一种液体循环防沉积反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体循环防沉积反应釜，包括釜体，釜体下端固定连接有多个支撑腿，釜体上端固定连接有盖板，釜体内设有竖直设置的主轴，主轴上固定套接有多个搅拌刀，主轴上端转动连接于盖板下端，主轴上固定套接有连接杆，连接杆上转动贯穿设有两根支轴，支轴上同轴固定套接有从动轮，釜体内侧壁固定连接有齿轮环，齿轮环内侧壁设有齿牙，两根支轴上均固定套接有螺旋叶片，支轴下端转动连接有导流板，主轴上套设有连接环，导流板与连接环侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置两个螺旋叶片，在主轴与连接杆带动支轴旋转时，两个旋向相反的螺旋叶片可使得釜体内部流体产生流动循环，进而使得釜体内的流体混合更加均匀。进而使得釜体内的流体混合更加均匀。进而使得釜体内的流体混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种液体循环防沉积反应釜


[0001]本技术涉及化工相关设备
，尤其涉及一种液体循环防沉积反应釜。

技术介绍

[0002]现如今，生产制造业飞速发展，产能也在日益增高，而制造业的产能离不开生产原料的供应，作为原材料的生产与供应者，化工技术可以为生产制造业源源不断地提供各种原材料，以满足制造业的生产需求。
[0003]一般的化工生产中常常会用到反应釜，然而由于一般的反应釜只通过单根搅拌轴与搅拌刀进行搅拌，在进行搅拌时，反应釜内的固体和流体材料易跟随搅拌到进行旋转，导致搅拌到难以对材料进行击碎与混合，使得反应釜内的材料混合程度不足而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌混合程度不足的问题，而提出的一种混合均匀同时防沉积的液体循环防沉积反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液体循环防沉积反应釜，包括釜体，所述釜体下端固定连接有多个支撑腿，所述釜体上端固定连接有盖板，所述釜体内设有竖直设置的主轴，所述主轴上固定套接有多个搅拌刀，所述主轴上端转动连接于盖板下端，所述主轴上固定套接有连接杆，所述连接杆上转动贯穿设有两根支轴，所述支轴上同轴固定套接有从动轮，所述釜体内侧壁固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有齿牙，两个所述从动轮均与齿牙相互啮合，两根所述支轴上均固定套接有螺旋叶片，所述支轴下端转动连接有导流板，所述主轴上对应导流板的位置套设有连接环，所述导流板与连接环侧壁固定连接，所述连接环与主轴转动连接。
[0007]优选地，所述盖板上端固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿盖板并与主轴上端同轴固定连接。
[0008]优选地，两根所述支轴上的螺旋叶片的旋向相反。
[0009]优选地，所述主轴上固定套接有多个轴承，所述连接环固定套接于轴承外侧壁。
[0010]优选地，所述导流板上贯穿设有导流槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、通过设置支轴，当主轴带动连接杆转动时，连接杆下端的从动轮持续啮合齿轮环，使得从动轮自身发生旋转，从动轮自身的旋转带动支轴发生自转，支轴的转动带动螺旋叶片，由于两根支轴上的螺旋叶片旋向相反，则当两根支轴同时自转时，一侧的螺旋叶片旋转将釜体内的混合液向上输送，而另一侧的螺旋叶片旋转将釜体内的混合液向下输送，进而使得釜体内的混合液形成输送循环，而由于连接杆带动支轴围绕主轴进行公转，可使得支轴将釜体内的液体进行充分混合，使得釜体内的液体与反应物得到均匀的混合。
[0013]2、通过设置导流板，当支轴围绕主轴进行公转时，可带动导流板进行转动，导流板
的转动使得釜体下侧的沉积物被充分扬起，避免釜体内部产生大量沉积导致釜体内的反应不充分，进而影响整体的反应与生成物的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种液体循环防沉积反应釜的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种液体循环防沉积反应釜中从动轮与齿轮环的连接关系示意图。
[0016]图中：1釜体、2支撑腿、3盖板、4主轴、5搅拌刀、6连接杆、7支轴、8从动轮、9齿轮环、10螺旋叶片、11导流板、12连接环、13轴承、14导流槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-2，一种液体循环防沉积反应釜，包括釜体1，釜体1下端固定连接有多个支撑腿2，釜体1上端固定连接有盖板3，釜体1内设有竖直设置的主轴4，值得一提的是，盖板3上端固定安装有电机，电机型号为Y160M1-2，电机输出端转动贯穿盖板3并与主轴4上端同轴固定连接。
[0019]主轴4上固定套接有多个搅拌刀5，主轴4上端转动连接于盖板3下端，主轴4上固定套接有连接杆6，连接杆6上转动贯穿设有两根支轴7，支轴7上同轴固定套接有从动轮8。
[0020]本技术中，釜体1内侧壁固定连接有齿轮环9，齿轮环9内侧壁设有齿牙，两个从动轮8均与齿牙相互啮合，两根支轴7上均固定套接有螺旋叶片10，需要注意的是，两根支轴7上的螺旋叶片10的旋向相反。
[0021]本技术中，支轴的设置，当主轴4带动连接杆6转动时，连接杆6下端的从动轮8持续啮合齿轮环9，使得从动轮8自身发生旋转，从动轮8自身的旋转带动支轴7发生自转，支轴7的转动带动螺旋叶片10，由于两根支轴7上的螺旋叶片10旋向相反，则当两根支轴7同时自转时，一侧的螺旋叶片10旋转将釜体1内的混合液向上输送，而另一侧的螺旋叶片10旋转将釜体1内的混合液向下输送，进而使得釜体1内的混合液形成输送循环，而由于连接杆6带动支轴7围绕主轴4进行公转，可使得支轴7将釜体1内的液体进行充分混合，使得釜体1内的液体与反应物得到均匀的混合。
[0022]本技术中，支轴7下端转动连接有导流板11，值得一提的是，导流板11上贯穿设有导流槽14，主轴4上对应导流板11的位置套设有连接环12，导流板11与连接环12侧壁固定连接，连接环12与主轴4转动连接，具体的，主轴4上固定套接有多个轴承13，连接环12固定套接于轴承13外侧壁。
[0023]本技术中，导流板11的设置，当支轴7围绕主轴4进行公转时，可带动导流板11进行转动，导流板11的转动使得釜体1下侧的沉积物被充分扬起，避免釜体1内部产生大量沉积导致釜体1内的反应不充分，进而影响整体的反应与生成物的质量。
[0024]工作原理如下：启动电机输出端转动，电机输出端带动主轴4转动，主轴4带动连接杆6转动，连接杆6下端的从动轮8持续啮合齿轮环9，使得从动轮8自身发生旋转，从动轮8自
身的旋转带动支轴7发生自转，支轴7的转动带动螺旋叶片10，由于两根支轴7上的螺旋叶片10旋向相反，则当两根支轴7同时自转时，一侧的螺旋叶片10旋转将釜体1内的混合液向上输送，而另一侧的螺旋叶片10旋转将釜体1内的混合液向下输送，同时由于支轴7围绕主轴4进行公转时，可带动导流板11进行转动，导流板11的转动使得釜体1下侧的沉积物被充分扬起。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体循环防沉积反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)下端固定连接有多个支撑腿(2)，其特征在于，所述釜体(1)上端固定连接有盖板(3)，所述釜体(1)内设有竖直设置的主轴(4)，所述主轴(4)上固定套接有多个搅拌刀(5)，所述主轴(4)上端转动连接于盖板(3)下端，所述主轴(4)上固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)上转动贯穿设有两根支轴(7)，所述支轴(7)上同轴固定套接有从动轮(8)，所述釜体(1)内侧壁固定连接有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)内侧壁设有齿牙，两个所述从动轮(8)均与齿牙相互啮合，两根所述支轴(7)上均固定套接有螺旋叶片(10)，所述支轴(7)下端转动连接有导流板(11)，所述主轴(4)上对应导流板(11)的位置套...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯婉媚，
申请(专利权)人：佛山市瑞重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：