电感器制造技术

本发明专利技术涉及电感器，电感器具备：基体和一对外部电极，基体具有线圈和磁性体，线圈由卷绕部和一对引出部构成，将具有包覆层的导线以在最内周连接的方式卷绕成两段的螺旋状而形成线圈，从卷绕部的各段的最外周引出导线而形成一对引出部，磁性体具有安装面，使卷绕部的卷轴与安装面大致平行，一对外部电极设置于安装面，一对引出部分别具有从卷绕部的最外周以相互对置的方式向安装面侧引出的第一区域、和与第一区域连接并以向安装面露出的方式向相互分离的方向折弯的第二区域，一对外部电极分别形成于一对引出部的除去包覆层后的第二区域之上，在基体形成有槽状的凹部，使对置的第一区域、和位于对置的第一区域之间的卷绕部的外表面露出。外表面露出。外表面露出。

【技术实现步骤摘要】
电感器


[0001]本专利技术涉及电感器，特别是表面安装型的电感器。

技术介绍

[0002]具有线圈以及密封线圈的磁性体的表面安装型电感器被广泛使用。其中，提出了一种电感器，线圈的卷轴与安装面平行，线圈的引出部向安装面的表面引出，在其上形成有外部电极(例如，参照专利文献1)。在专利文献1所记载的电感器中，将组入有线圈的由磁性粉和树脂构成的预成形体配置在模具内，通过压缩升温从而形成磁性体。
[0003]专利文献1：国际公开第2017/188102号
[0004]已知磁性粉具有绝缘皮膜，但在模具内被升温压缩而形成的磁性体中，特别是，在位于模具的内表面附近的区域，绝缘性降低。由此，电感器的外部电极间的绝缘性降低，在用于流过较大电流的用途的情况下，有可能无法取得充分的耐压性能。

技术实现思路

[0005]因而，本专利技术的目的在于提供具有充分的耐压性能的表面安装型的电感器及其制造方法。
[0006]本专利技术的一个方式所涉及的电感器具备基体和一对外部电极，
[0007]基体，具有线圈和磁性体，
[0008]上述线圈由卷绕部和一对引出部构成，通过将具有包覆层的导线以在最内周连接的方式卷绕成两段的螺旋状而形成上述卷绕部，通过从上述卷绕部的各段的最外周引出上述导线而形成一对引出部，
[0009]上述磁性体具有安装面，并由密封上述线圈的磁性粉和树脂构成，使得上述卷绕部的卷轴与上述安装面大致平行，
[0010]一对外部电极设置于上述安装面，
[0011]上述一对引出部分别具有：
[0012]第一区域，从上述卷绕部的最外周以相互对置的方式向上述安装面侧引出；和
[0013]第二区域，与上述第一区域连接，以向上述安装面露出的方式向相互分离的方向折弯，
[0014]上述一对外部电极分别形成于上述一对引出部的除去了上述包覆层后的上述第二区域之上，
[0015]在上述基体形成有槽状的凹部，使得对置的上述第一区域和位于对置的上述第一区域之间的上述卷绕部的外表面露出。
[0016]本专利技术的一个方式所涉及的电感器的制造方法包括以下工序：
[0017]线圈形成工序，将具有包覆层的导线以在最内周连接的方式卷绕成两段的螺旋状而形成卷绕部，从上述卷绕部的各段的最外周以相互对置的方式向相同的方向引出而形成第一区域，从上述第一区域向相互分离的方向折弯末端部而形成第二区域，从而形成具有
由上述第一区域和上述第二区域构成的一对引出部的线圈；
[0018]预成形体成形工序，形成第一预成形体和第二预成形体，上述第一预成形体由磁性粉和树脂构成，具备底部、设置于上述底部的大致中心的凸部、以及立设于上述底部的外周的多个壁部，在一个上述壁部设置有与上述一对引出部之间的尺寸对应的切口部，设置有上述切口部的上述壁部的外表面形成安装面，上述第二预成形体由磁性粉和树脂构成，具有板形状，在一个侧面设置有与上述一对引出部之间的尺寸对应的切口部；
[0019]基体成形工序，将上述第一预成形体的上述凸部插入于上述线圈的上述卷绕部的中空部，将上述线圈收容于上述第一预成形体内，使得上述线圈的对置的上述第一区域经由上述切口部被引出到上述第一预成形体的外部、且上述线圈的上述第二区域向上述安装面露出，将由上述第二预成形体盖到上述第一预成形体而成的组装体配置于模具内来进行升温压缩，上述模具具有凸部和面部，上述模具的凸部与对置的上述第一区域以及位于对置的上述第一区域之间的上述卷绕部的外表面接触，上述模具的面部与上述第二区域的外表面接触；以及
[0020]电极形成工序，将上述第二区域的一部分的上述包覆层除去，在除去了上述包覆层后的上述第二区域之上形成外部电极。
[0021]根据上述的方式，能够提供具有充分的耐压性能的表面安装型的电感器及其制造方法。
附图说明
[0022]图1A是示意性地表示本专利技术的第一实施方式所涉及的电感器的外形的侧视图。
[0023]图1B是电感器的安装面侧的、示意性地表示图1A的箭头A-A的仰视图。
[0024]图1C是示意性地表示图1B的截面B-B的侧面剖视图。
[0025]图2是示意性地表示用于形成本专利技术的第一实施方式所涉及的电感器的线圈和预成形体的分解立体图。
[0026]图3A是示意性地表示本专利技术的第二实施方式所涉及的电感器的外形的侧视图。
[0027]图3B是示意性地表示图3A的箭头C-C的仰视图。
[0028]图3C是示意性地表示图3B的截面D-D的侧面剖视图。
[0029]图4A是示意性地表示本专利技术的第三实施方式所涉及的电感器的外形的侧视图。
[0030]图4B是示意性地表示图4A的箭头E-E的仰视图。
[0031]图4C是示意性地表示图4B的截面F-F的侧面剖视图。
[0032]附图标记说明
[0033]2…
电感器；4
…
基体；6
…
安装面；7
…
上表面；8
…
端面；9
…
侧面；10
…
线圈；11a
…
上侧的层；11b
…
下侧的层；12
…
卷绕部；12A
…
外表面(卷绕部的)；13
…
卷轴；14A、14B
…
引出部；16A、16B
…
第一区域；16A1、16B1
…
外表面(第一区域的)；18A、18B
…
第二区域；20
…
磁性体；30A、30B
…
外部电极；40
…
凹部；42A、42B
…
内侧面；44
…
底面；50
…
绝缘膜；60
…
绝缘体；62
…
凹部；80
…
第一预成形体；82
…
底部；84
…
凸部；86A～86D
…
壁部；88A、88B
…
切口部；90
…
第二预成形体；92
…
切口部；S
…
中空部；CL
…
中央线。
具体实施方式
[0034]以下，参照附图对用于实施本专利技术的实施方式进行说明。此外，以下所说明的电感器用于将本专利技术的技术思想具体化，只要没有特定的记载，则不将本专利技术限定于以下的内容。
[0035]各附图中，对于具有相同的功能的部件，存在标注相同的附图标记的情况。考虑到要点的说明或理解的容易性，为了方便存在分为实施方式、实施例而表示的情况，但不同的实施方式中所示的结构的部分置换或组合是可能的。在后述的实施方式中，省略关于与前述共同的事项的记述，仅对不同的点进行说明。特别是，对于同样的结构产生的同样的作用效果，没有在每个实施方式、实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器，其特征在于，所述电感器具备基体和一对外部电极，所述基体具有线圈和磁性体，所述线圈由卷绕部和一对引出部构成，所述卷绕部通过将具有包覆层的导线以在最内周连接的方式卷绕成两段的螺旋状而形成，所述一对引出部通过从所述卷绕部的各段的最外周引出所述导线而形成，所述磁性体具有安装面，并由密封所述线圈的磁性粉以及树脂构成，使得所述卷绕部的卷轴相对于所述安装面大致平行，所述一对外部电极设置于所述安装面，所述一对引出部各自具有：第一区域，从所述卷绕部的最外周以相互对置的方式向所述安装面侧引出；和第二区域，与所述第一区域连接，以向所述安装面露出的方式向相互分离的方向折弯，所述一对外部电极分别形成于所述一对引出部的除去所述包覆层后的所述第二区域之上，在所述基体形成有槽状的凹部，使得对置的所述第一区域、和位于对置的所述第一区域之间的所述卷绕部的外表面露出。2.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，在包括所述第一区域的所述凹部的两个内侧面以及包括所述卷绕部的外表面的所述凹部的底面设置有绝缘膜。3.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，在由包括所述第一区域的所述凹部的两个内侧面以及包括所述卷绕部的外表面的所述凹部的底面包围的区域配置有绝缘体。4.一种电感器的制造方法，其特征在于，包括以下工序：线圈形成工序，将具有包覆层的导线以在最内周连接的方式卷绕成两段的螺旋状而形成卷绕部，从所述卷绕部的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边亮太，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：