本实用新型专利技术属于印刷机设备技术领域，公开了一种凹版印刷机墨水搅拌装置，包括搅拌盒，搅拌盒内壁之间固定安装有隔板，所述隔板将搅拌盒分隔成搅拌腔和研磨腔，搅拌盒顶壁固定安装有密封箱，密封箱内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸到搅拌盒内并且固定连接有与搅拌盒内壁转动连接的转动杆，所述转动杆位于搅拌腔内的表面固定安装有搅拌杆，转动杆位于研磨腔内的表面固定安装有与搅拌盒内壁转动连接的旋转盘，所述旋转盘表面向内开设有环形的研磨槽，隔板表面连接有与研磨槽相互配合的研磨环，转动杆表面安装有位于搅拌腔内并且与隔板相互配合的碾压机构，隔板位于研磨腔内的侧壁安装有与研磨环相连接的控制机构。壁安装有与研磨环相连接的控制机构。壁安装有与研磨环相连接的控制机构。
【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机墨水搅拌装置
[0001]本技术涉及印刷机设备
，具体是一种凹版印刷机墨水搅拌装置。
技术介绍
[0002]凹版印刷机即使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
[0003]由于没有匀墨机构，所以要对凹版印刷机使用的墨水进行搅拌，使墨水被搅拌均匀，以使凹版印刷机有更好的印刷效果。
[0004]现有的墨水中的搅拌设备无法对墨水中夹杂的细小颗粒进行粉碎，这些细小颗粒在使用过程中易对刮墨刀刃造成损坏，影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种凹版印刷机墨水搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种凹版印刷机墨水搅拌装置，包括搅拌盒，搅拌盒内壁之间固定安装有隔板，所述隔板将搅拌盒分隔成搅拌腔和研磨腔，搅拌盒底壁固定安装有排墨管，隔板表面安装有与排墨口相互配合的控制阀，搅拌盒顶壁固定安装有密封箱，密封箱内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸到搅拌盒内并且固定连接有与搅拌盒内壁转动连接的转动杆，所述转动杆位于搅拌腔内的表面固定安装有搅拌杆，转动杆位于研磨腔内的表面固定安装有与搅拌盒内壁转动连接的旋转盘，所述旋转盘表面向内开设有环形的研磨槽，隔板表面连接有与研磨槽相互配合的研磨环，转动杆表面安装有位于搅拌腔内并且与隔板相互配合的碾压机构，隔板位于研磨腔内的侧壁安装有与研磨环相连接的控制机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述碾压机构包括有转动杆表面固定安装的多组连接杆，转动杆表面转动安装有多组均匀分布的紧贴隔板表面的碾压轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述控制机构包括有隔板位于研磨腔中的侧壁固定安装的多组等间距分布的控制筒，控制筒内腔固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有与控制筒内壁转动连接的螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有与控制筒滑动连接的滑块，滑块表面固定安装有延伸出控制筒的伸缩杆，伸缩杆位于控制筒外的一端与研磨环固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动杆位于研磨腔中的表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多组所述连接杆上的多组碾压轮相互之间间隔分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由连接杆、碾压轮组成的碾
压机构与由控制筒、伺服电机、螺纹杆、滑块、伸缩杆组成的控制机构和研磨环、旋转盘相互配合，可以对墨汁中的细小颗粒物进行高效的碾压研磨粉碎，解决了现有的墨水中的搅拌设备无法对墨水中夹杂的细小颗粒进行粉碎，这些细小颗粒在使用过程中易对刮墨刀刃造成损坏影响设备的正常使用的问题。
附图说明
[0013]图1为一种凹版印刷机墨水搅拌装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种凹版印刷机墨水搅拌装置中旋转盘的外部结构示意图。
[0016]其中：搅拌盒1、隔板2、控制阀3、密封箱4、电机5、转动杆6、搅拌杆7、碾压机构8、连接杆81、碾压轮82、旋转盘9、研磨环10、控制机构11、控制筒111、伺服电机112、螺纹杆113、滑块114、伸缩杆115、搅拌叶片12、排墨管13、研磨槽14。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1、3所示，为本技术的一个实施例提供的一种凹版印刷机墨水搅拌装置的结构图，包括搅拌盒1，搅拌盒1内壁之间固定安装有隔板2，所述隔板2将搅拌盒1分隔成搅拌腔和研磨腔，搅拌盒1底壁固定安装有排墨管13，隔板2表面安装有与排墨口相互配合的控制阀3，搅拌盒1顶壁固定安装有密封箱4，密封箱4内部固定安装有电机5，电机5的输出轴延伸到搅拌盒1内并且固定连接有与搅拌盒1内壁转动连接的转动杆6，转动杆6位于搅拌腔内的表面固定安装有搅拌杆7，转动杆6位于研磨腔内的表面固定安装有与搅拌盒1内壁转动连接的旋转盘9，所述旋转盘9表面向内开设有环形的研磨槽14，隔板2表面连接有与研磨槽14相互配合的研磨环10，转动杆6表面安装有位于搅拌腔内并且与隔板2相互配合的碾压机构8，隔板2位于研磨腔内的侧壁安装有与研磨环10相连接的控制机构11，在使用时，将
印刷用的墨汁倒入到搅拌盒1内的搅拌腔中，启动电机5带动转动杆6转动进而带动搅拌杆7对搅拌腔中的墨汁进行混合搅拌，并且转动杆6转动带动碾压机构8与隔板2相互配合对墨汁中的颗粒物进行初步的碾压粉碎，通过控制阀3将搅拌腔中的墨汁排放到研磨腔中，转动杆6转动带动旋转盘9转动，通过控制机构11调节研磨环10的位置使其与研磨槽14相互密贴，通过旋转盘9与研磨环10相互转动摩擦进而对墨汁中的细小颗粒进行高效的研磨细化。
[0022]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，碾压机构8包括有转动杆6表面固定安装的多组连接杆81，转动杆81表面转动安装有多组均匀分布的紧贴隔板2表面的碾压轮82，在使用时，转动杆81旋转带动碾压轮82紧贴隔板2表面滚动进而对隔板2表面沉淀的颗粒物进行碾压粉碎。
[0023]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，控制机构11包括有隔板2位于研磨腔中的侧壁固定安装的多组等间距分布的控制筒111，控制筒111内腔固定安装有伺服电机112，伺服电机112的输出轴固定安装有与控制筒111内壁转动连接的螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机墨水搅拌装置，包括搅拌盒，搅拌盒内壁之间固定安装有隔板，所述隔板将搅拌盒分隔成搅拌腔和研磨腔，搅拌盒底壁固定安装有排墨管，隔板表面安装有与排墨口相互配合的控制阀，搅拌盒顶壁固定安装有密封箱，密封箱内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸到搅拌盒内并且固定连接有与搅拌盒内壁转动连接的转动杆，其特征在于，所述转动杆位于搅拌腔内的表面固定安装有搅拌杆，转动杆位于研磨腔内的表面固定安装有与搅拌盒内壁转动连接的旋转盘，所述旋转盘表面向内开设有环形的研磨槽，隔板表面连接有与研磨槽相互配合的研磨环，转动杆表面安装有位于搅拌腔内并且与隔板相互配合的碾压机构，隔板位于研磨腔内的侧壁安装有与研磨环相连接的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨水搅拌装置，其特征在于，所述碾压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海诚，王平涛，刘文国，
申请(专利权)人：青岛城阳永盛塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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