一种余热锅炉制造技术

本申请涉及一种余热锅炉，其包括机架，机架上设置有锅筒，锅筒内设置有换热管，机架上设置有多个进烟管，多个进烟管分别安装在锅筒不同位置的筒壁上；进烟管内轴向间隔设置有多个阻隔环，阻隔环的外径与进烟管的内径相同，阻隔环上设置有挡环，挡环的外径与阻隔环的内径相同。本申请具有减少换热管管壁上吸附的粉尘的效果。尘的效果。尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉


[0001]本申请涉及余热锅炉的
，尤其是涉及一种余热锅炉。

技术介绍

[0002]目前，余热锅炉主要利用各种工业过程中产生的烟气，通过余热锅炉中设置的多根换热管，将烟气中的热量回收并生产热水或蒸汽来供给其它工段使用；烟气换热后，烟气中的粉尘从余热锅炉下方开设的出料口排除，烟气中的其他气体从上方的出烟口进入下一道工序中处理。
[0003]由于烟气中含有大量的粉尘，在换热过程中会有大量粉尘吸附在换热管的管壁上，增大换热管管壁的厚度，导致换热管的换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率的下降。

技术实现思路

[0004]为了减少换热管管壁上吸附的粉尘，本申请提供一种余热锅炉。
[0005]本申请提供的一种余热锅炉采用如下的技术方案：一种余热锅炉，包括机架，所述机架上设置有锅筒，所述锅筒内设置有换热管，所述机架上设置有多个进烟管，多个所述进烟管分别安装在所述锅筒不同位置的筒壁上；所述进烟管内轴向间隔设置有多个阻隔环，所述阻隔环的外径与所述进烟管的内径相同，所述阻隔环上设置有挡环，所述挡环的外径与所述阻隔环的内径相同。
[0006]通过采用上述技术方案，多个进烟管在锅筒上的连接位置不同，烟气从一个进烟管进入锅筒内时，烟气中的粉尘会落在换热管远离进烟管的管壁上，多个进烟管同时进气时，不同方向的烟气进入锅筒内并产生不同方向的气流，不同方向的气流将落在换热管管壁上的粉尘吹起，从而减少了换热管管壁上吸附的粉尘；进烟管上间隔设置的挡环能够将烟气中的部分粉尘拦住并吸附在阻隔环的内壁上，粉尘吸附在阻隔环的内壁上并形成一定的厚度，形成一层保温层，从而能够减少进烟管内烟气热量的散失；进烟管内轴向间隔设置的多个阻隔环能够加强进烟管管壁的支撑强度，并能阻止粉尘与进烟管内壁的直接接触，从而减少了粉尘对进烟管内壁的腐蚀。
[0007]优选的，所述锅筒的筒壁上开设有安装口，所述锅筒上设置有封闭所述安装口的安装门，所述锅筒内设置有滑移装置，所述滑移装置包括驱动机构和支撑轨道，所述驱动机构安装在所述锅筒内，所述支撑轨道水平安装在所述锅筒内；所述锅筒内设置有安装架，所述安装架滑移安装在所述支撑轨道上并与所述驱动机构连接，所述换热管安装在所述安装架上，所述锅筒远离所述安装口的筒壁上穿设有进水管和出汽管，所述进水管与所述出汽管穿入所述锅筒内的一端均设置有卡接组件，所述进水管与所述出汽管均通过所述卡接组件与所述换热管连接。
[0008]通过采用上述技术方案，余热锅炉长时间使用后，换热管远离进烟管的管壁上会粘结上粉尘，由于粘结的粉尘远离进烟管而无法被吹落，从而降低了换热管的换热效率；将
锅筒上的安装门打开，进水管与出汽管上的卡接组件均与换热管分离，驱动机构驱动安装架在支撑轨道上滑移，安装架带动换热管移动并靠近安装口，安装架带动换热管从安装口滑移出锅筒，可以在锅筒外对换热管进行清洗，从而减少换热管上粘结的粉尘。
[0009]优选的，所述驱动机构包括滑移杆、滑移块、第一电机、第一链轮、第二链轮、链条和连接组件，所述滑移杆水平安装在所述锅筒内的一侧，所述滑移杆靠近安装口的一端穿过安装口并穿出所述锅筒，所述滑移块水平滑移安装在所述滑移杆上并与所述安装架连接，所述连接组件安装在所述滑移块上，所述第一链轮与所述第二链轮分别水平转动安装在所述滑移杆的两端，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上，所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮啮合，所述连接组件交替的与所述链条的两侧连接，所述第一电机安装在所述锅筒内并与所述第一链轮同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，链条转动时，滑移块上的连接组件交替的与链条的两侧连接，链条能够带动连接组件在锅筒内往复的移动，连接组件移动时带动滑移块在滑移杆上往复移动，滑移块在滑移杆上往复移动时带动安装架在支撑轨道上水平滑移，从而使安装架能够靠近滑移出安装口或滑移进锅筒内。
[0011]优选的，所述连接组件包括推动杆、两个偏心轮、两个第三电机和两个与所述链条啮合的第三链轮，所述推动杆水平滑移安装在所述锅筒内，所述推动杆与所述滑移杆相互平行且位于所述第一链轮与所述第二链轮之间，两个所述偏心轮分别转动安装在所述推动杆的两端，所述偏心轮驱动所述推动杆水平滑移，两个所述第三电机安装在所述锅筒内并分别与两个所述偏心轮的转动中心连接，两个所述第三链轮分别水平滑移安装在所述滑移块的两侧，所述推动杆与所述第三链轮滑移连接并能推动所述第三链轮与所述链条啮合，所述滑移块的两侧均设置有推动所述第三链轮离开所述链条的复位件。
[0012]通过采用上述技术方案，链条转动时，操作人员根据安装架需要滑移出安装口或滑移进锅筒内来驱动第三电机，两个第三电机同步转动并同向转动，第三电机驱动偏心轮转动，偏心轮转动时带动推动杆在锅筒内水平滑移并靠近链条的一侧，推动杆水平滑移时推动第三链轮在滑移块上水平滑移，第三链轮滑移靠近链条的一侧并与链条啮合，链条带动第三链轮移动，第三链轮带动滑移块移动，从而使滑移块带动安装架在支撑轨道上移动；安装架滑移到预定位置时，转动偏心轮使推动杆移动，复位件驱动第三链轮离开链条，使第三链轮不能在驱动滑移块移动。
[0013]优选的，所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑移块的一侧连接，所述复位弹簧的另一端与所述第三链轮连接，所述复位弹簧能够使第三链轮与链条保持分离状态。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移块带动安装架块滑移出安装口或滑移进锅筒内的预定位置时，转动偏心轮，偏心轮带动推动杆水平滑移并离开第三链轮，复位弹簧驱动第三链轮离开链条，使链条不再推动第三链轮移动，从而使第三链轮不能在驱动滑移块移动。
[0015]优选的，所述进水管、所述出汽管和所述换热管的管径相同，所述卡接组件包括套管、卡钩和固定环，所述套管的内径与所述进水管的外径相同，两个所述套管分别同轴安装在所述进水管与所述出汽管穿入所述锅筒内的一端；所述固定环的内径与所述换热管的外径相同，两个所述固定环分别同轴安装在所述换热管的两端，所述卡钩的一端转动安装在
所述固定环上，所述套管靠近所述换热管的一端设置有与所述卡钩卡接配合的卡块，所述换热管的两端分别插接安装在两个所述套管内时，所述卡钩远离所述固定环的一端卡接安装在所述卡块上。
[0016]通过采用上述技术方案，安装架滑移安装进锅筒内时，换热管两端的卡钩分别卡在两个卡块上，从而将换热管的两端分别固定安装在进水管与出汽管上的套管内；将安装架滑移出锅筒时，操作人员转动卡钩并使卡钩与卡块分离，从而使换热管的两端能够从两个套管内滑移取出。
[0017]优选的，所述锅筒的侧壁上开设有出烟口，所述出烟口上设置有与所述出烟口插接配合的过滤网，所述过滤网的两侧均设置有多个支撑块，所述出烟口两侧的侧壁上均开设有多个与所述支撑块一一对应的斜凹槽，所述斜凹槽靠近所述锅筒内壁的一端高于所述斜凹槽的另一端，所述支撑块与所述斜凹槽滑移配合并滑移安装在所述斜凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉，包括机架（100），所述机架（100）上设置有锅筒（110），所述锅筒（110）内设置有换热管（501），其特征在于：所述机架（100）上设置有多个进烟管（130），多个所述进烟管（130）分别安装在所述锅筒（110）不同位置的筒壁上；所述进烟管（130）内轴向间隔设置有多个阻隔环（131），所述阻隔环（131）的外径与所述进烟管（130）的内径相同，所述阻隔环（131）上设置有挡环（132），所述挡环（132）的外径与所述阻隔环（131）的内径相同。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述锅筒（110）的筒壁上开设有安装口（201），所述锅筒（110）上设置有封闭所述安装口（201）的安装门（202），所述锅筒（110）内设置有滑移装置（300），所述滑移装置（300）包括驱动机构（600）和支撑轨道（310），所述驱动机构（600）安装在所述锅筒（110）内，所述支撑轨道（310）水平安装在所述锅筒（110）内；所述锅筒（110）内设置有安装架（500），所述安装架（500）滑移安装在所述支撑轨道（310）上并与所述驱动机构（600）连接，所述换热管（501）安装在所述安装架（500）上，所述锅筒（110）远离所述安装口（201）的筒壁上穿设有进水管（121）和出汽管（122），所述进水管（121）与所述出汽管（122）穿入所述锅筒（110）内的一端均设置有卡接组件（700），所述进水管（121）与所述出汽管（122）均通过所述卡接组件（700）与所述换热管（501）连接。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述驱动机构（600）包括滑移杆（650）、滑移块（660）、第一电机（610）、第一链轮（620）、第二链轮（630）、链条（640）和连接组件（670），所述滑移杆（650）水平安装在所述锅筒（110）内，所述滑移杆（650）靠近安装口（201）的一端穿过安装口（201）并穿出所述锅筒（110），所述滑移块（660）水平滑移安装在所述滑移杆（650）上并与所述安装架（500）连接，所述连接组件（670）安装在所述滑移块（660）上，所述第一链轮（620）与所述第二链轮（630）分别水平转动安装在所述滑移杆（650）的两端，所述链条（640）套设在所述第一链轮（620）和所述第二链轮（630）上，所述链条（640）与所述第一链轮（620）和所述第二链轮（630）啮合，所述连接组件（670）交替的与所述链条（640）的两侧连接，所述第一电机（610）安装在所述锅筒（110）内并与所述第一链轮（620）同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述连接组件（670）包括推动杆（671）、两个偏心轮（672）、两个第三电机（674）和两个与所述链条（640）啮合的第三链轮（673），所述推动杆（671）水平滑移安装在所述锅筒（110）内，所述推动杆（671）与所述滑移杆（650）相互平行且位于所述第一链轮（620）与所述第二链轮（630）之间，两个所述偏心轮（672）分别转动安装在所述推动杆（671）的两端，所述偏心轮（672）驱动所述推动杆（671）水平滑移，两个所述第三电机（674）安装在所述锅筒（110）内并分别与两个所述偏心轮（672）的转动中心连接，两个所述第三链轮（673）分别水平滑移安装在所述滑移块（660）的两侧，所述推动杆（671）与所述第三链轮（673）滑移连接并能推动所述第三链轮（673）与所述链条（640）啮合，所述滑移块（660）的两侧均设置有推动所述第三链轮（673）离开所述链条（640）的复位件（680）。5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述复位件（680）包括复位弹簧（681），所述复位弹簧（681）的一端与所述滑移块（660）的一侧连接，所述复位弹簧（681）的另一端与所述第三链轮（673）连接，所述复位弹簧（681）能够使第三链轮（673）与链条（640）保持分离状态。6.根据权利要求2所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述进水管（121）、所述出汽管
（122）和所述换热管（501）的管径相同，所述卡接组件（700）包括套管（701）、卡钩（702）和固定环（703），所述套管（701）的内径与所述进水管（121）的外径相同，两个所述套管（701）分别同轴安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪春强，吴传垚，文华，房小威，张耘丰，
申请(专利权)人：绍兴华鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：