑板17，滑板17与凹槽16滑动连接，透气网9下端设置有对称的第三气缸18，透气网9下端设置有对称的支撑杆19，两个第三气缸18位于支撑杆19内，通过设置的第三气缸18可以在透气网9上的材料蒸发到一定时间后向上推动使滑板17在凹槽16内滑动后，使材料顺着开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA6塑料的制备设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端设置有入料口(2)，所述箱体(1)一侧设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)上端设置有固定盖(4)，所述加热箱(3)一侧设置有收料箱(5)，所述箱体(1)内设置有对称的风扇(6)，两个所述风扇(6)之间设置有第一加热板(7)，所述箱体(1)内设置有隔网(8)和透气网(9)，所述隔网(8)和透气网(9)位于风扇(6)上方，所述透气网(9)位于隔网(8)上方，所述箱体(1)一侧开设有开口(10)，所述加热箱(3)内设置有对称的搅拌杆(11)，所述加热箱(3)内壁设置有第二加热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种PA6塑料的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)内设置有对称的第二气缸(13)，两个所述第二气缸(13)下端设置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)与入料口(2)活动连接，所述箱体(1)内顶部设置有通风网(15)。3.根据权利要求1所述的一种PA6塑料的制备设备，其特征在于：所述箱体(1)内开设有凹槽(16)，所述透气网(9)一侧设置有滑板(17)，所述滑板(17)与凹槽(16)滑动连接，所述透气网(9)下端设置有对称的第三气缸(18)，所述透气网(9)下端设置有对称的支撑杆(19)，两个所述第三气缸(18)位于支撑杆(19)内。4.根据权利要求1所述的一种PA6塑料的制备设备，其特征在于：所述固定盖(4)内设置有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)下端通过固定盖(4)设置有第二隔板(21)，所述第二隔板(21)与开口(10)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种PA6塑料的制备设备，其特征在于：所述固定盖(4)内设置有对称的旋转电机(22)，所述旋转电机(22)下端通过固定盖(4)和加热箱(3)与搅拌杆(11)固定连接，两个所述搅拌杆(11)内均设置有若干个等距分布的搅拌叶(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，
申请(专利权)人：苏州茂良新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：