一种圆形水密封尾罩结构制造技术

本发明专利技术提供了一种圆形水密封尾罩结构，包括外壳以及套设在外壳一端的护套，所述护套内壁沿外壳向护套方向依次设置为光面配合部和螺纹部，所述外壳外壁设置有与螺纹部配合使用的螺纹，所述外壳与护套之间设置有压块和环形弹簧以及密封机构；所述密封机构包括套设在外壳外壁的凹槽内的第一密封圈和设置在压块与外壳之间的第二密封圈；所述环形弹簧设置在靠近护套一侧，所述第二密封圈设置在靠近外壳一侧，所述压块设置在环形弹簧与第二密封圈之间，使外壳与护套发生位移时，第二密封圈与压块以及外壳之间始终处于密封状态。块以及外壳之间始终处于密封状态。块以及外壳之间始终处于密封状态。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形水密封尾罩结构
[0001]

[0002]本专利技术涉及电连接器
，尤其涉及一种圆形水密封尾罩结构。

技术介绍

[0003]传统的圆形连接器尾部按照组装形式分为两半线夹式和一体螺套式两种。对于两半线夹式圆形尾部，主要用于对连接器防护等级无要求的场合如室内或柜体内，否则若有灰尘、水汽或液体进入尾部内会引起连接器电性能降低或短路的风险，在实际应用中灰尘或水汽在使用场所在所难免，一旦发生只能整个连接器连同连接的导线进行报废或更换，成本高且周期长。由于一体螺套式在防护等级可以做到防尘、防雨淋、防水，适用于室外及恶劣复杂环境，一体螺套式尾罩结构得以应用推广；现有的一体螺套式尾罩为尾罩螺套内有一圈卡爪，卡爪内包覆有一个橡胶圈，螺套拧紧时会挤压卡爪向内挤压橡胶圈，橡胶压缩会和导线直接形成挤压从而将橡胶和导线之间的间隙压平从而达到防护的目的，因橡胶是弹性体、尾部导线在受力时会导致橡胶圈会收应力向外受力挤压从而导致橡胶圈和导线之间重新形成一层缝隙从而导致防护失效，水等液体会从缝隙处渗透进尾罩内达不到水密封效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种圆形水密封尾罩结构。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种圆形水密封尾罩结构，包括外壳以及套设在外壳一端的护套，所述护套内壁沿外壳向护套方向依次设置为光面配合部和螺纹部，所述外壳外壁设置有与螺纹部配合使用的螺纹，所述外壳与护套之间设置有压块和环形弹簧以及密封机构；所述密封机构包括套设在外壳外壁的凹槽内的第一密封圈和设置在压块与外壳之间的第二密封圈；所述环形弹簧设置在靠近护套一侧，所述第二密封圈设置在靠近外壳一侧，所述压块设置在环形弹簧与第二密封圈之间，使外壳与护套发生位移时，第二密封圈与压块以及外壳之间始终处于密封状态。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述外壳靠近第二密封圈一端设置有第一倒角，使第二密封圈始终与第一倒角接触，并在压缩时向内侧收缩束紧导线。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述护套靠近环形弹簧一侧设置有第二倒角，用于配合环形弹簧受力挤压触使环形弹簧向内收缩束紧导线。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述护套的外壁设置有滚花。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述环形弹簧包括配合区和弹性压缩区，所述配合区的外径等于弹性压缩区的内径，配合区环绕360
°
插入到弹性收缩区内形成圆环形的环形弹簧，环形弹簧受到压缩时，弹性压缩区缩短，使环形弹簧的内径变小。
[0010]本专利技术的有益效果：护套内壁和外壳之间通过设置第一密封圈过盈配合挤压间隙实现径向水密封，护套内壁和外壳之间通过设置第二密封圈与压块以及环形弹簧形成轴向密封。
[0011]旋拧时会带动内部环形弹簧、压块以及第二密封圈的移动，压块会挤压第二密封圈向第一倒角移动实现第二密封圈向内侧收缩压紧导线将导线和第二密封圈之间间隙填充实现水密封，同时压块会挤压环形弹簧向第二倒角侧移动从而实现环形弹簧向内侧收缩环固在导线外绝缘皮上，环形弹簧实现尾罩和导线的360
°
的固定，同时尾部导线受力时可以通过环形弹簧来实现应力释放，杜绝了应力传导至密封圈处导致密封圈压缩不均匀引发的密封失效的隐患。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例所述一种圆形水密封尾罩结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述环形弹簧的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述环形弹簧的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例所述配合区插入至弹性压缩区时环形弹簧的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例所述环形弹簧压缩时的立体结构示意图；外壳1，护套6，光面配合部61，螺纹部62，螺纹12，压块4，环形弹簧5，凹槽13，第一密封圈2，第二密封圈3，第一倒角63，第二倒角63，配合区51，弹性压缩区52。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
[0015]如图1-5所示，本实施例所述一种圆形水密封尾罩结构，包括外壳1以及套设在外壳1一端的护套6，所述护套6内壁沿外壳1向护套6方向依次设置为光面配合部61和螺纹部62，所述外壳1外壁设置有与螺纹部62配合使用的螺纹12，所述外壳1与护套6之间设置有压块4和环形弹簧5以及密封机构；所述密封机构包括套设在外壳1外壁的凹槽13内的第一密封圈2和设置在压块4与外壳1之间的第二密封圈3；所述环形弹簧5设置在靠近护套6一侧，所述第二密封圈3设置在靠近外壳1一侧，所述压块4设置在环形弹簧5与第二密封圈3之间，使外壳1与护套6发生位移时，第二密封圈3与压块4以及外壳1之间始终处于密封状态；所述第一密封圈2使外壳1与护套6形成径向密封，所述第二密封圈3使护套6与外壳1形成轴向密封。
[0016]护套6内壁和外壳1之间通过设置第一密封圈2过盈配合挤压间隙实现径向水密
封，护套6内壁和外壳1之间通过设置第二密封圈3与压块4以及环形弹簧5形成轴向密封。
[0017]所述外壳1靠近第二密封圈3一端设置有第一倒角63，使第二密封圈3始终与第一倒角63接触，并在压缩时向内侧收缩束紧导线。
[0018]所述护套6靠近环形弹簧5一侧设置有第二倒角63，用于配合环形弹簧5受力挤压触使环形弹簧5向内收缩束紧导线。
[0019]旋拧时会带动内部环形弹簧5、压块4以及第二密封圈3的移动，压块4会挤压第二密封圈3向第一倒角63移动实现第二密封圈3向内侧收缩压紧导线将导线和第二密封圈3之间间隙填充实现水密封，同时压块4会挤压环形弹簧5向第二倒角63侧移动从而实现环形弹簧5向内侧收缩环固在导线外绝缘皮上，环形弹簧5实现尾罩和导线的360
°
的固定，同时尾部导线受力时可以通过环形弹簧5来实现应力释放，杜绝了应力传导至密封圈处导致密封圈压缩不均匀引发的密封失效的隐患。
[0020]所述护套6的外壁设置有滚花，增大旋转护套6时表面摩擦力，便于旋拧。
[0021]所述环形弹簧5包括配合区51和弹性压缩区52，所述配合区51的外径等于弹性压缩区52的内径，配合区51环绕360
°
插入到弹性收缩区52内形成圆环形的环形弹簧5，环形弹簧5受到压缩时，弹性压缩区52缩短，使环形弹簧5的内径变小。
[0022]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形水密封尾罩结构，其特征在于：包括外壳（1）以及套设在外壳（1）一端的护套（6），所述护套（6）内壁沿外壳（1）向护套（6）方向依次设置为光面配合部（61）和螺纹部（62），所述外壳（1）外壁设置有与螺纹部（62）配合使用的螺纹（12），所述外壳（1）与护套（6）之间设置有压块（4）和环形弹簧（5）以及密封机构；所述密封机构包括套设在外壳（1）外壁的凹槽（13）内的第一密封圈（2）和设置在压块（4）与外壳（1）之间的第二密封圈（3）；所述环形弹簧（5）设置在靠近护套（6）一侧，所述第二密封圈（3）设置在靠近外壳（1）一侧，所述压块（4）设置在环形弹簧（5）与第二密封圈（3）之间，使外壳（1）与护套（6）发生位移时，第二密封圈（3）与压块（4）以及外壳（1）之间始终处于密封状态。2.根据权利要求1所述的一种圆形水密封尾罩结构，其特征在于：所述外壳（1）靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：泰州市航宇电器有限公司，
类型：发明
国别省市：