本实用新型专利技术公开了一种包装边角料回收处理装置，包括进料口、回收箱、底座和传送板，所述底座底端的四个拐角处均固定连接有滚轮，所述底座的顶端固定连接有回收箱，所述回收箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述回收箱的内部设置有粉碎机构，所述回收箱内部底端的两侧均设置有传送板。本实用新型专利技术通过设置有压缩机构，当边角料被粉碎后，流入压缩箱时，启动第一液压伸缩缸带动挤压板的上下运动，对压缩框中的边角料进行挤压，有效的节约了空间可以存放更多的边角料，大大的增加了装置的实用性，同时第一活动杆在第一滑轴中跟随第一液压伸缩缸一起上下运动，使得挤压更加稳固。使得挤压更加稳固。使得挤压更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种包装边角料回收处理装置
[0001]本技术涉及包装
，具体为一种包装边角料回收处理装置。
技术介绍
[0002]包装在我们日常生活生产中随处可见，人们为了更好的保护物品使其更加美观，会用到包装盒包装袋等进行包装，包装盒包装袋等的生产都是按照一定的尺寸进行生产制造，所以会产生很多的边角料，为了避免边角料的堆积浪费空间，影响生产，则会使用专门的边角料回收处理装置进行回收。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的包装边角料回收处理装置，没有很好的缩小边角料的面积，造成储存空间的浪费；
[0005](2)传统的包装边角料回收处理装置，处理过程需花费一定的时间，工作效率低；
[0006](3)传统的包装边角料回收处理装置，对边角料的处理不够彻底，不便于进行回收利用。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种包装边角料回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出浪费储存空间、工作效率低和不便于回收利用的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装边角料回收处理装置，包括进料口、回收箱、底座和传送板，所述底座底端的四个拐角处均固定连接有滚轮，所述底座的顶端固定连接有回收箱，所述回收箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述回收箱的内部设置有粉碎机构，所述回收箱内部底端的两侧均设置有传送板，所述回收箱的两侧均设置有压缩机构，所述压缩机构的顶端均设置有感应器，所述压缩机构内部的一端均设置有推送机构。
[0009]优选的，所述压缩机构的内部依次设置有压缩箱、压缩框、箱门、第一固定架、第一活动杆、挤压板、第一滑轴和第一液压伸缩缸，所述压缩箱设置于回收箱的两侧，所述压缩箱的顶端均设置有第一固定架，所述第一固定架的内部均设置有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸均贯穿于回收箱的顶端固定连接有挤压板，所述第一滑轴均贯穿于回收箱的顶端。
[0010]优选的，所述第一滑轴的内部均设置有第一活动杆，且第一活动杆的底端均与挤压板的顶端固定连接，所述第一活动杆关于挤压板的垂直中心线呈对称分布。
[0011]优选的，所述推送机构的内部依次设置有第二固定架、第二液压伸缩缸、第二活动杆、第二滑轴、活动块、活动槽和推板，所述第二固定架均设置于压缩箱的一侧，所述第二固定架的内部均设置有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的一侧贯穿于压缩箱的内部固定连接有推板，所述活动槽均设置于压缩箱内部两侧的底端，所述活动槽的内部均设置有
活动块，且活动块与推板的两端固定连接，所述第二滑轴均贯穿于回收箱的一端，所述第二滑轴的内部均设置有第二活动杆，且第二活动杆的一侧均与推板固定连接。
[0012]优选的，所述粉碎机构的内部依次设置有电机座、伺服电机、刀片和转轴，所述电机座固定连接于回收箱的一侧，所述电机座的内部设置有伺服电机，所述转轴活动连接于回收箱内部的两侧，且一侧贯穿于回收箱与伺服电机固定连接。
[0013]优选的，所述转轴上均匀设置有刀片，所述刀片在转轴上呈等间距分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装边角料回收处理装置不仅实现了对边角料进行挤压节约空间，实现了对挤压后边角料的推送，节约了人力和时间，而且实现了对边角料的粉碎，能够更好地进行回收利用；
[0015](1)通过在回收箱的两侧设置有压缩机构，当边角料被粉碎后，流入压缩箱时，启动第一液压伸缩缸带动挤压板的上下运动，对压缩框中的边角料进行挤压，有效的节约了空间可以存放更多的边角料，大大的增加了装置的实用性同时第一活动杆在第一滑轴中跟随第一液压伸缩缸一起上下运动，使得挤压更加稳固；
[0016](2)通过在压缩箱的内部设置有推送机构，当压缩箱被装满时，可以打开箱门，启动第二液压伸缩缸，带动推板通过活动块在活动槽中移动，将压缩框中的被挤压的物料推送出去，不用人工进行搬出，节省了人力节约了时间，大大的提高了工作效率；
[0017](3)通过在回收箱的内部设置有粉碎机构，刀片在转轴上呈等间距分布，当边角料被收纳至回收箱中时，可以启动伺服电机，带动转轴旋转使得刀片发生旋转，从而对进入回收箱中的边角料进行粉碎，便于更好的收纳和回收利用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的挤压机构正视局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的推送机构侧视局部剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的粉碎机构正视结构示意图。
[0022]图中：1、进料口；2、回收箱；3、压缩机构；301、压缩箱；302、压缩框；303、箱门；304、第一固定架；305、第一活动杆；306、挤压板；307、第一滑轴；308、第一液压伸缩缸；4、底座；5、传送板；6、滚轮；7、推送机构；701、第二固定架；702、第二液压伸缩缸；703、第二活动杆；704、第二滑轴；705、活动块；706、活动槽；707、推板；8、感应器；9、粉碎机构；901、电机座；902、伺服电机；903、刀片；904、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种包装边角料回收处理装置，包括进料口1、回收箱2、底座4和传送板5，底座4底端的四个拐角处均固定连接有滚轮6，底座4的顶端固定连接有回收箱2，回收箱2顶端的中间位置处设置有进料口1，回收箱2的内部设
置有粉碎机构9；
[0025]粉碎机构9的内部依次设置有电机座901、伺服电机902、刀片903和转轴904，电机座901固定连接于回收箱2的一侧，电机座901的内部设置有伺服电机902，该伺服电机902的型号可为MR-J2S-10A，转轴904活动连接于回收箱2内部的两侧，且一侧贯穿于回收箱2与伺服电机902固定连接，转轴904上均匀设置有刀片903，刀片903在转轴904上呈等间距分布；
[0026]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机902，带动转轴904旋转使得刀片903发生旋转，从而对进入回收箱2中的边角料进行粉碎，便于更好的收纳和回收利用；
[0027]回收箱2内部底端的两侧均设置有传送板5，回收箱2的两侧均设置有压缩机构3；
[0028]压缩机构3的内部依次设置有压缩箱301、压缩框302、箱门303、第一固定架304、第一活动杆305、挤压板306、第一滑轴307和第一液压伸缩缸308，压缩箱301设置于回收箱2的两侧，压缩箱301的顶端均设置有第一固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装边角料回收处理装置，包括进料口(1)、回收箱(2)、底座(4)和传送板(5)，其特征在于：所述底座(4)底端的四个拐角处均固定连接有滚轮(6)，所述底座(4)的顶端固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)顶端的中间位置处设置有进料口(1)，所述回收箱(2)的内部设置有粉碎机构(9)，所述回收箱(2)内部底端的两侧均设置有传送板(5)，所述回收箱(2)的两侧均设置有压缩机构(3)，所述压缩机构(3)的顶端均设置有感应器(8)，所述压缩机构(3)内部的一端均设置有推送机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种包装边角料回收处理装置，其特征在于：所述压缩机构(3)的内部依次设置有压缩箱(301)、压缩框(302)、箱门(303)、第一固定架(304)、第一活动杆(305)、挤压板(306)、第一滑轴(307)和第一液压伸缩缸(308)，所述压缩箱(301)设置于回收箱(2)的两侧，所述压缩箱(301)的顶端均设置有第一固定架(304)，所述第一固定架(304)的内部均设置有第一液压伸缩缸(308)，所述第一液压伸缩缸(308)均贯穿于回收箱(2)的顶端固定连接有挤压板(306)，所述第一滑轴(307)均贯穿于回收箱(2)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种包装边角料回收处理装置，其特征在于：所述第一滑轴(307)的内部均设置有第一活动杆(305)，且第一活动杆(305)的底端均与挤压板(306)的顶端固定连接，所述第一活动杆(305)关于挤压板(306)的垂直中心线呈对称分布。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫红，
申请(专利权)人：青岛城阳永盛塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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