一种蒸汽取样冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽取样冷却器，包括通过螺栓连接固定的外筒体和上盖板，外筒体的下部通过底板封闭，上盖板的下部固定有内筒体和盘管，内筒体伸入外筒体内，内筒体的底部距离底板一定距离，盘管包括底部相互连通的内盘管和外盘管，外盘管设于外筒体和内筒体之间，内盘管设于内筒体的内部，盘管的两端分别设有蒸汽导入管和凝结水导出管，蒸汽导入管与外盘管连通，蒸汽导入管上连接有泄压管道，泄压管道远离蒸汽导入管的一端穿过内筒体后与内盘管连通，泄压管道靠近蒸汽导入管的一端设有单向阀。本实用新型专利技术安全可靠，冷凝效果好。冷凝效果好。冷凝效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽取样冷却器


[0001]本技术涉及换热设备
，尤其是涉及一种蒸汽取样冷却器。

技术介绍

[0002]锅炉房或发电厂内的蒸汽含有一定的污染物质，需要经过取样化验后才能确定其是否达到排放标准，但是蒸汽温度较高很难进行取样，也不便于测定，需要先对其进行冷凝，对冷凝后的液体进行检测，现有的冷凝装置冷却时间短，冷却效果较差，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种蒸汽取样冷却器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种蒸汽取样冷却器，包括通过螺栓连接固定的外筒体和上盖板，外筒体的下部通过底板封闭，上盖板的下部固定有内筒体和盘管，内筒体伸入外筒体内，内筒体的底部距离底板一定距离，盘管包括底部相互连通的内盘管和外盘管，外盘管设于外筒体和内筒体之间，内盘管设于内筒体的内部，盘管的两端分别设有蒸汽导入管和凝结水导出管，蒸汽导入管与外盘管连通，蒸汽导入管上连接有泄压管道，泄压管道远离蒸汽导入管的一端穿过内筒体后与内盘管连通，泄压管道靠近蒸汽导入管的一端设有单向阀，凝结水导出管与内盘管连通，蒸汽导入管和凝结水导出管的上端均延伸至上盖板的外部，上盖板上设有冷凝水入口管，外筒体上设有冷凝水导出管。
[0006]外筒体的上部设有法兰，上盖板与法兰之间通过螺栓连接。
[0007]上盖板和法兰之间设有垫片，垫片为石棉橡胶板。
[0008]冷凝水入口管设于上盖板的中心位置，冷凝水入口管与内筒体向连通。
[0009]冷凝水导出管为弯管。
[0010]外筒体的底部设有排污管，排污管的开口处设有堵头。
[0011]外筒体的下部设有支架。
[0012]凝结水导出管内设有若干片向下倾斜的挡片，挡片左右设置使得凝结水导出管的内部形成曲折回路。
[0013]单向阀包括阀座、球体和限位板，阀座和限位板相互焊接固定，阀座内设有锥形孔，锥形孔的小头端朝向蒸汽导入管，锥形孔的大头端朝向泄压管道，球体设于阀座内并贴合锥形孔，限位板和球体之间设有弹簧，阀座贴合泄压管道的内壁，限位板包括与阀座相固定的外环，外环内设有同心的内板，外环和内板之间通过若干根环形均布的连杆连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.设置有内盘管和外盘管，延长了蒸汽在盘管内的时间，使其充分与低温冷凝水进行接触换热，形成液态后从凝结水导出管内导出，冷凝效果更好；
[0016]2.冷凝水从位于内盘管上方的冷凝水入口管灌入，与内盘管相接触，再从冷凝水
导出管溢出，内筒体将与内盘管和外盘管相接触的冷凝水分隔开，与内盘管接触的冷凝水温度更低，使得蒸汽到大冷凝水导出管之前能够充分进行热交换，保证气体能够被完全液化，从而使检测结果更加准确；
[0017]3.在蒸汽导入管处设有泄压管道，由于蒸汽进入盘管后被液化，液体会先流到盘管的底部，阻碍气体流通，使得气体很难流通至内盘管处，使得内盘管处的冷凝水利用率较低，并且还会导致在蒸汽导入管处的气压会增大，此时泄压阀打开，部分蒸汽导入泄压管道内，蒸汽与低温冷凝水接触被液化，从而来蒸汽导入管的保证安全，同时也更好的利用了内盘管处的冷凝水。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术限位板的结构示意图；
[0022]图中：上盖板1、法兰2、冷凝水入口管3、凝结水导出管4、挡片41、蒸汽导入管5、外筒体6、外盘管7、内筒体8、底板9、排污管10、堵头11、支架12、冷凝水导出管13、垫片14、内盘管15、单向阀16、阀座161、球体162、弹簧163、限位板164、连杆165、外环166、内板167、泄压管道17。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]如图1～4所示一种蒸汽取样冷却器，包括通过螺栓连接固定的外筒体6和上盖板1，外筒体6的上部设有法兰2，上盖板1与法兰2之间通过螺栓连接，使得外筒体6与上盖板1之间可拆卸连接，长时间使用后，外筒体6内会结垢，影响换热效果，打开上盖板1后可以用于对外筒体6的内部进行清理；
[0025]外筒体6的下部通过底板9封闭，上盖板1的下部固定有内筒体8和盘管，内筒体8伸入外筒体6内，内筒体8的底部距离底板9一定距离，使得内筒体8 和外筒体6之间能够相互连通，盘管包括底部相互连通的内盘管15和外盘管7，外盘管7设于外筒体6和内筒体8之间，内盘管15设于内筒体8的内部，盘管的两端分别设有蒸汽导入管5和凝结水导出管4，蒸汽导入管5与外盘管7连通，凝结水导出管4与内盘管15连通，蒸汽导入管5和凝结水导出管4的上端均延伸至上盖板1的外部，上盖板1上设有冷凝水入口管3，外筒体6上设有冷凝水导出管13，冷凝水从冷凝水入口管3导入，沿着内筒体8导出至外筒体6内，充满整个外筒体6后从冷凝水导出管13处导出，内筒体8将内盘管15和外盘管7处的冷凝水分隔开，冷凝水与内盘管15充分接触后，从内筒体8的底部导出至外筒体处，使得内筒体8内的冷凝水温度更低，高温蒸汽经蒸汽导入管5 导入到外盘管7内，与冷凝水充分热交换后液化，由于内盘管8处的冷凝水温度更低，使蒸汽到大冷凝水导出管之前能够充分进行热交换，保证气体能够被完全液化，从而使检测结果更加准确，液化后的凝结水顺着盘管内壁流到盘管的底部，直至将盘管充满后从凝结水导出管4处导出即可进行检测；
[0026]蒸汽导入管5上连接有泄压管道17，泄压管道17远离蒸汽导入管5的一端穿过内筒
体8后与内盘管15连通，泄压管道17靠近蒸汽导入管5的一端设有单向阀16，当液化后的凝结水增多时，将盘管的底部充满，此时蒸汽无法从外盘管导入到内盘管中，外盘管处的蒸汽增多，导致气压增大，推动单向阀16开启，将部分蒸汽导入至泄压管道17处，泄压管道17与低温冷凝水接触，瞬间将蒸汽冷却，从而可以来保证蒸汽导入管5内的气压不会过大，更加安全可靠；
[0027]上盖板1和法兰2之间设有垫片14，垫片14为石棉橡胶板，将上盖板1与外筒体盖合后，密封效果更好。
[0028]冷凝水入口管3设于上盖板1的中心位置，冷凝水入口管3与内筒体8向连通，使得冷凝水从内筒体8处导入至外筒体6处，保证在盘管的出口端的冷凝效果，使得最终从凝结水导出管4处导出的均为凝结水。
[0029]冷凝水导出管13为弯管，用于对冷凝水的排出进行导向。
[0030]外筒体6的底部设有排污管10，排污管10的开口处设有堵头11，在长时间使用后，底板9处会结垢，打开堵头11后，在排污管10处对污垢进行清理，避免影响冷凝效果。
[0031]外筒体6的下部设有支架12，用于对外筒体6进行支撑。
[0032]凝结水导出管4内设有若干片向下倾斜的挡片41，挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽取样冷却器，其特征在于：包括通过螺栓连接固定的外筒体(6)和上盖板(1)，所述外筒体(6)的下部通过底板(9)封闭，所述上盖板(1)的下部固定有内筒体(8)和盘管，所述内筒体(8)伸入外筒体(6)内，所述内筒体(8)的底部距离底板(9)一定距离，所述盘管包括底部相互连通的内盘管(15)和外盘管(7)，所述外盘管(7)设于外筒体(6)和内筒体(8)之间，所述内盘管(15)设于内筒体(8)的内部，所述盘管的两端分别设有蒸汽导入管(5)和凝结水导出管(4)，所述蒸汽导入管(5)与外盘管(7)连通，所述蒸汽导入管(5)上连接有泄压管道(17)，所述泄压管道(17)远离蒸汽导入管(5)的一端穿过内筒体(8)后与内盘管(15)连通，所述泄压管道(17)靠近蒸汽导入管(5)的一端设有单向阀(16)，所述凝结水导出管(4)与内盘管(15)连通，所述蒸汽导入管(5)和凝结水导出管(4)的上端均延伸至上盖板(1)的外部，所述上盖板(1)上设有冷凝水入口管(3)，所述外筒体(6)上设有冷凝水导出管(13)。2.如权利要求1所述的一种蒸汽取样冷却器，其特征在于：所述外筒体(6)的上部设有法兰(2)，所述上盖板(1)与法兰(2)之间通过螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种蒸汽取样冷却器，其特征在于：所述上盖板(1)和法兰(2)之间设有垫片(14)，所述垫片(14)为石棉橡胶板。4.如权利要求1所述的一种蒸汽取样冷却器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志辉，张维，吴文强，王伟栋，刘双，
申请(专利权)人：绍兴华鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：