本实用新型专利技术公开了一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜，属于反应釜设备技术领域，包括反应釜的外壳，外壳内具有内胆，内胆与外壳之间固定连接有上下两对固定垫，内胆与外壳之间形成保温腔,保温腔内设置有导热管，导热管均匀螺旋缠绕在内胆的外周面，导热管的进水端和进水端贯穿外壳的上内壁，导热管的进水端上设置有油泵，外壳的上端设置有进水阀，外壳的下端设置有出水阀，外壳的左端上部设置有进料阀，有进料阀贯穿外壳和内胆的内壁，外壳的左端下部设置有出料阀，有出料阀贯穿外壳和内胆的内壁，本发明专利技术提供一种对温度控制要求高结构简单适用于防腐蚀助剂生产能够保持恒温的反应釜。应釜。应釜。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜
[0001]本技术涉及反应釜设备
，更具体地说，涉及一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0003]防腐蚀助剂在生产过程中对助剂在反应釜内的化学和物理反应对温度控制要求较高，亟需一种对温度控制要求高结构简单适用于防腐蚀助剂生产能够保持恒温的反应釜。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜，提供一种对温度控制要求高结构简单适用于防腐蚀助剂生产能够保持恒温的反应釜。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜，包括反应釜的外壳，所述外壳内具有内胆，所述内胆与外壳之间固定连接有上下两对固定垫，所述内胆与外壳之间形成保温腔,所述保温腔内设置有导热管，所述导热管均匀螺旋缠绕在内胆的外周面，所述导热管的进水端和进水端贯穿外壳的上内壁，所述导热管的进水端上设置有油泵，所述外壳的上端设置有进水阀，所述外壳的下端设置有出水阀，所述外壳的左端上部设置有进料阀，所述有进料阀贯穿外壳和内胆的内壁，所述外壳的左端下部设置有出料阀，所述有出料阀贯穿外壳和内胆的内壁，所述外壳的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿外壳和内胆的内壁，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有位于内胆内的搅拌浆，所述外壳的上端设有显示屏，所述内胆和保温腔内分别设有温度传感器，所述显示屏用于显示内胆和保温腔内的温度。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述油泵包括油泵电机、主控芯片、控制面板和显示屏，所述控制面板和温度传感器连接在主控芯片的输入端上，所述油泵电机和显示屏连接在主控芯片的输出端上，所述油泵与外部电源电性连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌浆上可拆卸连接有若干个子搅拌叶。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述子搅拌叶的面为平面。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述子搅拌叶的面为弧面。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述保温腔内填充有导热介质。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述导热介质为导热油。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述导热介质为蒸汽或水。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述外壳的下端固定连接有两对支撑脚。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.设备包括内胆、外壳和保温腔，设备具备三层结构，保温腔内设置有导热管，为防腐蚀助剂生产提供恒温，通过油泵实现对温度较高的控制。该反应釜结构简单，对温度控制要求高，适用于防腐蚀助剂生产，且能够保持恒温。
[0017]2.油泵包括油泵电机、主控芯片、控制面板和显示屏，控制面板用于设定内胆和保温腔内的设定温度，内胆和保温腔内的温度传感器将温度数据传输至主控芯片，主控芯片根据温度传感器的温度数据和设定温度控制油泵电机电机的转速以达到控制导热管内导热液体流量实现控制内胆和保温腔内的温度的目的。
[0018]3.搅拌浆上可拆卸连接有若干个子搅拌叶,子搅拌叶通过螺钉可拆卸固定连接在搅拌浆上，在安装时，可以根据需要调整子搅拌叶的数量或者跟换子搅拌叶的形状，以控制内胆内的液体旋转混合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为内胆和导热管处的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1和图2所示，一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜，包括反应釜的外壳1，外壳1内具有内胆2，内胆2与外壳1之间固定连接有上下两对固定垫7，内胆2与外壳1之间形成保温腔8,保温腔8内设置有导热管9，导热管9均匀螺旋缠绕在内胆2的外周面，导热管9呈现螺旋缠绕有助于均匀加热和控制温度，导热管9的进水端和进水端贯穿外壳1的上内壁，导热管9 的进水端上设置有油泵10，外壳1的上端设置有进水阀11，外壳1的下端设置有出水阀12，外壳1的左端上部设置有进料阀13，有进料阀13贯穿外壳1 和内胆2的内壁，外壳1的左端下部设置有出料阀14，有出料阀14贯穿外壳 1和内胆2的内壁，外壳1的右端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿外壳1和内胆2的内壁，驱动电机3的输出轴上固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4上固定连接有位于内胆2内的搅拌浆5，外壳1的上端设有显示屏，内胆2和保温腔8内分别设有温度传感器16，显示屏用于显示内胆2和保温腔8内的温度。外壳1的外表面设置有保温层。设备包括内胆2、外壳1和保温腔8，设备具备三层结构，保温腔8内设置有导热管9，为防腐蚀助剂生产提供恒温，通过油泵10实现对温度较高的控制。该反
应釜结构简单，对温度控制要求高，适用于防腐蚀助剂生产，且能够保持恒温。
[0024]油泵10包括油泵电机、主控芯片、控制面板和显示屏，控制面板和温度传感器16连接在主控芯片的输入端上，油泵电机和显示屏连接在主控芯片的输出端上，油泵10与外部电源电性连接。控制面板用于设定内胆2和保温腔 8内的设定温度，内胆2和保温腔8内的温度传感器16将温度数据传输至主控芯片，主控芯片根据温度传感器16的温度数据和设定温度控制油泵电机电机的转速以达到控制导热管内导热液体流量实现控制内胆2和保温腔8内的温度的目的。
[0025]搅拌浆5上可拆卸连接有若干个子搅拌叶6。子搅拌叶6通过螺钉可拆卸固定连接在搅拌浆5上，子搅拌叶6的面为平面。子搅拌叶6的面为弧面。在安装时，可以根据需要调整子搅拌叶6的数量或者跟换子搅拌叶6的形状，以控制内胆2内的液体旋转混合。
[0026]保温腔8内填充有导热介质。导热介质为导热油。导热介质为蒸汽或水。导热介质根据生产需要选择导热油或蒸汽或水。
[0027]外壳1的下端固定连接有两对支撑脚15。如设备有移动需求，支撑脚15 也可选用带有滑轮的支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜，其特征在于：包括反应釜的外壳(1)，所述外壳(1)内具有内胆(2)，所述内胆(2)与外壳(1)之间固定连接有上下两对固定垫(7)，所述内胆(2)与外壳(1)之间形成保温腔(8),所述保温腔(8)内设置有导热管(9)，所述导热管(9)均匀螺旋缠绕在内胆(2)的外周面，所述导热管(9)的进水端和进水端贯穿外壳(1)的上内壁，所述导热管(9)的进水端上设置有油泵(10)，所述外壳(1)的上端设置有进水阀(11)，所述外壳(1)的下端设置有出水阀(12)，所述外壳(1)的左端上部设置有进料阀(13)，所述有进料阀(13)贯穿外壳(1)和内胆(2)的内壁，所述外壳(1)的左端下部设置有出料阀(14)，所述有出料阀(14)贯穿外壳(1)和内胆(2)的内壁，所述外壳(1)的右端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿外壳(1)和内胆(2)的内壁，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上固定连接有位于内胆(2)内的搅拌浆(5)，所述外壳(1)的上端设有显示屏，所述内胆(2)和保温腔(8)内分别设有温度传感器(16)，所述显示屏用于显示内胆(2)和保温腔(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：程红，
申请(专利权)人：安徽晟源环保新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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