一种凸轮轴位置传感器的装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴位置传感器的装配设备，包括横板，所述横板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第一齿轮，所述竖杆的顶部通过轴承活动连接有壳体，壳体内腔的底部固定连接有电机，电机的输出端通过轴承与壳体内腔的底部活动连接。本实用新型专利技术通过横板、竖杆、第一齿轮、壳体、电机、第二齿轮、电动伸缩杆和夹板的配合，实现了使用方便的目的，方便对工件进行固定和转动，避免给使用者对凸轮轴位置传感器进行装配带来麻烦，提高了使用者对凸轮轴位置传感器装配设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了凸轮轴位置传感器装配设备的实用性和使用性，解决了以往凸轮轴位置传感器装配设备使用不便的问题。位置传感器装配设备使用不便的问题。位置传感器装配设备使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴位置传感器的装配设备


[0001]本技术涉及传感器安装
，具体为一种凸轮轴位置传感器的装配设备。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，凸轮轴位置传感器装配设备用于对凸轮轴位置传感器进行安装，但以往的凸轮轴位置传感器装配设备大多使用不便，不方便对工件进行固定和转动，给使用者对凸轮轴位置传感器进行装配带来麻烦，降低了使用者对凸轮轴位置传感器装配设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了凸轮轴位置传感器装配设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种凸轮轴位置传感器的装配设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种凸轮轴位置传感器的装配设备，具备使用方便的优点，解决了以往凸轮轴位置传感器装配设备使用不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴位置传感器的装配设备，包括横板，所述横板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第一齿轮，所述竖杆的顶部通过轴承活动连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承与壳体内腔的底部活动连接，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。
[0005]优选的，所述横板的顶部固定连接有槽板，所述壳体底部的两侧均通过轴承活动连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滚轮，所述滚轮与槽板相适配。
[0006]优选的，所述横板的底部固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有通槽，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集槽，所述收集槽的正面固定连接有把手。
[0007]优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有接线盒，所述箱体的右侧固定连接有控制面板。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过横板、竖杆、第一齿轮、壳体、电机、第二齿轮、电动伸缩杆和夹板的配合，实现了使用方便的目的，方便对工件进行固定和转动，避免给使用者对凸轮轴位置传感器进行装配带来麻烦，提高了使用者对凸轮轴位置传感器装配设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了凸轮轴位置传感器装配设备的实用性和使用性，解决了以往凸轮
轴位置传感器装配设备使用不便的问题。
[0011]2、本技术通过设置槽板、支腿和滚轮，用于对壳体进行支撑和限定，通过设置箱体，用于对收集槽进行收容，通过设置通槽，用于收集槽的进出，通过设置滑槽和滑块，用于收集槽的前后移动，通过设置收集槽，用于对装配物品进行收集，通过设置把手，方便使用者对凸轮轴位置传感器装配设备进行移动，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0015]图中：1、横板；2、竖杆；3、第一齿轮；4、壳体；5、电机；6、第二齿轮；7、电动伸缩杆；8、夹板；9、槽板；10、支腿；11、滚轮；12、箱体；13、通槽；14、滑槽；15、滑块；16、收集槽；17、把手；18、接线盒；19、控制面板；20、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，一种凸轮轴位置传感器的装配设备，包括横板1，横板1的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2的表面套设有第一齿轮3，竖杆2的顶部通过轴承活动连接有壳体4，壳体4内腔的底部固定连接有电机5，电机5的输出端通过轴承与壳体4内腔的底部活动连接，电机5的输出端固定连接有第二齿轮6，第一齿轮3与第二齿轮6相啮合，壳体4顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部与壳体4内腔的底部固定连接，电动伸缩杆7的输出端固定连接有夹板8，横板1的顶部固定连接有槽板9，壳体4底部的两侧均通过轴承活动连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有滚轮11，滚轮11与槽板9相适配，横板1的底部固定连接有箱体12，箱体12的正面开设有通槽13，箱体12内腔底部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有收集槽16，收集槽16的正面固定连接有把手17，箱体12左侧的底部固定连接有接线盒18，箱体12的右侧固定连接有控制面板19，箱体12底部的两侧均固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过设置槽板9、支腿10和滚轮11，用于对壳体4进行支撑和限定，通过设置箱体12，用于对收集槽16进行收容，通过设置通槽13，用于收集槽16的进出，通过设置滑槽14和滑块15，用于收集槽16的前后移动，通过设置收集槽16，用于对装配物品进行收集，通过设置把手17，方便使用者对凸轮轴位置传感器装配设备进行移动，通过设置接线盒18，用于连接和输送电能，通过设置控制面板19，用于输入控制信号和显示工作信息，通过横板1、竖杆2、第一齿轮3、壳体4、电机5、第二齿轮6、电动伸缩杆7和夹板8的配合，实现了使用方便的目的，方便对工件进行固定和转动，避免给使用者对凸轮轴位置传感器进行装配带来麻烦，提高了使用者对凸轮轴位置传感器装配设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了凸轮轴位置传感器装
配设备的实用性和使用性，解决了以往凸轮轴位置传感器装配设备使用不便的问题。
[0018]使用时，使用者通过控制面板19输入控制信号，通过控制面板19控制电动伸缩杆7和电机5进行工作，通过电动伸缩杆7的输出端驱动夹板8上下移动，通过夹板8和壳体4对工件进行固定，通过电机5的输出端驱动第二齿轮6转动，通过第二齿轮6和第一齿轮3的配合使第二齿轮6旋转，通过第二齿轮6带动电机5旋转，通过电机5带动壳体4旋转，通过壳体4和夹板8带动工件旋转，实现带动工件转动。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴位置传感器的装配设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有竖杆（2），所述竖杆（2）的表面套设有第一齿轮（3），所述竖杆（2）的顶部通过轴承活动连接有壳体（4），所述壳体（4）内腔的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端通过轴承与壳体（4）内腔的底部活动连接，所述电机（5）的输出端固定连接有第二齿轮（6），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（6）相啮合，所述壳体（4）顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部与壳体（4）内腔的底部固定连接，所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有夹板（8）。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴位置传感器的装配设备，其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有槽板（9），所述壳体（4）底部的两侧均通过轴承活动连接有支腿（10），所述支腿（10）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，
申请(专利权)人：瑞安市禾华汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：