一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，包括口罩层，所述口罩层的外边缘处上设置有冲压纹，且口罩层的顶部边缘处外壁上预留有标记符，并且口罩层上固定连接有挂耳弹力布本体，所述挂耳弹力布本体和口罩层之间通过冲压纹相互连接，且口罩层和挂耳弹力布本体的固定连接处边侧设置有翼缘条。该冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，在口罩三层布料层压粘合时，直接进行挂耳弹力布层压粘合定位，方便挂耳弹力布的快速安装定位，极大幅度的减少口罩生产工艺成本以及焊接设备的投入，减少挂耳弹力布本体安装使用的耗时和额外的焊接设备添加应用导致的成本增加，能够提高口罩百分之五十的生产加工效率。罩百分之五十的生产加工效率。罩百分之五十的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩


[0001]本技术涉及口罩
，具体为一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩。

技术介绍

[0002]口罩是佩戴于口鼻部位，能够对气体、气味和飞沫等物质进行隔离阻挡的卫生用品，口罩的使用根据其材质和作用不同，分为日常防护和医用防护两大种类，能够对佩戴者进行隔离保护。
[0003]然而现有的口罩在使用和生产时存在以下问题：
[0004]口罩所用的耳朵挂线和挂布，通过热熔焊接或缝制等方式连接在口罩本体上，增大了挂线辅助安装的耗时和焊接加工的人工、机械投入，使得口罩的生产工艺成本提高，并且限制了口罩生产加工的产出效率。针对上述问题，急需在原有口罩的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，以解决上述
技术介绍
提出现有的口罩所用的耳朵挂线和挂布，通过热熔焊接或缝制等方式连接在口罩本体上，增大了挂线辅助安装的耗时和焊接加工的人工、机械投入，使得口罩的生产工艺成本提高，并且限制了口罩生产加工的产出效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，包括口罩层，所述口罩层的外边缘处上设置有冲压纹，且口罩层的顶部边缘处外壁上预留有标记符，并且口罩层上固定连接有挂耳弹力布本体，所述挂耳弹力布本体和口罩层之间通过冲压纹相互连接，且口罩层和挂耳弹力布本体的固定连接处边侧设置有翼缘条。
[0007]优选的，所述口罩层由第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层三部分组成，且第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层由下到上依次设置，并且第一无纺布层和第二无纺布层的密度设置为不同。
[0008]优选的，所述第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层设置为顶部和边侧均为弧形的相同结构，且第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层之间通过层压粘合连接设置。
[0009]优选的，所述第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层均设置有2个，且第一无纺布层、热熔布层和第二无纺布层组成的一体化结构之间通过冲压纹层压固定。
[0010]优选的，所述挂耳弹力布本体与口罩层设置为层压粘合的固定连接结构，且口罩层和挂耳弹力布本体的连接处中部设置为内凹的弧形缺口状结构。
[0011]优选的，所述翼缘条与第二无纺布层设置为一体化结构，且翼缘条与挂耳弹力布本体之间预留有间距，并且翼缘条在口罩层上对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，在口罩三层布料层压粘合时，直接进行挂耳弹力布层压粘合定位，方便挂耳弹力布的快
速安装定位，极大幅度的减少口罩生产工艺成本以及焊接设备的投入，能够提高口罩百分之五十的生产加工效率；
[0013]在第一无纺布层、热熔布层、第二无纺布层和挂耳弹力布本体的相互叠加放置后，通过冲压设备的工作使用，直接将口罩的各层次之间进行快速的层压粘合定位，减少挂耳弹力布本体安装使用的耗时和额外的焊接设备添加应用，从而节省了挂耳弹力布本体安装所用的成本消耗，并加快口罩生产加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术侧面折叠结构示意图；
[0015]图2为本技术正面展开结构示意图；
[0016]图3为本技术口罩层结构示意图；
[0017]图4为本技术挂耳弹力布本体安装结构示意图。
[0018]图中：1、口罩层；101、第一无纺布层；102、热熔布层；103、第二无纺布层；2、冲压纹；3、标记符；4、挂耳弹力布本体；5、翼缘条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，包括口罩层1、第一无纺布层101、热熔布层102、第二无纺布层103、冲压纹2、标记符3、挂耳弹力布本体4和翼缘条5，口罩层1的外边缘处上设置有冲压纹2，且口罩层1的顶部边缘处外壁上预留有标记符3，并且口罩层1上固定连接有挂耳弹力布本体4，挂耳弹力布本体4和口罩层1之间通过冲压纹2相互连接，且口罩层1和挂耳弹力布本体4的固定连接处边侧设置有翼缘条5。
[0021]口罩层1由第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103三部分组成，且第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103由下到上依次设置，并且第一无纺布层101和第二无纺布层103的密度设置为不同，提高口罩使用的隔离和防护效果。
[0022]第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103设置为顶部和边侧均为弧形的相同结构，且第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103之间通过层压粘合连接设置，第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103均设置有2个，且第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103组成的一体化结构之间通过冲压纹2层压固定，方便各材料层之间的粘接固定，提高材料层之间定位加工效率和定位加工后的稳固效果。
[0023]挂耳弹力布本体4与口罩层1设置为层压粘合的固定连接结构，且口罩层1和挂耳弹力布本体4的连接处中部设置为内凹的弧形缺口状结构，方便挂耳弹力布本体4的快速安装定位，提高其佩戴的舒适效果。
[0024]翼缘条5与第二无纺布层103设置为一体化结构，且翼缘条5与挂耳弹力布本体4之间预留有间距，并且翼缘条5在口罩层1上对称分布，通过翼缘条5的预留设置，方便相邻口
罩层1之间的展开使用。
[0025]工作原理：在使用该冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩时，首先根据图1-4所示，在进行口罩的生产加工时，将第一无纺布层101、热熔布层102、第二无纺布层103之间相互叠加设置，并且在第一无纺布层101和热熔布层102上的弧形内凹结构边侧之间放置挂耳弹力布本体4，通过冲压设备的使用，在第一无纺布层101、热熔布层102、第二无纺布层103及挂耳弹力布本体4之间层压产生冲压纹2，使得第一无纺布层101、热熔布层102和第二无纺布层103形成完整的口罩层1，并且挂耳弹力布本体4直接固定于口罩层1上，实现挂耳弹力布本体4的快速安装定位，极大的减少口罩生产加工的工艺成本，避免挂线焊接设备的投入，提高口罩的生产加工成本，而翼缘条5的预留设置，方便人为拉扯贴合的口罩层1，将其展开进行使用。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，包括口罩层(1)，其特征在于：所述口罩层(1)的外边缘处上设置有冲压纹(2)，且口罩层(1)的顶部边缘处外壁上预留有标记符(3)，并且口罩层(1)上固定连接有挂耳弹力布本体(4)，所述挂耳弹力布本体(4)和口罩层(1)之间通过冲压纹(2)相互连接，且口罩层(1)和挂耳弹力布本体(4)的固定连接处边侧设置有翼缘条(5)。2.根据权利要求1所述的一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，其特征在于：所述口罩层(1)由第一无纺布层(101)、热熔布层(102)和第二无纺布层(103)三部分组成，且第一无纺布层(101)、热熔布层(102)和第二无纺布层(103)由下到上依次设置，并且第一无纺布层(101)和第二无纺布层(103)的密度设置为不同。3.根据权利要求2所述的一种冲压式固定挂耳弹力布的新型口罩，其特征在于：所述第一无纺布层(101)、热熔布层(102)和第二无纺布层(103)设置为顶部和边...

【专利技术属性】
技术研发人员：古寿增，
申请(专利权)人：古寿增，
类型：新型
国别省市：